裝修施工方案合集【15篇】
為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，我們需要提前開(kāi)始方案制定工作，方案是書(shū)面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？以下是小編為大家收集的裝修施工方案，歡迎閱讀與收藏。
裝修施工方案1
室內(nèi)裝修是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到我們的生活質(zhì)量。因此，設(shè)計(jì)一個(gè)好的施工方案是非常有必要的。下面介紹一份簡(jiǎn)單的室內(nèi)裝修施工方案。
一、墻面基礎(chǔ)工程
在墻面基礎(chǔ)工程方面，主要包括墻面處理、洞口處理和電線石膏線槽處理。墻面處理主要是清理墻面雜物，找平和涂白墻面，確保墻面平整和美觀。洞口處理主要是根據(jù)電線、自來(lái)水管和燃?xì)夤艿纫箝_(kāi)挖到洞口，并在洞口周?chē)N上水泥網(wǎng)格布，并用水泥加強(qiáng)。電線石膏線槽處理主要是在墻面上布置電線石膏線，并在線口周?chē)佋O(shè)水泥紗布。
二、水電布線
在水電布線方面，主要包括衛(wèi)生間水管布置、燃?xì)夤懿贾�、電線布置等。在布置水管和燃?xì)夤軙r(shí)，需要考慮到水管和燃?xì)夤艿奈恢茫蛊浞奖阄覀兊氖褂�。而電線布置需要根據(jù)開(kāi)關(guān)、插座等附件的位置，結(jié)合樓層平面圖，布置合理的電線和插座。
三、石膏板吊頂和隔斷
石膏板吊頂和隔斷是室內(nèi)裝修的重點(diǎn)部分。在吊頂設(shè)計(jì)方面，主要是根據(jù)樓層高度，設(shè)計(jì)合適數(shù)量的吊頂，使室內(nèi)空氣流暢、舒適。在隔斷方面，需要根據(jù)室內(nèi)空間的需求，結(jié)合墻面拓展，合理設(shè)計(jì)隔斷，使室內(nèi)空間更加利用率更高。
四、環(huán)保木門(mén)安裝
環(huán)保木門(mén)安裝是室內(nèi)裝修的'一個(gè)重要部分。環(huán)保木門(mén)除了具有防水、防火、防撞等作用，同樣具有防腐蝕、環(huán)保、耐久性高等優(yōu)點(diǎn)。在安裝環(huán)保木門(mén)時(shí)，需要先檢查門(mén)洞大小是否合適，然后將木門(mén)和門(mén)框完好地安裝在門(mén)洞上。
以上簡(jiǎn)單的室內(nèi)裝修施工方案主要包括墻面基礎(chǔ)工程、水電布線、石膏板吊頂和隔斷、環(huán)保木門(mén)安裝等。當(dāng)然，具體的工程方案還需要根據(jù)實(shí)際情況而定，但上述內(nèi)容是我們?cè)谶M(jìn)行室內(nèi)裝修時(shí)必需的基本要素。希望這份簡(jiǎn)單的室內(nèi)裝修施工方案可以幫助到大家，設(shè)計(jì)出更加合理的裝修方案。
裝修施工方案2
1、做到"有工作面、有工作量就有作業(yè)人員施工"的施工安排原則，集中力量保重點(diǎn)，保工期。西配樓地下室設(shè)備安裝、主站房消防噴淋管道設(shè)備安裝以及插接式母線槽、電纜橋架作為重點(diǎn)，在人力、物資、機(jī)具上給以充分保證。
具備施工條件的提前插入，具有預(yù)制條件的提前預(yù)制，地下室提前插入，確保西配樓按期完成。
按土建施工分區(qū)作業(yè)段及裝修次序組織分段施工，地下室及主站房為重點(diǎn)作業(yè)段，西配樓按照土建裝修作業(yè)分段順序組織安裝分段，平行作業(yè)，綜合施工。
組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工。水電預(yù)留預(yù)埋管盒配合主體施工進(jìn)行，確保位置準(zhǔn)確，臨時(shí)封堵嚴(yán)密。在裝修作業(yè)期間搞好工序合理穿插，組織相關(guān)安裝項(xiàng)目搶工作業(yè)。推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。施工機(jī)具材料的準(zhǔn)備需根據(jù)工程進(jìn)度提前調(diào)配或購(gòu)置施工機(jī)械和專(zhuān)用工具，詳見(jiàn)主要施工機(jī)械設(shè)備表（表2—9）。材料部門(mén)應(yīng)按技術(shù)員、施工員作的材料計(jì)劃提前作好材料的準(zhǔn)備工作，保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料。有些材料和設(shè)備還要考慮足夠的訂貨時(shí)間，甲供料及設(shè)備需及時(shí)提出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，便于甲方安排，不耽誤材料的進(jìn)場(chǎng)。
2、安裝工程協(xié)調(diào)配合施工措施
依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，分包單位每月制訂相應(yīng)月度計(jì)劃，交總承包審閱認(rèn)可。水電安裝在做好施工圖紙會(huì)審、材料設(shè)備采購(gòu)、施工操作管理這三項(xiàng)工作的同時(shí)，配合土建、裝飾等其他工種工序交接。特別是抓住衛(wèi)生間、排水管道、預(yù)留孔、洞修補(bǔ)、管道保溫等施工。工序交接中，施工主管復(fù)核坐標(biāo)、位置后，并由裝修驗(yàn)收；裝修施工完，交安裝驗(yàn)收，相互交叉驗(yàn)收把關(guān)。水電安裝在土建做地面、墻面粉刷吊頂前，電氣所有管、箱、盒預(yù)埋完，水管疏通完；管道系統(tǒng)試水、試氣完，風(fēng)管及設(shè)備安裝完，經(jīng)專(zhuān)業(yè)施工主管檢查復(fù)核無(wú)誤后，書(shū)面通知總承包項(xiàng)目部，交裝飾施工。
屋面防水卷材施工前，水電安裝應(yīng)將出屋面的管道、設(shè)備、風(fēng)機(jī)安裝完，經(jīng)各專(zhuān)業(yè)施工主管檢查復(fù)核無(wú)誤后，書(shū)面通知總承包項(xiàng)目部有關(guān)人員驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收無(wú)誤交防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。
室外總體施工中，水電安裝埋地排水、污水管接到每一只窨井安裝完，經(jīng)專(zhuān)業(yè)施工主管檢查復(fù)核無(wú)誤，書(shū)面通知總承包項(xiàng)目部，交下道工序施工。
水電在施工安裝中，水電材料、設(shè)備大批量進(jìn)場(chǎng)提前15天書(shū)面報(bào)總承包項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)進(jìn)場(chǎng)日期，電梯使用時(shí)間、場(chǎng)地堆放點(diǎn)，經(jīng)書(shū)面簽證認(rèn)可后，水電部由專(zhuān)人組織落實(shí)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保材料設(shè)備順利進(jìn)場(chǎng)。
水電安裝在施工中需動(dòng)用明火，均按規(guī)定執(zhí)行，三級(jí)動(dòng)火由水電項(xiàng)目施工主管填寫(xiě)，水電項(xiàng)目副經(jīng)理簽證，并交到項(xiàng)目部安全主管備案；二級(jí)動(dòng)火由水電項(xiàng)目施工主管確定，水電項(xiàng)目經(jīng)理簽字送項(xiàng)目經(jīng)理審閱簽字同意后方可動(dòng)火。
業(yè)主提出甲供的材料、設(shè)備，由水電部編制甲供材料設(shè)備、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表，提交總主承包和業(yè)主審核。
在地坪及墻面粉刷施工前，水電安裝應(yīng)將所有電管、電箱按標(biāo)準(zhǔn)等預(yù)埋完，穿線完。凡發(fā)現(xiàn)損壞或堵塞，箱、盒坐標(biāo)標(biāo)高有誤等均應(yīng)及時(shí)修復(fù)。所有給排水、電管、雨水管、消防管應(yīng)全部安裝完，系統(tǒng)泵水完。發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、都應(yīng)及時(shí)整修完。對(duì)所有空調(diào)預(yù)留洞孔坐標(biāo)標(biāo)高，認(rèn)真復(fù)核一次，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)整改。對(duì)衛(wèi)生間立管預(yù)留洞孔修補(bǔ)及防滲漏采取措施，間間認(rèn)真驗(yàn)收，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，書(shū)面匯報(bào)項(xiàng)目部，要求有關(guān)方面及時(shí)修補(bǔ)完。
在吊頂內(nèi)施工前，總承包要召集分包單位，共同協(xié)商的施工配合問(wèn)題及相應(yīng)的產(chǎn)品保護(hù)工作，并形成書(shū)面意見(jiàn)，共同遵守執(zhí)行。
3、安裝各工種之間的配合
給排水、消防及電氣工程與通風(fēng)空調(diào)工程安裝的配合：各工種本著小管道讓大管道的原則，了解風(fēng)管布置位置確定和調(diào)整本工程各專(zhuān)業(yè)的管道、電氣線路走向及支架位置。風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。由土建提供給通風(fēng)空調(diào)工程室內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)線及裝修分隔線。
油漆施工配合：施工中各種管道，支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部漆完的由技術(shù)員確定。
設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備到貨后盡快就位（含水泵、配電柜等），為管道與電氣接線創(chuàng)造條件。
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的配合：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以設(shè)備鉗工為主，電氣、弱電配合。
4、安裝與土建的配合
預(yù)留預(yù)埋配合：詳細(xì)審核圖紙，解決各工種之間的矛盾，把問(wèn)題和矛盾處理在起始階段，在土建施工過(guò)程中安排水、電各一名技術(shù)干部，配合土建施工，隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，當(dāng)場(chǎng)解決，決不推諉。同時(shí)，協(xié)調(diào)會(huì)中總結(jié)上一周工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，安排下周的工作。預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損壞建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由技術(shù)員與土建協(xié)商處理，在地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入口，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場(chǎng)與土建商定后由土建留孔。
衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時(shí)配合安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，安好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損壞安裝口）保護(hù)措施。
暗設(shè)箱盒及墻面上開(kāi)關(guān)，插座安裝配合：暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行。箱盒標(biāo)高及墻面位置按土建標(biāo)高線、墻面貼灰餅后的標(biāo)準(zhǔn)做，以保證安裝質(zhì)量。
設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆注，未達(dá)到強(qiáng)度70％，不得安裝設(shè)備。基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。
燈具、開(kāi)關(guān)、插座，面板安裝配合：燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷墻面，若孔洞過(guò)大應(yīng)先作處理，在粉刷后再裝箱蓋，面板。
施工用電及場(chǎng)地使用配合：因作業(yè)班組多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電，現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)在統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)造條件為目的.。
成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面，吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。
通過(guò)各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意板動(dòng)已安裝好的管道、線路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、未交工的廁所不得使用，濕作業(yè)時(shí)不得利用已按好的下水管排水，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。
5、安裝與裝修的配合
燈頭盒、煙感接線盒安裝與吊頂施工的配合：燈頭盒、煙感接線盒及監(jiān)測(cè)、廣播揚(yáng)聲器應(yīng)在龍骨上固定（或確定孔位和孔的大�。�。再配管穿線，煙感探頭在吊頂安裝完工后安裝，其布局要與二次裝修配合。
噴淋系統(tǒng)與施工配合：噴淋系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支架安裝與系統(tǒng)沖洗，應(yīng)在吊頂封面前進(jìn)行，吊頂面板留噴頭孔，由二次裝修配合開(kāi)孔，封面完工后再裝噴淋頭。
在裝修墻面上安裝開(kāi)關(guān)插座，應(yīng)與專(zhuān)項(xiàng)工作配合進(jìn)行。
安裝單位與業(yè)主的配合
甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供。
圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。甲方在施工過(guò)程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開(kāi)箱檢查，隱蔽驗(yàn)收、試車(chē)、試壓應(yīng)約請(qǐng)甲方有關(guān)人員參加和驗(yàn)收。
主要分部分項(xiàng)配合流程圖及措施
基礎(chǔ)及底板施工配合流程圖
6、配合實(shí)施要點(diǎn)：
在樁基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，電氣技術(shù)人員需認(rèn)真復(fù)核防雷接地系統(tǒng)圖紙，找出所利用的接地體樁基具體位置，并用不同于土建使用的油漆顏色做好標(biāo)志。
在土建鋼筋綁扎完的同時(shí)，機(jī)電工作人員需核查防雷接地系統(tǒng)所要利用的板內(nèi)主筋，進(jìn)行焊接連通，做好標(biāo)志。并將接地均壓環(huán)與樁基進(jìn)行焊接連通。焊接時(shí)按照規(guī)范所規(guī)定的要求進(jìn)行。
通風(fēng)、給排水及電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要詳細(xì)復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)位置，并將設(shè)備重量向土建技術(shù)人員進(jìn)行交底，土建技術(shù)人員復(fù)核基礎(chǔ)配筋及承重情況能否滿(mǎn)足機(jī)電需要，如未能滿(mǎn)足要求，則及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更。
各層平臺(tái)施工配合流程圖
配合實(shí)施要點(diǎn)：
定位測(cè)量前機(jī)電技術(shù)人員要詳細(xì)研究土建結(jié)構(gòu)圖和建筑圖，以便做到測(cè)量定位準(zhǔn)確無(wú)誤。
底筋綁扎完畢后，要給機(jī)電工序留有充足的施工時(shí)間。
砼澆搗時(shí)，管線看護(hù)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)。
模板拆除后，機(jī)電工作人員對(duì)管線要進(jìn)行及時(shí)的清理及復(fù)查工作。
砌體施工配合施工流程圖
配合實(shí)施要點(diǎn)：
在預(yù)制過(guò)梁時(shí)，要在過(guò)梁的一端預(yù)留出直徑25mm的洞口用以電氣開(kāi)關(guān)管的敷設(shè)，以免將來(lái)刻槽配管損害過(guò)梁結(jié)構(gòu)受力要求。
半磚墻體電氣配管時(shí)禁止直接敷設(shè)或墻體刻槽敷設(shè)，應(yīng)將此部分采用現(xiàn)澆混凝土；
一磚墻應(yīng)采用墻體完成后刻槽配管，刻槽要使用專(zhuān)用切割工具，并在配管完成后用鋼絲網(wǎng)完整覆蓋后方可進(jìn)行抹灰工作；240mm以上磚墻采用砌墻時(shí)同時(shí)進(jìn)行配管工作。
線盒安裝時(shí)位置要準(zhǔn)確無(wú)誤，穩(wěn)注牢固，并出墻面距離統(tǒng)一為5mm。
洞口修復(fù)時(shí)土建施工人員注意使整個(gè)墻體保持一致、美觀。
施工配合流程圖
配合實(shí)施要點(diǎn)：
在粉刷前必須完成線管引線的穿引工作，以免將來(lái)出現(xiàn)線管堵塞情況打墻或重新配管對(duì)飾面造成破壞。
暗敷設(shè)水管必須做好試壓工作后方可進(jìn)行墻面封堵及粉刷工作。
粉刷前電氣工作人員需對(duì)線盒保護(hù)工作重新做詳細(xì)檢查，以免粉刷時(shí)盒內(nèi)受到污染。
裝修施工方案3
一、木質(zhì)產(chǎn)成品
我司本工程中所有木制品都采用工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝的方式進(jìn)行施工，主要包括木門(mén)及套、木制衣柜、木質(zhì)吧柜、木飾面裝飾墻等項(xiàng)目。其主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、采用工廠化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化部品集成，現(xiàn)場(chǎng)直接在指定基層上安裝，取代傳統(tǒng)手工制作。
2、產(chǎn)品采用高檔木器漆涂飾，電腦調(diào)色。油漆色澤可按工廠提供的標(biāo)準(zhǔn)色卡選擇。各部件采用高壓無(wú)氣噴涂，水幕吸塵，在地盤(pán)式流水線完成噴漆，確保產(chǎn)品噴漆表面光潔度高，安裝現(xiàn)場(chǎng)無(wú)有害氣體揮發(fā)，環(huán)保檢測(cè)符合國(guó)家限定標(biāo)準(zhǔn)。
3、所有部件出廠前均進(jìn)行模擬組裝，確保產(chǎn)品出廠后現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。集成部件配套用合頁(yè)、鎖具、滑軌等門(mén)上五金件按定貨合同由工廠提供。相關(guān)的鎖孔、合頁(yè)槽口及滑軌槽等均可在工廠加工。
4、門(mén)窗套具有良好的厚度可調(diào)性，調(diào)節(jié)范圍為0～20mm。能克服現(xiàn)場(chǎng)安裝施工中存在的洞口墻厚不均及墻面不平之缺陷。
5、實(shí)木門(mén)套采榫接固定，這樣連接可靠度比較高，質(zhì)量有保障；
6、木飾面墻板采用龍骨掛件固定，墻板為12mm厚澳松板貼皮，墻板掛件采用與板通長(zhǎng)鋁合金掛條，鋁合金掛條與墻板用不銹鋼自攻釘固定，及能保證工程質(zhì)量，又快捷方便，工期比手工現(xiàn)場(chǎng)制作縮短50%以上。
7、實(shí)施木質(zhì)成品施工，可以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械使用量，從而減少施工噪音，對(duì)飯店的正常營(yíng)業(yè)減少影響。
8、所有木質(zhì)品的油漆都在工廠完成，現(xiàn)場(chǎng)不進(jìn)行油漆施工，避免了刺激性氣味，把對(duì)飯店內(nèi)客人的.影響降低。
二、加工訂貨
本工程中石材、玻璃、鋁板吊頂都在工廠中加工成半成品，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、在工廠進(jìn)行加工使用機(jī)械加工比以往的人工操作加工精度高，質(zhì)量可以完全保證，且加工速度快，現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便。
2、在工廠進(jìn)行加工減少現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械使用量，減少了施工的噪音，石材不在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割，減少了粉塵污染，符合施工規(guī)范中的環(huán)保要求，對(duì)飯店中客人的影響也變小。
3、在工廠加工好的半成品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝，安裝非常簡(jiǎn)便，使施工時(shí)間和施工人員減少，可以縮短工期。
4、半成品的材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，不會(huì)產(chǎn)生廢料和垃圾，防止了環(huán)境污染，也減少了現(xiàn)場(chǎng)的工作量。
裝修施工方案4
一、鋁合金門(mén)窗安裝：
�、遄鳂I(yè)條件：
施工人員必須認(rèn)真熟悉本工種設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
塑鋼門(mén)窗安裝的施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)間必須在土建封頂，斷水后進(jìn)場(chǎng)院。
安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。
門(mén)窗洞口檢查：
同一層樓水平允許偏差不得超過(guò)±2、6MM，門(mén)窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過(guò)±5MM。
洞口尺寸檢查：安裝前，應(yīng)檢查門(mén)窗洞口幾何尺寸，當(dāng)門(mén)窗框按水平線和中心線安裝后，周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對(duì)間隙不合要求者，應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。
對(duì)濕作業(yè)要求：塑鋼門(mén)窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進(jìn)行，特殊情況由雙方協(xié)商解決。
腳手架搭設(shè)：安裝塑鋼門(mén)窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。
�、嫜b工藝流程：
測(cè)位定線→門(mén)窗框安裝→填縫→門(mén)窗扇安裝→玻璃安裝→驗(yàn)收交工
�、缪b工藝
測(cè)位定線：根據(jù)土建部門(mén)提供的合金窗口標(biāo)高，在洞口墻上彈出門(mén)窗框安裝位置準(zhǔn)線。
門(mén)窗框安裝
門(mén)窗框安裝
A、將門(mén)窗框安放到洞口上后，應(yīng)先用木楔臨時(shí)穩(wěn)定，為是上下左右各個(gè)門(mén)窗框安在同一豎直線和水平線上，應(yīng)拉通線進(jìn)行調(diào)整，框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一，對(duì)框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完成上述工序后，應(yīng)再重復(fù)一次。
B、門(mén)窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護(hù)。
C、門(mén)窗框在安裝就位中，嚴(yán)禁用金屬錘敲擊鋁門(mén)窗框。
質(zhì)量要求
A、窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差：
對(duì)角線﹤200MM時(shí)應(yīng)﹥2MM
對(duì)角線﹥200MM時(shí)應(yīng)﹤3MM
B、門(mén)窗框正、側(cè)面垂直度：﹤2MM
C、門(mén)窗框的.水平：﹤5MM
門(mén)窗框固定
①固定方法與零件：采用厚度不小于1、5MM的鐵件（鐵件必須鍍鋅）用膨脹螺栓或鋼射釘將門(mén)窗框與墻體固定牢。
�、诠潭c(diǎn)位置：固定鐵件應(yīng)在鋁門(mén)窗框四周均勻布置，相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯(cuò)開(kāi)，固定點(diǎn)的間距﹤450MM，轉(zhuǎn)角昝的鐵件應(yīng)與門(mén)窗框的轉(zhuǎn)角點(diǎn)有80-100MM的距離。
�、哿⒅豆涕L(zhǎng)度：組合窗框間立柱，其上下端均應(yīng)長(zhǎng)出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固，在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長(zhǎng)度應(yīng)在35MM以上。
�、軋�(jiān)固件的位置要求：螺栓、射釘?shù)葓?jiān)固件離墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯(cuò)開(kāi)墻體縫隙，以防堅(jiān)固失效。
門(mén)窗框與墻體間填縫：
填縫作法：當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料，應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙，()其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口，對(duì)槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞縫隙。
門(mén)窗扇安裝
�、偻评介T(mén)窗的安裝
A、安裝順序：內(nèi)側(cè)門(mén)窗扇先裝入門(mén)窗況，外側(cè)的后安裝。
B、鎖緊裝置：為使門(mén)窗扇鎖緊有效，鉤鎖扣安后應(yīng)對(duì)中并進(jìn)行調(diào)整。
C、安裝高度調(diào)整：為使門(mén)窗安后啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，應(yīng)對(duì)門(mén)窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進(jìn)行調(diào)整、檢查。
二、外墻面磚貼面
施工準(zhǔn)備工作
搭設(shè)好架，并清除作業(yè)面上的施工在障礙，材料及所需機(jī)具應(yīng)齊備，以保證連續(xù)作業(yè)條件。
面磚材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)開(kāi)箱檢查其規(guī)格，顏色進(jìn)行分類(lèi)，特別是幾何尺寸分類(lèi)不宜過(guò)多，一般最多A、B、C三種，若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出，不得使用，同時(shí)應(yīng)將面磚送實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否符合要求。
嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后，同時(shí)在不受其它工作污染和損壞的條件下進(jìn)行。
在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，對(duì)有出入的地方盡量想辦法克服或進(jìn)行活當(dāng)調(diào)整，并制作出作業(yè)方案，貼出樣板，待有關(guān)方面確定后，即可向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。
嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級(jí)普通水泥。
施工操作程序及工藝
操作程序：基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。
貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平，彈出中心控制線，然后在大角用經(jīng)緯儀或線錘測(cè)定垂直控制線，然后按1-2步架高度進(jìn)行分倉(cāng)，凡在窗口、陽(yáng)臺(tái)等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線，確定垂直方正后，再按縱橫1、2-1、5M進(jìn)行釘耙、出柱。
抹外墻低層砂漿前應(yīng)對(duì)不同基層進(jìn)行粘結(jié)處理，為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰，抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤(rùn)墻面后進(jìn)行。
待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測(cè)出垂直控制線，用水平儀在女兒墻壁上測(cè)出水平控制線，然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線，特別是對(duì)外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。
根據(jù)控制線彈出嵌巾面磚瓣分倉(cāng)墨線，一般以橫向15快左右，豎向以窗上下口進(jìn)行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線，以便嵌貼。
嵌貼時(shí)應(yīng)先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為了保證面磚平整度，橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱，并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。
面磚嵌貼后應(yīng)及時(shí)清理浮閃，然后用2M靠尺檢查合格后，再行色縫，若發(fā)現(xiàn)有不合格點(diǎn)處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。
勾縫用1：3水泥砂漿，分兩次進(jìn)行，以保證磚縫砂漿飽滿(mǎn)，勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀，砂不得有雜質(zhì)，以保證磚縫光滑、密實(shí)。
由于外墻施工對(duì)墻施工對(duì)門(mén)窗邊框半成品影響較大，在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù)，留好位置（即門(mén)窗、面磚在室內(nèi)后貼）待外架拆除后再行安裝，后貼面磚。
對(duì)所有站窗洞口以及排出實(shí)到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度，做滴水槽。
質(zhì)量要求
外墻面磚必須保證無(wú)空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。
接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。
面磚表面平整度允許誤差2MM，垂直誤差3MM，接縫平直3MM，接縫高低差1MM滴水線順直，流水坡度向正確。
三、水泥砂漿墻面抹灰
施工準(zhǔn)備
在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施，同進(jìn)檢查暗設(shè)的管線、預(yù)進(jìn)件是否符合要求，預(yù)留孔洞位置是否正確。
清除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。
結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件，門(mén)、窗框已安裝固定，所需。
工藝流程及操作
基層表面處理→打靶出柱→做護(hù)角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。
根據(jù)墻面垂直度情況打靶，巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子，然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，巴子間距一般以1、2-1、5M為宜，待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。
抹底層砂漿完成24小時(shí)后，抹中層砂漿前應(yīng)對(duì)底層砂漿墻面進(jìn)行處理，待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，以滿(mǎn)足水泥強(qiáng)度過(guò)程避免空殼。
頁(yè)巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈，對(duì)立縫和缺棱、掉角及不飽滿(mǎn)的水平縫先刷107水泥漿，然后用砂漿堵抹密實(shí)，48小時(shí)調(diào)制好107水泥漿，用羊滾子對(duì)基層表面滾涂一道形成拉狀，以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。
對(duì)混泥土基層抹灰前，應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑，浮漿，然后刷107水泥漿一道后再，抹底層砂漿。
待濕作業(yè)基本完成后，即可插入表面膩?zhàn)庸蚊�，第一道膩�(zhàn)庸瓮旰�，�?yīng)對(duì)墻面陰陽(yáng)角進(jìn)行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理，然后方可進(jìn)行二道膩?zhàn)印?/p>
質(zhì)量要求
室內(nèi)中級(jí)抹灰應(yīng)滿(mǎn)足平整度﹤4MM，垂直度﹤5MM，并不得有空殼。
陰陽(yáng)角順直、表面無(wú)裂紋。
裝修施工方案5
本工程室內(nèi)為初裝修，公共部分裝修一次到位。戶(hù)門(mén)內(nèi)門(mén)均不施工，但應(yīng)在門(mén)洞內(nèi)側(cè)預(yù)埋防腐木磚，每邊不少于三塊，（戶(hù)門(mén)）三防門(mén)采用米黃色烤漆。
１、樓地面裝修：
基層清理：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，以確保面層與基層的結(jié)合。本工程樓梯間為通體地磚地面，墻面、頂棚為乳膠漆。
混凝土樓（地）面：
室內(nèi)為初裝修，結(jié)構(gòu)地面混凝土一次成活，原漿收面；上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板20厚（r=30KG/m3）；30厚細(xì)石混凝土隨搗隨抹平；預(yù)留50厚面層。
�。�2）地磚地面：（樓梯間）
�。保┗鶎忧謇恚簶牵ǖ兀┟婀こ淌┕で氨仨殞⒒鶎颖砻娴母⊥痢⑸皾{等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。
�。玻┧⑺厮酀{：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。
３）沖筋：從+500mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的'厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。
�。矗┭b擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。
�。担┱乙�(guī)矩彈線：沿縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。
�。叮╀伌u：找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫澆水養(yǎng)護(hù)。
�。病�(nèi)墻裝修：
�。�1）砌筑及隔墻板部位先抹灰然后再刮耐水膩?zhàn)�。工藝如下�?/p>
1）抹灰工藝流程：基層處理→灑水濕潤(rùn)→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。
2）操作要點(diǎn)：
①基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。
�、跒⑺疂駶�(rùn)：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的膠的素水泥漿抹灰。
�、圪N灰餅、沖筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。
④抹底子灰、噴防裂劑：
A、刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5—8mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。
B、噴灑（頭遍）防裂劑：當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰�，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過(guò)量，過(guò)于集中。
⑤抹罩面灰、噴防裂劑：
A、水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5mm。
B、噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。
墻、頂刮耐水膩?zhàn)樱?/p>
剪力墻部位墻面及頂板局部不平處用水泥砂漿修補(bǔ)平整后，直接刮耐水膩?zhàn)�。其余墻面抹灰后刮耐水膩�(zhàn)印?/p>
1）施工前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有縫隙、缺角應(yīng)在刮膩?zhàn)忧罢J(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)。
2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。
3）采用厚膩?zhàn)颖」巫龇�，膩�(zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)右謱颖」�，膩�(zhàn)颖砻鎽?yīng)手摸平整光滑無(wú)擋手感。
裝修施工方案6
I. 輕鋼龍骨石膏板隔斷墻
室內(nèi)的隔斷墻，采用輕鋼龍骨石膏板來(lái)制作。隔斷墻采用輕鋼龍骨C75、系列，輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強(qiáng)龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業(yè)，其施工操作工序有：彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質(zhì)墻體。
1、操作程序
墻位放線→將管線糾正到墻內(nèi)→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門(mén)→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線→驗(yàn)收墻內(nèi)各種管線→（隔聲墻填塞填充材料）→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結(jié)固定、設(shè)備電氣→踢腳板安裝。
2、固定沿地沿頂位置線
�。�1）用砂輪片割機(jī)切裁龍骨，對(duì)龍骨原規(guī)格還不夠高度的豎向龍骨，應(yīng)用鉚接法或焊接法把龍骨加長(zhǎng)。
�。�2）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點(diǎn)的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點(diǎn)間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點(diǎn)要與豎向龍骨位置錯(cuò)開(kāi)。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預(yù)埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內(nèi)預(yù)埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。
3、輕鋼龍骨的連接
�。�1）輕鋼龍骨的分格形式：
輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進(jìn)行。如果施工圖中沒(méi)有標(biāo)明骨架的分格尺寸，則需根據(jù)石膏板或其它板材的'尺寸，進(jìn)行骨架分格設(shè)置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)所編制，代號(hào)86YJ01）進(jìn)行施工。
輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來(lái)分格，而通常不需橫向加強(qiáng)龍骨。只有在門(mén)框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來(lái)組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時(shí)，可在豎向龍骨之間加專(zhuān)用橫向加強(qiáng)龍骨條。
�。�2）三種連接方式：
輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。
（3）裝配連接的施工方法：
在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來(lái)。固定方法可用點(diǎn)焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側(cè)面用拉鉚釘固定。
4、固定板材
輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規(guī)格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘?shù)拈g距為200mm左右。固定石膏板應(yīng)將板豎向放置，當(dāng)兩塊板在一條豎向龍骨上對(duì)縫時(shí)，其對(duì)縫應(yīng)在龍骨中間，對(duì)縫的縫隙不得大于3mm。
固定時(shí)，先將整張板材鋪在龍骨上，對(duì)正縫位后，用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進(jìn)行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應(yīng)盡量整張地使用，不夠整張位置時(shí)可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進(jìn)行。
5、門(mén)窗位置的結(jié)構(gòu)處理
輕鋼龍骨隔斷門(mén)窗框的結(jié)構(gòu)，是隔斷墻施工的要點(diǎn)之一。門(mén)窗框的寬度，應(yīng)是龍骨寬加兩個(gè)面板的厚度。門(mén)窗框架的組合結(jié)構(gòu)可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框?yàn)橹黧w的組合。
門(mén)框結(jié)構(gòu)：
輕鋼龍骨隔墻的門(mén)框結(jié)構(gòu)，主要是以本框方架為主體，但門(mén)框的木方框架必須與輕鋼龍骨門(mén)洞兩側(cè)的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6～M10的長(zhǎng)螺栓。在木框與石膏板的對(duì)接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應(yīng)與豎向龍骨連接。門(mén)框的木方框架應(yīng)在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過(guò)木楔鐵釘與地面固定。
II. 墻面磚
1、施工準(zhǔn)備
�。�1）作業(yè)條件：預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門(mén)窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類(lèi)存放備用。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。
2、操作工藝
�。�1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫�；鶎訛榛炷翂γ鏁r(shí)的操作方法。（2）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼線刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的"毛化處理"辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。
�。�3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時(shí)，可從頂層開(kāi)始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。
�。�4）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
�。�5）浸磚：釉面磚和內(nèi)墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分
段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小框通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來(lái)粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴(yán)寒階段不得施工。砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時(shí)，鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
飾面磚粘貼工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
外墻面磚內(nèi)墻面磚
1立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查
2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查
3陰陽(yáng)角方正33用直角檢測(cè)尺檢查
4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
5接縫高低差10．5用鋼直尺和塞尺檢查
6接縫寬度11用鋼直尺檢查
裝修施工方案7
室內(nèi)的隔斷墻，常用輕鋼龍骨石膏板來(lái)制作。隔斷墻的常用輕鋼龍骨有C50、C75、C100三種系列，各系列輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強(qiáng)龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業(yè)，其施工操作工序有：彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質(zhì)墻體。
1、操作程序
墻位放線→將管線糾正到墻內(nèi)→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門(mén)→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線→驗(yàn)收墻內(nèi)各種管線→（隔聲墻填塞填充材料）→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結(jié)固定、設(shè)備電氣→踢腳板安裝。
2、彈線
彈線包括兩個(gè)方面工作，一個(gè)墻體的位置，另一個(gè)是輕鋼龍骨的量裁。
�。�1）墻體位置線：
根據(jù)施工圖來(lái)確定隔斷墻的位置、隔斷墻門(mén)窗的位置，包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置，以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的寬度線與中心線。
�。�2）按所需龍骨的長(zhǎng)度尺，對(duì)龍骨進(jìn)行劃線配料。并按先配長(zhǎng)料，后配短料的原則進(jìn)行。量準(zhǔn)尺寸后，用粉餅或記號(hào)筆在龍骨上畫(huà)出切截位置線。
3、固定沿地沿頂位置線
�。�1）用砂輪片割機(jī)切裁龍骨，對(duì)龍骨原規(guī)格還不夠高度的豎向龍骨，應(yīng)用鉚接法或焊接法把龍骨加長(zhǎng)。
�。�2）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點(diǎn)的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點(diǎn)間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點(diǎn)要與豎向龍骨位置錯(cuò)開(kāi)。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預(yù)埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內(nèi)預(yù)埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。
4、輕鋼龍骨的連接
（1）輕鋼龍骨的分格形式：
輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進(jìn)行。如果施工圖中沒(méi)有標(biāo)明骨架的分格尺寸，則需根據(jù)石膏板或其它板材的尺寸，進(jìn)行骨架分格設(shè)置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)所編制，代號(hào)86YJ01）進(jìn)行施工。
輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來(lái)分格，而通常不需橫向加強(qiáng)龍骨。只有在門(mén)框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來(lái)組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時(shí)，可在豎向龍骨之間加專(zhuān)用橫向加強(qiáng)龍骨條。
（2）三種連接方式：
輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。
�。�3）裝配連接的'施工方法：
在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來(lái)。固定方法可用點(diǎn)焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側(cè)面用自攻螺釘固定時(shí)，其螺釘必須是平頭，而且在龍骨上打孔后，還需將孔位用圓頭鋼沖子沖凹，以便保證平頭螺釘不向龍骨平面外突出。安裝C50系列的輕鋼龍骨，常用自攻螺釘或配件組裝。而安裝C70、C100的輕鋼龍骨隔墻常用點(diǎn)焊固定方式。
在豎向龍骨間安裝門(mén)框、窗框的橫撐龍骨時(shí)，其固定方法也是這三種形式。
5、固定板材
輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規(guī)格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘?shù)拈g距為200mm左右。固定石膏板應(yīng)將板豎向放置，當(dāng)兩塊板在一條豎向龍骨上對(duì)縫時(shí)，其對(duì)縫應(yīng)在龍骨中間，對(duì)縫的縫隙不得大于3mm。
固定時(shí)，先將整張板材鋪在龍骨上，對(duì)正縫位后，用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進(jìn)行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應(yīng)盡量整張地使用，不夠整張位置時(shí)可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進(jìn)行。
6、門(mén)窗位置的結(jié)構(gòu)處理
輕鋼龍骨隔斷門(mén)窗框的結(jié)構(gòu)，是隔斷墻施工的要點(diǎn)之一。門(mén)窗框的寬度，應(yīng)是龍骨寬加兩個(gè)面板的厚度。門(mén)窗框架的組合結(jié)構(gòu)可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框?yàn)橹黧w的組合。
�。�1）門(mén)框結(jié)構(gòu)：
輕鋼龍骨隔墻的門(mén)框結(jié)構(gòu)，主要是以本框方架為主體，但門(mén)框的木方框架必須與輕鋼龍骨門(mén)洞兩側(cè)的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6～M10的長(zhǎng)螺栓。在木框與石膏板的對(duì)接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應(yīng)與豎向龍骨連接。門(mén)框的木方框架應(yīng)在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過(guò)木楔鐵釘與地面固定。
（2）窗框結(jié)構(gòu)
輕鋼龍骨隔墻的窗框，通常是把15mm的厚木夾板條固定在隔斷窗洞四邊的龍骨上，然后再用夾板條或木線條壓邊。這樣的窗框可以安裝活動(dòng)窗扇、固定窗玻璃，以及鋁合金推動(dòng)窗。龍骨與厚木夾板的固定用平頭自攻螺釘，木與木的固定用膠水加鐵釘或木螺釘。其釘頭都需埋入木構(gòu)件表面2～3mm。
裝修施工方案8
本工程砌筑時(shí)地下部分為多孔磚，地上部分砌筑時(shí)外墻采用300 厚加氣砼砌塊，內(nèi)隔墻采用200 厚加氣砼砌塊。砌筑期間需要與其它專(zhuān)業(yè)進(jìn)行配合，留出相應(yīng)的設(shè)備洞口。
1 施工準(zhǔn)備
1.1 主要材料
砌塊：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求（砌塊強(qiáng)度等級(jí)為MU5），并有出廠合格證、試驗(yàn)單。
水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般采用P32.5 普通硅酸鹽水泥。
砂：用中砂，配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過(guò)篩。
其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚刷防腐劑等。
1.2 主要機(jī)具
大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚子、掃帚等。
2 作業(yè)條件
(1)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格；
(2)砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6 塊為一組）。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
砂漿攪拌→砌塊澆水→施工準(zhǔn)備→排磚撂底→墻體砌筑→質(zhì)量檢查及評(píng)定砌塊澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入四邊1.5cm 為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。
砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、控制在±5%以?xún)?nèi)。用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。
3.2 施工要點(diǎn)
排磚撂底（干擺）：根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模樓，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口位置左右移動(dòng)。
選砌塊：選擇棱角整齊，無(wú)裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。
盤(pán)角：砌筑前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
掛線：長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。
砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁(yè)巖實(shí)心磚或蒸壓灰砂磚，墻體砌筑頂部時(shí)采用實(shí)心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴(yán)密。砌筑時(shí)砌塊要放平，砌筑一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm，但不小于10mm，也不應(yīng)大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。
留槎：外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫或門(mén)窗口角處。
配筋與構(gòu)造柱：加氣砼砌塊墻按照土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中的有關(guān)執(zhí)行，即在門(mén)洞上方加設(shè)鋼筋混凝土帶及過(guò)梁，與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內(nèi)每500 設(shè)鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度不小于1000，構(gòu)造柱除在門(mén)洞邊加設(shè)外，一般不大于5m 加設(shè)一根構(gòu)造柱。
加氣砼砌塊墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件：按圖紙及設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，避免以后再進(jìn)行剔鑿開(kāi)洞。當(dāng)洞口大于寬度大于500 mm 時(shí)應(yīng)按規(guī)定加設(shè)過(guò)梁。過(guò)梁的加設(shè)可以參照結(jié)構(gòu)圖中的有關(guān)門(mén)洞過(guò)梁配筋及高度的要求。
門(mén)窗洞口按規(guī)定預(yù)埋木磚或預(yù)埋件。
木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以?xún)?nèi)，每邊放2 塊；高1.2～2m，每邊放3 塊；高2～3m，每邊放4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。
木磚要提前做好防腐處理。門(mén)窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。
構(gòu)造要求詳下圖：
3.3 與水電專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)
a)水管暗埋在墻內(nèi)的做法詳下圖：
b)直徑32 及以上的電管在墻中暗埋的，墻體砌筑時(shí)在電管位置預(yù)留出馬牙槎，待電管做完后再支模澆筑砼；直徑25 及以下的電管在墻中暗埋的，砌塊砌筑時(shí)套過(guò)電管組砌。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目
砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的'75%.
砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%.
外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。
4.2 基本項(xiàng)目
砌體上下錯(cuò)縫，磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過(guò)5 個(gè)。
預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。
構(gòu)造柱留置正確，大馬槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。
4.3 偏差項(xiàng)目
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查
2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查
樓面±15
3垂直度每層5用2m 托線板檢查
全高≤10m8
>10m15
4表面 平整度清水墻、柱5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
混水墻、柱5
5水平灰縫平直清水墻5拉薩市0m 線和尺量檢查
混水墻8
6水泥、灰縫厚度±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查
7清水墻游丁走縫10吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)
8門(mén)窗洞口（后口）寬度±5尺量檢查
門(mén)口高度10
9預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度）±10尺量檢查
10外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)
5 成品保護(hù)
墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖收、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。
漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。
在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指
揮人員和吊車(chē)司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。
在高車(chē)架進(jìn)料口周?chē)�，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。
尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。
6 注意的質(zhì)量問(wèn)題
灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。
墻面粗糙：舌頭灰未刮盡，半截砌塊集中使用，造成通縫；墻背面偏差較大；
錯(cuò)層造成螺絲墻。半截砌塊分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺比墻。
構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm 時(shí)，上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。
7 安全環(huán)保措施
7.1 安全健康要求
(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須持項(xiàng)目部安全所提供的安全技術(shù)交底。并對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育。
(2)所有洞口臨邊防護(hù)按安全交底執(zhí)行。施工中注意風(fēng)洞口等各種安全圍護(hù)措施，并設(shè)專(zhuān)人檢查。
(3)外立面操作時(shí)，作業(yè)層下一排腳手架上需掛安全網(wǎng)。
(4)室內(nèi)腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。
(5)地下室、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。電焊機(jī)必須有接地保險(xiǎn)。
(6)消防安全管理措施：嚴(yán)格工地使用明火審批手續(xù)，需要運(yùn)用明火的當(dāng)天可提出申請(qǐng)；電焊工上崗必須嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
7.2 環(huán)保要求
(1)水泥一律在庫(kù)房?jī)?nèi)封閉保存，領(lǐng)用的少量水泥在使用時(shí)要注意節(jié)約，避免造成揚(yáng)塵污染和浪費(fèi)；
(2)水泥在從庫(kù)房運(yùn)送到攪拌機(jī)的過(guò)程中，要盡量減少灑落；對(duì)少量的落地灰要及時(shí)清理，并用編織袋集中收集起來(lái)重復(fù)利用；
(3)砂漿攪拌機(jī)使用完畢后要及時(shí)清理，避免在下次使用中造成不必要的機(jī)械損耗和噪聲的增加；
(4)項(xiàng)目部定期（每月）或不定期的對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行噪聲測(cè)試，如有超標(biāo)現(xiàn)象，立即組織機(jī)修人員進(jìn)行維修并重測(cè)，直到達(dá)到要求；若確實(shí)維修不能解決的，項(xiàng)目部在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換；
(5)已拌好的砂漿，在運(yùn)送過(guò)程中要避免遺灑，對(duì)少量遺灑的砂漿要及時(shí)清理；
(6)在使用砂漿進(jìn)行砌筑施工中，要及時(shí)清理落地灰，做到工完場(chǎng)清；
(7)砌筑施工的各個(gè)工序（包括運(yùn)輸）中產(chǎn)生的廢棄物，并統(tǒng)一送至垃圾站（分類(lèi)放置），由垃圾站按照現(xiàn)場(chǎng)垃圾分類(lèi)堆放的有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行分類(lèi)處理。
裝修施工方案9
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工。混凝土所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，混凝土內(nèi)的水開(kāi)始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng)，但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。
試驗(yàn)證明，混凝土遭受凍結(jié)帶來(lái)的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少。
經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得知，混凝土經(jīng)過(guò)預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以?xún)?nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。
一、混凝土冬期施工方法的.選擇
混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。
二、混凝土冬期施工的一般要求
�。�1）冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定。
�。�2）配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。
�。�3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。
（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確�；炷恋某鰴C(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。
�。�5）混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。
（6）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合，若與要求不符合，則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
（7）嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比�？s短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間，做到隨到隨澆筑。
三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)
混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為正溫養(yǎng)護(hù)工藝。當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。
1、防凍劑和早強(qiáng)劑
防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn)，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行。早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度，并對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑。
常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。
早強(qiáng)劑以無(wú)機(jī)鹽類(lèi)為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強(qiáng)作用較好，常作為早強(qiáng)劑使用。氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好，故常作為防凍劑使用。有機(jī)類(lèi)有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。
氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過(guò)高，不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用，故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算不得超過(guò)水泥用量的1%。
2、減水劑
減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、奈系減水劑、樹(shù)脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí)，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
四、混凝土的保溫
澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫。延緩混凝土側(cè)模拆除時(shí)間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。
裝修施工方案10
1）材料要求：
�。�1）大理石塊、花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其色差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。
�。�2）天然大理石、花崗石的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。
�。�3）板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。
�。�4）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜小于32.5。
�。�5）砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。
�。�6）礦物顏料、蠟、石材清潔劑。
2）主要施工機(jī)具：
手推車(chē)、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁棗子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機(jī)、鋼絲刷。
3）施工的相關(guān)條件：
�。�1）板材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，底下應(yīng)加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)已完畢并符合要求。
�。�2）需要切割鉆孔的板在工廠按照排版圖尺寸加工好。
（3）室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類(lèi)基層抗壓強(qiáng)度不大小于1.2Mpa。
�。�4）房?jī)?nèi)四周墻上彈好＋500mm水平線。
�。�5）施工操作前畫(huà)出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。
4）施工工藝流程：
準(zhǔn)備工作→彈線→試拼編號(hào)→刷水泥漿→結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→打蠟
5）操作工藝：
�。�1）準(zhǔn)備工作：
�、偈煜D紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。
�、诨鶎忧謇恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。
（2）彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的`位置，十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面＋50線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標(biāo)高一致。
�。�3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一個(gè)房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然好按編號(hào)碼放整齊。
�。�4）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一道素水泥漿（水灰比0.5），隨刷隨鋪砂漿。
�。�5）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪1：3找平層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從里往門(mén)口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出石材底面標(biāo)高3～4mm。
�。�6）鋪石材板塊：一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè)，即線從遠(yuǎn)離門(mén)口的一邊開(kāi)始，安裝試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門(mén)口，鋪前硬將板材預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正是鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿(mǎn)澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪石材板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊不墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪。
�。�7）石材板塊之間，接縫嚴(yán)密，一般不留縫隙。
�。�8）擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，徐徐灌入石材板塊之間縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2小時(shí)后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護(hù)。
（9）當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。
（10）打蠟：
�、偾逑锤蓛艉蟮氖牡孛妫�(jīng)晾干擦凈。
�、谟酶蓛舻牟蓟蚵榧喺聪『隣畹某上�，涂在石材面上，并應(yīng)均勻，用磨石機(jī)壓磨，擦打第一遍蠟。
�、凵鲜鐾瑯臃椒ㄍ康诙橄�，要求光亮，顏色一致。
�、芴吣_板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。
（11）冬季施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5oC，不得使用凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象，如室內(nèi)無(wú)取暖及保溫措施不得施工。
6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
�。�1）主控項(xiàng)目：
�、偈拿鎸铀玫陌鍓K的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
�、诿鎸雍拖乱粚討�(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。
�。�2）一般項(xiàng)目：
�、偈拿鎸拥谋砻鎽�(yīng)潔凈、平整，無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺棱等缺陷。
②踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致，牢固，出墻厚度一致。
�、蹣翘萏げ胶团_(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。
④面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處結(jié)合嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。
�、菔拿鎸拥脑试S偏差應(yīng)符合下表：
石材面層的允許偏差
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
石材碎拼
1表面平整度1.03.02m靠尺和楔型塞尺檢查
2縫格平直2.0──拉5m線和鋼尺檢查
3接縫高低差0.5──用鋼尺和楔型塞尺檢查
4踢腳線上口平直1.01.0拉5m線和鋼尺檢查
5板塊間隙寬度1.0──用鋼尺檢查
7）成品保護(hù)措施：
�。�1）存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬。一般采取板塊立放，光面相對(duì)。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按上述要求。
�。�2）運(yùn)輸石材板塊、水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門(mén)口等。鋪設(shè)地面用水時(shí)防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。
（3）試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動(dòng)、調(diào)整板塊。
�。�4）鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈，擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。
�。�5）新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時(shí)要穿軟底鞋，
并輕踏在一塊板材中。
�。�6）在石材地面或樓梯踏步上行走時(shí)，找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。
�。�7）石材地面完工后，房間進(jìn)行封閉，粘貼層上強(qiáng)度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護(hù)。
8）施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：
（1）板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，石材未浸水濕潤(rùn)等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。
�。�2）盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時(shí)操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時(shí)掌握板塊之間分縫隙大小不一造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要根據(jù)線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。
�。�3）接縫高低不平、縫隙寬窄不勻：主要原因時(shí)板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預(yù)先未嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道的標(biāo)高必須一致。
�。�4）過(guò)門(mén)口處石材活動(dòng)：鋪砌時(shí)沒(méi)有及時(shí)將鋪砌門(mén)口石材與相鄰的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過(guò)門(mén)口處石材與地面連續(xù)鋪砌。
�。�5）踢腳板出墻高度不一致：在鑲貼踢腳板時(shí)必須要拉通線加以控制。
�。�6）石材變形縫要求：
①大面積地面石材的變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，變形縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層。
�、诔两悼p和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。
9）安全環(huán)保措施：
（1）在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
（2）運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
�。�3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
裝修施工方案11
一、編制依據(jù)
1.中鐵國(guó)際城廣園二標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙；
2. 中華人民共和國(guó)建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文；
3.《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》；
4.《建筑工程施工安全操作規(guī)程》
5.中鐵國(guó)際城廣園二標(biāo)段工程《施工組織設(shè)計(jì)》
二、工程概況
本工程由3#、4#、7#、8#、21＃樓和2＃車(chē)庫(kù)1段六部分組成，總建筑面積為98863m2。其中3＃樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層、地上31層，建筑面積26960m2；4＃樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層、地上34層，建筑面積29897.5m2；7、8＃樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層、地上34層，建筑面積14884.52 m2；2＃車(chē)庫(kù)1段為框架結(jié)構(gòu)，地下1層，建筑面積22554.0m2；21＃樓為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上四層，建筑面積為6174.73 m2。
合肥市雨季為五月底至七月底，根據(jù)施工合同和施工總進(jìn)度要求，雨季施工的主要內(nèi)容為：裝飾裝修工程，水電安裝工程。
三、雨季施工部署
1.防雨防汛組織機(jī)構(gòu)
成立雨季施工防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)雨季施工指揮工作。成立三個(gè)抗洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，主要負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)及施工區(qū)域的抗洪工作，并建立健全值班和氣象記錄制度，發(fā)現(xiàn)陰雨天氣預(yù)報(bào)及時(shí)通知分包隊(duì)伍作好準(zhǔn)備,做到層層把關(guān)，各盡其責(zé)。 防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng)：寧林
副組長(zhǎng)：舒江劉紅合
組員：荊鵬飛劉玉川燕麗平張文戰(zhàn)魯立忠周旺亮汪威李季程驁王帆
抗洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)
第一突擊隊(duì)：
隊(duì)長(zhǎng)：朱國(guó)田副隊(duì)長(zhǎng)：肖明
隊(duì)員：抹灰班組
第二突擊隊(duì)：
隊(duì)長(zhǎng)：劉顯倫副隊(duì)長(zhǎng)：孫冠男
隊(duì)員：抹灰班組
第三突擊隊(duì)：
隊(duì)長(zhǎng)：劉榮強(qiáng)副隊(duì)長(zhǎng)：鄧華平
隊(duì)員：水電班組
2.雨季施工安排
2.1 雨季施工總體思路
2.1.1 雨季到來(lái)之前，創(chuàng)造出適宜雨季施工的室外或室內(nèi)的工作面。
2.1.2 做好排水設(shè)施，準(zhǔn)備好排水機(jī)具。
2.1.3臨時(shí)道路做好橫斷面上兩側(cè)的排水坡，鋪爐渣等防止路面泥濘，保障雨季運(yùn)料運(yùn)輸。為防止雨季供料不及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)適當(dāng)增加材料儲(chǔ)備，以保證雨季正常施工。
2.1.4采取有效的技術(shù)措施，保證雨季施工質(zhì)量。如防止砂漿含水量過(guò)多的措施，防止水泥受潮的措施等。
2.1.5做好安全防護(hù)，防止雨季塌方，防止漏電觸電，防止洪水淹泡，腳手架防滑加固等。
2.2認(rèn)真執(zhí)行《中鐵國(guó)際城廣園二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)》，控制總體施工進(jìn)度，各分項(xiàng)工程施工前，做好人員、材料、機(jī)械等各方面的準(zhǔn)備，做到計(jì)劃在先，預(yù)防為主、防患于未然。
2.3在執(zhí)行總體施工進(jìn)度計(jì)劃，保證工程質(zhì)量的前提下，盡量加快施工速度，尤其受雨水潮濕影響大的工序應(yīng)盡量趕在雨季施工之前施工或者避開(kāi)雨天施工。
2.4提前做好雨季施工安排
2.4.1勞動(dòng)力安排：各分包單位劃定防雨責(zé)任區(qū)，在遇大雨暴雨等天氣時(shí)，全天都應(yīng)該能調(diào)動(dòng)充足的勞動(dòng)力到易灌水的部位看守，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。
2.4.2物料準(zhǔn)備安排：在雨季到來(lái)之前，提前做好物資、材料的各項(xiàng)準(zhǔn)備，包括排水設(shè)備、防雨材料及施工應(yīng)急用電等的準(zhǔn)備工作，主要材料用量計(jì)劃見(jiàn)下表：
3.施工現(xiàn)場(chǎng)排水
在雨季做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，疏通排水通道，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。各樓內(nèi)積水排至室內(nèi)集水坑內(nèi)。通過(guò)水泵排出室外。同時(shí)加強(qiáng)安全防護(hù)，收聽(tīng)當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，并合理安排、采取覆蓋等措施，避免因雨造成抹灰等工程質(zhì)量的不良影響。
四、雨季施工主要施工方法
1.抹灰工程
雨季施工中的抹灰工程主要是內(nèi)外墻。
定期檢查砂堆料場(chǎng)、粉刷石膏倉(cāng)庫(kù)（或放置在室內(nèi)）、水泥倉(cāng)庫(kù)（或放置在室內(nèi)），砂的含泥量，嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、失效的水泥、粉刷石膏用于本工程中。砂、石料場(chǎng)的基層采用素混凝土硬化，并且作好由里向外的排水坡度。
下雨天不得進(jìn)行外墻面施工。
2.腳手架工程
2.1上人馬道加上防滑條，做好防滑措施，同時(shí)加設(shè)不低于1.2米的安全護(hù)攔,立封密目安全護(hù)網(wǎng)。
2.2大雨季間，不得進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除。大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查修理，有安全隱患的須整改合格后方可投入使用。
2.3雨前認(rèn)真檢查腳手架的防雷接地，對(duì)不符合處立即進(jìn)行修補(bǔ)，避免遭受雷擊。
3.屋面工程
3.1屋面工程應(yīng)盡可能在雨期前施工完，并安好水落管，如果排水口不能及時(shí)安裝，應(yīng)在此處先鋪一層卷材。
3.2保溫層的鋪設(shè)必須避開(kāi)雨天，并及時(shí)做找平層和防水層，以免保溫層含水過(guò)多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應(yīng)將保溫層或找平層覆蓋。
3.3防水層施工不得在雨天進(jìn)行。新做的防水層遇雨時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜蓋嚴(yán)，不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。卷材防水每天均應(yīng)做好收頭工作。
3.4屋面卷材防水施工要保證防水基層的干燥程度，如含水率大于9%時(shí)，禁止防水層的施工。雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工，風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)也不得施工。屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。必須采取必要的措施防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。
3.5屋面施工應(yīng)沿雨水流向的逆方向進(jìn)行。
3.6若屋面防水工程暫不施工，則需對(duì)屋面的各種洞口周邊采取措施，保證不讓雨水滲入室內(nèi)。
4.臨建設(shè)施
4.1檢查辦公室、宿舍及材料庫(kù)屋面有無(wú)漏雨現(xiàn)象，對(duì)漏雨的部位及時(shí)修理完好，要重點(diǎn)查看，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。
4.2現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路及基坑邊全部用混凝土硬化，道路一邊設(shè)排水溝，確保排水溝暢通無(wú)阻，將集水坑中的水及時(shí)抽出排入市政管網(wǎng)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。
4.3雨季來(lái)臨前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的庫(kù)房等做好地面加高處理，對(duì)于受潮易損物品制定專(zhuān)項(xiàng)保護(hù)措施（架空或覆蓋保護(hù)）。
5.臨電
5.1供電線路不能直埋的一定要架空，室外的`配電箱、電焊機(jī)和機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接地，接零保護(hù)裝置是否靈敏有效。雨季使用的電氣設(shè)備應(yīng)采用雙重保護(hù)措施（漏電保護(hù)和絕緣保護(hù)），及時(shí)檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。
5.2在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源不得大于24v；在特別潮濕的場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v；手持燈的電源線不得使用塑料線。
五、技術(shù)保證措施
1.雨季施工材料要求
雨季施工用材料必須有出廠質(zhì)量證明、說(shuō)明書(shū)等資料，特殊材料必須具備安徽省建委頒發(fā)的材料準(zhǔn)用證。進(jìn)場(chǎng)材料必須放進(jìn)倉(cāng)庫(kù)或用塑料布覆蓋。
2.防雨(汛)搶險(xiǎn)工作
2.1防雨(汛)值班人員在值班期間，嚴(yán)守紀(jì)律不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)雨(汛)情及時(shí)向防汛小組組長(zhǎng)匯報(bào)，以便盡快采取各種防范措施，及時(shí)調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)人員到位。
2.2出現(xiàn)雨(汛)情緊急情況時(shí)防雨(汛)員必須堅(jiān)守崗位，查清險(xiǎn)情，同時(shí)向上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。按照現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)有關(guān)要求馬上組織搶險(xiǎn)工作，力爭(zhēng)把災(zāi)害降到最低限度。
2.3搶險(xiǎn)過(guò)程中必須認(rèn)真服從防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，并統(tǒng)一調(diào)配搶險(xiǎn)過(guò)程中所需使用的物資用品。
六、安全措施
1.1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的勞保工作，大雨天氣不得露天作業(yè)，小雨天氣穿雨衣、雨靴、雨鞋。電氣操作人員，必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套
1.2雨天，停止外腳手架的搭設(shè)與拆除等施工作業(yè)。
1.3腳手架、各種大型機(jī)械設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷裝置，并確保完好、有效。
1.4大雨來(lái)臨前，須清理外腳手架上的用具和其它物件。
1.5大雨后，應(yīng)對(duì)道路和外腳手架等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)沉陷和松動(dòng)后方可使用。
1.6電氣焊應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行操作，防止觸電事故發(fā)生，定期檢查機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況，確保機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行安全。雨、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨后應(yīng)清除積水，方可作業(yè)。
1.7防雨(汛)搶險(xiǎn)器材不得挪作它用。
裝修施工方案12
一、外圍護(hù)墻體
（1）本工程部分整改外圍護(hù)墻外墻厚300mm，砌筑砂漿為M5 水泥混合砂漿。
（2）砌體施工前，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和洞口線。
（3）砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，搭錯(cuò)縫不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)采取壓鋼筋網(wǎng)片的措施。
（4）砌體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。
（5）砌體水平灰縫厚度為15 mm，垂直灰縫寬度為20 mm。大于30mm 的垂直縫要用C20 細(xì)石混凝土灌實(shí)。
�。�6）砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。
（7）每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)吊砌一皮，矯正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。
�。�8）注意施工時(shí)，門(mén)窗洞口處要設(shè)混凝土抱框。
二、內(nèi)隔墻施工方案
工藝流程：測(cè)量放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門(mén)窗框→檢查校正補(bǔ)強(qiáng)。
施工要點(diǎn)：
1.放線
按設(shè)計(jì)要求，墻的軸線位置在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的邊線。劃出門(mén)窗洞口的位置．當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求確定埋件位置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，按400mm 間距，劃出連接件或錨筋的位置。
2.鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件配置
�。�1）隔墻寬度小于 4m 時(shí)，宜整板上墻．裝板時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼接．隔墻高度或長(zhǎng)度超過(guò)4m 時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加勁柱。
�。�2）有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門(mén)窗洞口處應(yīng)用整板，要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處，所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22 號(hào)鋼絲綁扎固定。
（3）各種匹配用的連接件、加固件、埋件要配齊，凡未鍍鋅的鐵件要刷防銹漆兩道作防銹處理。
3.安裝鋼絲架夾心板
�。�1）連接件的設(shè)置
�、� 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為10mm/6mm，長(zhǎng)為30d，間距為400mm）應(yīng)直，并刷防銹漆兩道。
② 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒(méi)設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件，也可用打孔插筋作連接件。
其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，孔內(nèi)插直徑6mm 鋼筋，下埋50mm，上露100mm，地面上的插筋可不用環(huán)氧樹(shù)脂錨固，其余的應(yīng)先清孔再用環(huán)氧樹(shù)脂錨固插筋。
�。�2）安裝夾心板
按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板．板與板的拼縫處用箍碼或22＃鋼絲扎牢。
�。�3）夾心板與四周連接
�、� 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22 號(hào)鋼絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3 點(diǎn)。
�、� 用膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件作連接的，用22 號(hào)鋼絲將U型連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。
�。ǎ�4）夾心板的`加固補(bǔ)強(qiáng)
① 隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22 號(hào)鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接。
② 轉(zhuǎn)角墻、丁字墻明、陽(yáng)角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22 號(hào)鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，陽(yáng)角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。
③ 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22 號(hào)鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬針與磚墻固定，夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm 寬平網(wǎng)加固，一邊用箍碼或22 號(hào)鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。
（5）用箍碼或 22 號(hào)鋼絲連接的，箍碼或扎點(diǎn)的間距為200mm，呈梅花形布點(diǎn)。
4. 門(mén)窗洞口加固補(bǔ)強(qiáng)及門(mén)窗框安裝
�。�1）門(mén)窗洞加固補(bǔ)強(qiáng)：門(mén)窗洞口各邊用通長(zhǎng)槽網(wǎng)和2 φ10 鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬300mm，鋼筋長(zhǎng)度為洞邊加400mm。門(mén)洞口下部，2 φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接，窗洞四角、門(mén)洞的上方兩角用500mm 長(zhǎng)之字條按45 度方向雙面加固，網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22 號(hào)鋼絲連接，φ10 鋼筋用22 號(hào)鋼絲綁扎。
�。�2）門(mén)窗框安裝：根據(jù)門(mén)窗框的安裝要求，在門(mén)窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門(mén)窗框。
5.安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒
�。�1）按圖紙要求埋各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心板的安裝同步進(jìn)行，固定牢固。
�。�2）預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層膠液，用l:3 水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。
（3）電線管等管道應(yīng)用22 號(hào)鋼絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。
6.檢查校正補(bǔ)強(qiáng)
在抹灰以前，要詳細(xì)檢查夾心板、門(mén)窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個(gè)穩(wěn)固的整體并做到基本平整、垂直。達(dá)不到要求的要校正補(bǔ)強(qiáng)．
裝修施工方案13
依據(jù)《JGJ/T104-20xx建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃進(jìn)入冬期施工，或當(dāng)日最低氣溫低于0°C時(shí)，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃解除冬期施工。
按照工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排，本年度冬季施工期間，現(xiàn)場(chǎng)將進(jìn)行的分項(xiàng)工程大致為：鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。
冬季施工前準(zhǔn)備工作
1、安排好冬施期間施工計(jì)劃，明確冬季施工項(xiàng)目，落實(shí)到各樓，督促其按要求做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
2、做好現(xiàn)場(chǎng)上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。
3、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工地的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做一次全面檢查、落實(shí)，以確保冬施正常施工。
4、安排專(zhuān)人統(tǒng)一進(jìn)行大氣溫度及工程測(cè)溫等相關(guān)的測(cè)溫工作，并做好記錄。
5、機(jī)械設(shè)備的配電箱下部加支架，上部搭設(shè)防護(hù)棚，以防雪防潮，并應(yīng)安裝好接地保護(hù)裝置。
6、各大型機(jī)械的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全，冬施之前進(jìn)行全面檢查。
7、冬季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架、電焊機(jī)等用電設(shè)備機(jī)具等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊，防雪防潮，確保用電安全。
8、冬施期間所用保溫材料，按計(jì)劃用量、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)，并且妥善保管，以防損壞浪費(fèi)。
9、組織冬施期間的材料，設(shè)備貨源及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收等項(xiàng)工作。
10、做好原材料及半成品的保護(hù)。
11、對(duì)于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時(shí)用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。
12、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。
13、勞動(dòng)力計(jì)劃安排：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及施工進(jìn)度情況做好施工現(xiàn)場(chǎng)人員配備，保證不缺少施工人員，而影響工程施工。
施工技術(shù)措施
（一）土方回填
1、冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)較少在20%～25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。
2、對(duì)于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量(按體積計(jì))不得超過(guò)30%。鋪填時(shí)，凍土塊應(yīng)均勻分散，并應(yīng)逐層夯實(shí)。
3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量不得超過(guò)15%,且應(yīng)均勻分布。管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
4、室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填�；靥钍┕�(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)。當(dāng)采用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度宜為10～15cm。
5、室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時(shí)夯(壓)實(shí)。填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。
6、填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合要求。
7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進(jìn)行。
8、冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以?xún)?nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。整個(gè)填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。
9、基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方，填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。
�。ǘ┢鲶w工程
1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在5℃以下施工時(shí)采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑，摻量為水泥重量的5-7%。
2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃，拌合砂漿的水采用現(xiàn)場(chǎng)燒水加溫處理，水的溫度不得超過(guò)80℃，拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。
3、冬期攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般要比常溫期增加0.5-1倍，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)最大。
4、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿。
5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍，且不得澆水潤(rùn)磚。
6、嚴(yán)格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大于10mm,鋪漿長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長(zhǎng)度。
7、冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在連續(xù)砌筑前，應(yīng)清掃砌筑表面。
8、溫度低于-10℃時(shí)不得進(jìn)行砌體砌筑。
�。ㄈ╀摻罟こ�
1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃，當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)，不得對(duì)低合金Ⅰ、Ⅱ、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，發(fā)生鋼筋脆斷。
2、負(fù)溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行施焊。
3、負(fù)溫閃光對(duì)焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。
4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈。對(duì)澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。
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1、梁、柱模板采用12mm多層木模板，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。
2、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護(hù)溫度之差不超過(guò)25℃。如溫差超過(guò)25℃時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%時(shí)可拆除。梁、板模板拆除根據(jù)同條件砼試塊試壓強(qiáng)度，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時(shí)，拆除模板后混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻
3、為防止由于溫差應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，地下室車(chē)庫(kù)剪力墻應(yīng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。
4、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理干凈。
5、拆模時(shí)間控制：施工員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)混凝土拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆模，重點(diǎn)部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行拆模強(qiáng)度推算。
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1、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用泵送商品混凝土，為提高早期強(qiáng)度縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥（PO.42.5R）,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早強(qiáng)防凍劑,為控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中摻加高效減水劑。
2、因當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)混凝土水化作用基本停止，降至-2-- -4℃砼內(nèi)開(kāi)始結(jié)冰產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，降低了混凝土強(qiáng)度。所以混凝土的溫度降到0℃前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，具有不少于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值30%的`強(qiáng)度非常重要，選用符合要求抗凍等級(jí)的混凝土尤為關(guān)鍵�；炷练纼鰟⿹郊訕�(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丶?℃，因此當(dāng)未來(lái)五天最低氣溫在-5℃以上時(shí)，選用抗凍等級(jí)-8℃的混凝土。在-5- -10℃時(shí)選用抗凍等級(jí)-13℃的混凝土，溫度低于-10℃以下時(shí)為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量及考慮早強(qiáng)防凍劑的性能，安全起見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)停止?jié)仓炷痢?/p>
3、控制好混凝土供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)澆筑速度，減少澆筑前混凝土熱量損失，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃，入模溫度≥5℃。
4、在混凝土澆筑之前，要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，避開(kāi)雨雪天澆筑混凝土。對(duì)于腳手架，作業(yè)平臺(tái)上的凍塊及時(shí)清除，以防滑倒墜落。
5、混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?chē)，每罐攪拌時(shí)間不少于180S，發(fā)現(xiàn)塌落度過(guò)低施工困難時(shí)嚴(yán)禁私自加水，應(yīng)通知商混站對(duì)混凝土進(jìn)行處理。
6、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時(shí)采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。
7、梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法采用從一端開(kāi)始向另一端采用“趕漿法”澆筑�；炷琳駬v實(shí)后抹平，后跟著覆蓋一層塑料薄膜，上蓋兩層草纖被，保溫72H。
8、嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。
9、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，掛草纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草纖被覆蓋保溫。10、嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時(shí)間，當(dāng)溫度為-5℃- -8℃時(shí)，拆模板時(shí)間不少于48小時(shí)。當(dāng)溫度為-8℃- -12℃時(shí)，拆模板時(shí)間不少于72小時(shí)。拆模強(qiáng)度不少于5N/m㎡，模板及砼的保溫覆蓋要及時(shí)有效。
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本工程地下車(chē)庫(kù)采用SBC卷材防水，按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-20xx）》的要求，當(dāng)日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時(shí)，不得進(jìn)行SBC卷材防水施工，地下車(chē)庫(kù)卷材防水施工待冬季施工完畢后進(jìn)行。
安全保證措施
1、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化和場(chǎng)容管理的有關(guān)規(guī)定，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，生活區(qū)的臨電線路、電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。搭設(shè)的腳手架必須堅(jiān)實(shí)、牢固可靠，定期檢查。
2、對(duì)特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，班前各班組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底，五級(jí)以上大風(fēng)，停止高空作業(yè)，夜間施工要有足夠的照明。
4、風(fēng)雪后施工時(shí)，應(yīng)先將道路、操作平臺(tái)等積雪清除干凈并對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。
5、對(duì)特殊工種，如架子工、電焊工等，結(jié)合冬施特點(diǎn)進(jìn)行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工，根據(jù)實(shí)際情況逐步落實(shí)。
6、現(xiàn)場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖，并制定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止觸電、漏電事故發(fā)生。
7、指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理路面、上下馬道等，采取防滑措施�，F(xiàn)場(chǎng)排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪后及時(shí)將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。
8、冬季施工期間加強(qiáng)邊坡的監(jiān)測(cè)，安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施，防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。
9、封閉室內(nèi)采取火爐加溫措施，安排專(zhuān)人看火，看火人員嚴(yán)禁睡覺(jué)，防止火災(zāi)及煤氣中毒。
10、現(xiàn)場(chǎng)材料碼放應(yīng)距離基坑邊3米，嚴(yán)禁超高碼放，并定期觀測(cè)基坑邊坡位移情況。
裝修施工方案14
1.1室內(nèi)乳膠漆頂棚施工
a）施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工圖紙計(jì)算涂料、油漆所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，需要加工為半成品的材料要集中解決。油漆等易燃進(jìn)行場(chǎng)時(shí)要注意防火。
機(jī)具準(zhǔn)備
根據(jù)工程特點(diǎn)和涂料的性質(zhì)類(lèi)別分別準(zhǔn)備不同的施工工具，并按照腳手架施工方案的要求進(jìn)行搭設(shè)室內(nèi)外腳手架。打磨機(jī)、排風(fēng)機(jī)、滾筒、鐵皮抹子、鋼卷尺、棉線、口罩。
技術(shù)準(zhǔn)備
認(rèn)真熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)交底等文件，編寫(xiě)材料采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書(shū)，編制施工技術(shù)方案，并按涂料施工進(jìn)度提制相應(yīng)的材料計(jì)劃、加工計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃等。組織施工操作人員的進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)。
現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
油漆涂料工程的開(kāi)工時(shí)間在墻面地面抹灰完成之后開(kāi)始。
按照施工方案及技術(shù)交底的要求，在現(xiàn)場(chǎng)布置好施工用材料的堆放場(chǎng)地。必須做到清潔、安全整齊。
b）施工方法
操作工藝流程
基層處理→找平→刷涂料。
基層處理
墻面基本干燥，基層含水率不大于10%。門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在+5℃以上。
——清理墻面
將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。
對(duì)水泥砂漿墻面修補(bǔ)采用5厚1：3水泥砂漿打底掃毛，罩面在底灰（或中灰）5—6成干時(shí)進(jìn)行，用1：1水泥砂漿做罩面5厚。壓實(shí)趕光。
找平層
——刮膩?zhàn)?/p>
應(yīng)刮三遍膩?zhàn)�，膩�(zhàn)又亓颗浔葹槿橐海夯郏豪w維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿(mǎn)刮，后一刮板緊接前一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后打磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿(mǎn)刮，所有材料同方法及第一遍膩?zhàn)�，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M(mǎn)刮膩?zhàn)�，將墻面刮平刮光，干燥后用�?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?/p>
刷乳膠漆
——刷第一遍乳膠漆
涂刷順序先頂板后墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆或長(zhǎng)毛滾子涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)�，再干燥后用�?xì)砂紙磨光，清掃干凈。
——刷第二遍乳膠漆
第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢�，如不很稠，不宜加稀釋劑或少加稀釋劑，以防露底。漆膜干燥后，用�?xì)砂紙將墻面疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。
1.2乳膠漆內(nèi)墻裝修施工
b）施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工圖紙計(jì)算涂料、油漆所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，需要加工為半成品的材料要集中解決。油漆等易燃進(jìn)行場(chǎng)時(shí)要注意防火。
機(jī)具準(zhǔn)備
根據(jù)工程特點(diǎn)和涂料的性質(zhì)類(lèi)別分別準(zhǔn)備不同的施工工具，并按照腳手架施工方案的要求進(jìn)行搭設(shè)室內(nèi)外腳手架。打磨機(jī)、排風(fēng)機(jī)、滾筒、鐵皮抹子、鋼卷尺、棉線、口罩。
技術(shù)準(zhǔn)備
認(rèn)真熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)交底等文件，編寫(xiě)材料采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書(shū)，編制施工技術(shù)方案，并按涂料施工進(jìn)度提制相應(yīng)的材料計(jì)劃、加工計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃等。組織施工操作人員的進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)。
現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
油漆涂料工程的開(kāi)工時(shí)間在墻面地面抹灰完成之后開(kāi)始。
按照施工方案及技術(shù)交底的要求，在現(xiàn)場(chǎng)布置好施工用材料的堆放場(chǎng)地。必須做到清潔、安全整齊。
c）施工方法
操作工藝流程
基層處理→找平→刷涂料。
基層處理
墻面基本干燥，基層含水率不大于10%。門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在+5℃以上。
——清理墻面
將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。
對(duì)水泥砂漿墻面修補(bǔ)采用12厚1：3水泥砂漿打底掃毛，罩面在底灰（或中灰）5—6成干時(shí)進(jìn)行，用1：2水泥砂漿做罩面8厚。壓實(shí)趕光。
找平層
——刮膩?zhàn)?/p>
應(yīng)刮三遍膩?zhàn)樱佔(zhàn)又亓颗浔葹槿橐海夯郏豪w維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿(mǎn)刮，后一刮板緊接前一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后打磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿(mǎn)刮，所有材料同方法及第一遍膩?zhàn)�，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M(mǎn)刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂�，干燥后用�?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?/p>
刷乳膠漆
——刷第一遍乳膠漆
涂刷順序先頂板后墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆或長(zhǎng)毛滾子涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)�，再干燥后用�?xì)砂紙磨光，清掃干凈。
——刷第二遍乳膠漆
第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢�，如不很稠，不宜加稀釋劑或少加稀釋劑，以防露底。漆膜干燥后，用�?xì)砂紙將墻面疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。
1.3衛(wèi)生間貼墻面磚防水墻面施工
a）基層處理
將墻面雜物浮灰清理干凈并灑水濕潤(rùn)。
檢查墻面垂直度平整度并按要求做水泥砂漿標(biāo)點(diǎn)、標(biāo)筋。
抹15厚聚合物防水砂漿。底子灰干燥后，再灑水抹第二遍1∶2.5水泥砂漿面層，要求面層平整抹毛不得壓光。
b）瓷磚鋪貼
根據(jù)瓷磚大小在墻面彈線，確定所貼墻面的瓷磚模數(shù)，不得使用小于半磚的瓷磚上墻。
底灰抹完后1~2d后即可鑲貼面磚，面磚宜從陽(yáng)角開(kāi)始，并由上而下進(jìn)行，并用拉線或靠尺校正平整度。
瓷磚鋪貼前應(yīng)充分濕潤(rùn)不得干磚上墻，粘貼時(shí)要注意瓷磚中部是否有未濕潤(rùn)部分。
粘貼時(shí)先在瓷磚背面均勻地涂抹上粘合劑，用粘合劑將瓷磚粘貼于墻面，縫隙應(yīng)為十字，嚴(yán)禁使用丁字縫。
粘合劑干燥后用白水泥擦縫。要求縫隙均勻墻面干凈。
1.4樓梯欄桿施工方法
a）埋件檢查等放線
對(duì)安裝埋件按設(shè)計(jì)的尺寸及標(biāo)高進(jìn)行檢查，彈出埋件中心的尺寸，記錄埋件的`中心和標(biāo)高的偏差值。
對(duì)實(shí)測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，對(duì)偏差在允許偏差范圍的埋件，通過(guò)增加墊鐵和調(diào)整立柱尺寸來(lái)確保安裝尺寸。對(duì)在允許偏差范圍之外的埋件，將埋件鑿除后重新安裝，埋件安裝時(shí)通過(guò)采取埋件的加固，混凝土振搗和檢查措施，避免缺陷的存在。
b）下料
根據(jù)調(diào)整后的數(shù)值和不同的材料規(guī)格進(jìn)行下料，下完后勤工作立柱/扶和經(jīng)檢查平直度和尺寸偏差要在允許的范圍內(nèi)，端部要經(jīng)打磨處理，檢驗(yàn)合格后，噴漆。
c）安裝
根據(jù)設(shè)計(jì)要求依次焊接立柱、欄桿、扶手、鋼化玻璃，立柱安裝時(shí)應(yīng)先安裝端部?jī)闪⒅：撕煤罄�，再安裝中部立柱、欄桿、扶手安裝時(shí)應(yīng)先在立柱上彈線，按線安裝鋼化玻璃應(yīng)先裝入一側(cè)立柱槽口內(nèi)，然后再將另一側(cè)立柱，嵌入已安裝好的鋼化玻璃內(nèi)，欄桿的焊接嚴(yán)格按照工藝評(píng)定和焊接工藝卡的要求進(jìn)行，檢驗(yàn)后質(zhì)量符合規(guī)范要求。
d）嵌縫和補(bǔ)漆
欄桿安裝完畢后，在鋼化玻璃的嵌入槽口外和欄桿焊接處進(jìn)行嵌縫和補(bǔ)漆工作。
裝修施工方案15
1、外墻抹灰施工
a)施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，材料的加工要集中解決。
機(jī)具準(zhǔn)備
根據(jù)工程特點(diǎn)和抹灰工程類(lèi)別準(zhǔn)備抹灰工具，并按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行搭設(shè)室內(nèi)外腳手架。砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備調(diào)試合格，臺(tái)稱(chēng)等計(jì)量器具標(biāo)驗(yàn)合格。
技術(shù)準(zhǔn)備
認(rèn)真熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)交底等文件，編制施工技術(shù)方案，并按抹灰施工進(jìn)度提制相應(yīng)的材料計(jì)劃、加工計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃等。對(duì)抹灰施工主要工序進(jìn)行安全技術(shù)交底。
現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
抹灰工程的開(kāi)工時(shí)間應(yīng)安排在主體結(jié)構(gòu)分段完工之后，該段主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收簽字。抹灰開(kāi)始后主體結(jié)構(gòu)要求分段流水，不得使污水污染已抹灰的墻面。要求內(nèi)外腳手架驗(yàn)收合格。按照施工方案在現(xiàn)場(chǎng)布置好工程材料的堆放場(chǎng)地。
b)墻面抹灰
操作工藝流程
基層處理→貼餅沖筋→陽(yáng)角找方正抹護(hù)角→抹底灰（抹中層灰）→抹面層灰→清理。
基層處理
所有管線槽均用1：3水泥砂漿分層填嵌密實(shí)；
墻體上留洞及砌體不到位時(shí)的均應(yīng)事先修補(bǔ)完整；
灰塵污垢等處理干凈并澆水濕潤(rùn)；以水浸入砌體內(nèi)層深約10mm為宜；
對(duì)混凝土基層用1：1水泥砂漿摻水泥重10%的108膠水薄刮一層并掃毛，養(yǎng)護(hù)2天。
抹灰
--貼餅沖筋
用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊直，套方找規(guī)矩貼灰餅。先貼上灰餅 再貼下灰餅，然后用托線板找正垂直。測(cè)餅間距1.2～1.5m。離陰角處100～200mm處開(kāi)始做。下灰餅同時(shí)亦是做踢腳板�；绎炓擞�1：1：6水泥混合砂漿須做成5cm見(jiàn)方，再依據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作。
--做護(hù)角
距地面2.0M以下的室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角，和墻面、柱面的陽(yáng)角均應(yīng)抹水泥護(hù)角。先刷水重10%的108膠水素漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿打底，接著用1：2水泥砂漿抹第二遍，與貼餅沖筋平。待砂漿稍干后用1：1水泥砂漿做明護(hù)角，比底灰高出一個(gè)罩面灰的高度，其高度不應(yīng)低于2m，每則寬度不小于50mm。過(guò)梁底部要方正。門(mén)窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)清理門(mén)框上的水泥漿。
--抹底灰
陶�；炷疗鲶w墻抹底灰一般情況下沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過(guò)早或過(guò)遲。先刷10%的`801膠水泥素漿膠一道，2~4h后抹第一遍1：1：6混合砂漿，厚度約5mm，接著抹第二遍，厚度約8mm，然后用刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底凹處用砂漿增補(bǔ)搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平正，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢角板與水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清除干凈。修抹墻面上預(yù)留孔洞，電氣箱槽、盒子口抹成方正，光滑平整。
--抹罩面灰
抹水泥砂漿罩面灰，當(dāng)?shù)鬃踊壹s五六成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰（如底子灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），先刷10%的108膠素水泥膠漿一道，緊跟1：2水泥砂漿，厚度約5mm，分二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄刮一遍，一人隨后抹平，然后用鐵抹子干光壓實(shí)。
質(zhì)量要求
各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓；面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。
表面光滑，潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角，灰線平直，方正，清晰美觀。
孔洞、槽盒的表面尺寸正確，邊緣整齊，光滑平整。
立面垂直2mm。表面平整2mm，陰陽(yáng)角垂直2mm，陰陽(yáng)角方正2mm。
2、外墻保溫施工
a) 主體結(jié)構(gòu)與材料
外墻保溫施工應(yīng)避開(kāi)主體結(jié)構(gòu)墻的應(yīng)力變形期，在其變形基本穩(wěn)定后再進(jìn)行外保溫施工。擠塑聚苯乙烯保溫板生產(chǎn)后放置7周以上，充分固化穩(wěn)定，為增加表面聚合物砂漿粘結(jié)能力，可以將擠塑聚苯乙烯保溫板雙面拉毛；玻纖網(wǎng)格布必須具有良好的耐堿性。另外，當(dāng)外墻飾面層為涂料時(shí)，宜優(yōu)先采用中彈防水抗裂涂料。
b) 施工條件
基層墻面已驗(yàn)收合格，且模板楞木洞已按規(guī)定填塞，門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶(hù)管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。保溫施工前要求外墻掛線抹灰找平，面層拉細(xì)毛，平整度用2米尺檢查，最大平整度偏差不得大于4㎜。待基層墻體及找平層干燥后方可施工。另外，外墻保溫施工期間室外溫度應(yīng)高于5度，風(fēng)力不大于5級(jí)。雨天施工時(shí)應(yīng)采取措施，避免墻面淋雨。
c) 施工技術(shù)要點(diǎn)
基底準(zhǔn)備。
在施工前，首先應(yīng)對(duì)基層墻體進(jìn)行清理、修補(bǔ)。應(yīng)徹底清除墻體表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物等有礙粘貼強(qiáng)度的材料。
基層找平
平整度用2米尺檢查，最大偏差若大于4㎜，則用1：3水泥砂漿找平，表面細(xì)拉毛。用2米尺檢查使最大偏差小于4㎜，并保證無(wú)空鼓、脫層和裂縫等缺陷。
配制專(zhuān)用粘結(jié)劑
(1)將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持電動(dòng)工具攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。
(2)將配制的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌即可使用，配制好的粘結(jié)劑在1小時(shí)內(nèi)用完。
(3)專(zhuān)用粘結(jié)劑的配制只許加入凈水，不得加入其他添加物。
擠塑聚苯乙烯擠塑板的粘貼
(1)擠塑板宜采用點(diǎn)粘法，用抹子沿?cái)D塑板的四周邊涂敷一條平均寬50㎜厚5㎜-7㎜梯形帶狀聚合物砂漿，并同時(shí)涂8塊厚5㎜-7㎜直徑為100㎜的點(diǎn)狀物，均勻分布在板中間，外飾面為涂料時(shí)，聚合物砂漿與擠塑板粘貼面積之比不小于30%。
(2)涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立刻粘貼在墻面上滑動(dòng)就位，以防止混合物砂漿表面結(jié)皮失去粘結(jié)作用，粘貼時(shí)應(yīng)輕揉，均勻擠壓。擠塑板應(yīng)自上而下沿水平方向橫向鋪粘，每排版應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小不得小于100㎜。
(3)門(mén)窗洞口腳部的擠塑板，應(yīng)采用整塊擠塑板裁出，不得拼接。遇到有突出墻面的建筑構(gòu)配件時(shí)，應(yīng)用整幅擠塑板套割，其切割邊緣應(yīng)順直、平整，使其與建筑構(gòu)配件完全吻合，不得用零板拼湊。
固定件安裝
擠塑板粘貼牢固后，一般在24-48小時(shí)以后安裝固定件，固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10㎜，鉆入基層墻體深度約為60㎜，固定件錨入基層墻體的深度約為50㎜，以確保牢固可。在陽(yáng)角、孔洞邊緣處加密。緊固件的構(gòu)件圓盤(pán)與擠塑板表面取平或凹一些，確保膨脹釘
尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。
打磨
擠塑聚苯乙烯保溫板接縫處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
作裝飾線腳
根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需做線腳的位置，并進(jìn)行水平和豎向校正。凹線角使用開(kāi)槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15㎜。凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線腳及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿(mǎn)專(zhuān)用粘結(jié)劑，使其粘接牢固。
抹底層聚合物砂漿
聚合物砂漿的配制同專(zhuān)用粘結(jié)劑。將配制好的聚合物砂漿均勻地涂在擠塑板上，厚度為2㎜。
壓入網(wǎng)格布
(1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)度要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度，網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
(2)在門(mén)窗等洞口四周網(wǎng)格布應(yīng)翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
(3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
(4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100㎜，垂直方向搭接寬度不小于80㎜，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布空鼓、翹邊。
(5)在凹凸線腳處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80㎜。
(6)在墻身陰、陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200㎜。
聚合物砂漿面層
抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不沾手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿。抹灰的厚度宜控制在2.5-3.0㎜，厚度過(guò)大宜于開(kāi)裂。抹灰時(shí)應(yīng)將網(wǎng)格布?jí)郝裨诘讓由皾{內(nèi)，不允許暴露在砂漿之外。另外，為提高底層外墻抗沖擊能力，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)格布。
變形縫、界格縫的處理
墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘結(jié)前按設(shè)計(jì)要求定位并與基層墻體固定牢固。
在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50%-70%。密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。
飾面層的施工
當(dāng)飾面層采用水融性中彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。
d) 施工中要注意的問(wèn)題
(1)外墻保溫施工期間室外溫度應(yīng)高于5攝氏度，雨天施工應(yīng)采取措施，避免墻面淋雨；
(2)陽(yáng)角與陰角的垂直接縫處擠塑板應(yīng)交錯(cuò)排列，門(mén)窗洞口角部要加貼45度斜向網(wǎng)格布；
(3)擠塑板上墻后，要用橡皮棰輕敲或揉拍，防止虛粘；
(4)擠塑板接縫不平處，應(yīng)用砂紙磨平，打磨動(dòng)作為柔和的圓周方向，不要沿著與擠塑板接縫平行方向打磨；
(5)首層窗臺(tái)以下，要再加貼一層網(wǎng)格布，以增加其抗沖擊性；
(6)底層墻外表面在墻體防潮以下，要做防潮處理，以防止地面水分通過(guò)毛細(xì)作用被吸收到保溫層中影響保溫層的使用壽命；
(7)對(duì)墻面損壞處應(yīng)安排專(zhuān)人進(jìn)行細(xì)心修補(bǔ)，否則宜出現(xiàn)滲漏、脫落現(xiàn)象。
3、外墻涂料施工
a)材料要求
符合設(shè)計(jì)要求的工程所用涂料和半成品均應(yīng)有品名、種類(lèi)、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿(mǎn)足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。
b)施工要點(diǎn)
施工前應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及廠家技術(shù)指導(dǎo)書(shū)了解涂料的性能及使用要求，編制施工操作工藝；基層應(yīng)堅(jiān)固，表面應(yīng)平整，應(yīng)無(wú)油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物；含水率和相對(duì)濕度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范或廠家技術(shù)指導(dǎo)書(shū)要求。涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)先做樣板，一直保存到竣工時(shí)為止。對(duì)涂料進(jìn)行挑選，發(fā)現(xiàn)深淺顏色不一時(shí)，應(yīng)分別堆放、貯存，分別使用，使用前應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和環(huán)境溫度控制好涂料的工作粘度或稠度，不可過(guò)稀、過(guò)稠，使其在施涂過(guò)程中不透底、不流掛、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意加水或其它溶液稀釋?zhuān)煌鈮ν苛鲜┩繒r(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角或水落管為分界線分段進(jìn)行；涂料的施工質(zhì)量應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求；
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