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裝修施工方案

時間:2025-12-28 17:54:35 施工方案 我要投稿

(精華)裝修施工方案

  為了確保事情或工作扎實開展,往往需要預(yù)先制定好方案,方案是書面計劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。方案應(yīng)該怎么制定呢?以下是小編為大家收集的裝修施工方案,僅供參考,大家一起來看看吧。

(精華)裝修施工方案

裝修施工方案1

  1)材料要求:

 。1)大理石塊、花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,其色差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范要求。

  (2)天然大理石、花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。

 。3)板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。

 。4)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強度等級不宜小于32.5。

 。5)砂:粗砂或中砂,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。

 。6)礦物顏料、蠟、石材清潔劑。

  2)主要施工機具:

  手推車、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁棗子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機、鋼絲刷。

  3)施工的相關(guān)條件:

 。1)板材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),底下應(yīng)加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進場檢驗已完畢并符合要求。

 。2)需要切割鉆孔的板在工廠按照排版圖尺寸加工好。

 。3)室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類基層抗壓強度不大小于1.2Mpa。

 。4)房內(nèi)四周墻上彈好+500mm水平線。

 。5)施工操作前畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。

  4)施工工藝流程:

  準備工作→彈線→試拼編號→刷水泥漿→結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→打蠟

  5)操作工藝:

 。1)準備工作:

 、偈煜D紙:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

 、诨鶎忧謇恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的.砂漿并清掃干凈。

  (2)彈線:在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線,檢查和控制石材板塊的位置,十字線彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+50線,找出面層標高在墻上彈好水平線,注意要與樓道面層標高一致。

  (3)試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一個房間的石材板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然好按編號碼放整齊。

  (4)刷水泥漿結(jié)合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈,然后用噴壺灑水濕潤,刷一道素水泥漿(水灰比0.5),隨刷隨鋪砂漿。

 。5)鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪1:3找平層干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出石材底面標高3~4mm。

 。6)鋪石材板塊:一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進行鋪設(shè),即線從遠離門口的一邊開始,安裝試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口,鋪前硬將板材預(yù)先浸濕陰干后備用,先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石材掀起移至一旁,檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補,然后正是鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層,再鋪石材板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘輕擊不墊板,根據(jù)水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪。

  (7)石材板塊之間,接縫嚴密,一般不留縫隙。

 。8)擦縫:在鋪砌后1~2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,徐徐灌入石材板塊之間縫隙(分幾次進行),并用長刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1~2小時后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上的水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護。

  (9)當各工序完工不再上人時方可打蠟,達到光滑潔凈。

 。10)打蠟:

 、偾逑锤蓛艉蟮氖牡孛,經(jīng)晾干擦凈。

 、谟酶蓛舻牟蓟蚵榧喺聪『隣畹某上灒吭谑拿嫔,并應(yīng)均勻,用磨石機壓磨,擦打第一遍蠟。

 、凵鲜鐾瑯臃椒ㄍ康诙橄,要求光亮,顏色一致。

 、芴吣_板人工涂蠟,擦打二遍出光成活。

 。11)冬季施工:原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5oC,不得使用凍塊砂子,板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象,如室內(nèi)無取暖及保溫措施不得施工。

  6)質(zhì)量標準:

 。1)主控項目:

  ①石材面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

 、诿鎸雍拖乱粚討(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。

 。2)一般項目:

 、偈拿鎸拥谋砻鎽(yīng)潔凈、平整,無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。

 、谔吣_線表面應(yīng)潔凈,高度一致,牢固,出墻厚度一致。

  ③樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致,齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。

  ④面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處結(jié)合嚴密牢固,無滲漏。

  ⑤石材面層的允許偏差應(yīng)符合下表:

  石材面層的允許偏差

  項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

  石材碎拼

  1表面平整度1.03.02m靠尺和楔型塞尺檢查

  2縫格平直2.0──拉5m線和鋼尺檢查

  3接縫高低差0.5──用鋼尺和楔型塞尺檢查

  4踢腳線上口平直1.01.0拉5m線和鋼尺檢查

  5板塊間隙寬度1.0──用鋼尺檢查

  7)成品保護措施:

 。1)存放石材板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時,也應(yīng)按上述要求。

  (2)運輸石材板塊、水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡,污染其他房間地面、墻面。

  (3)試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。

 。4)鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈,擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。

 。5)新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時要穿軟底鞋,

  并輕踏在一塊板材中。

 。6)在石材地面或樓梯踏步上行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。

 。7)石材地面完工后,房間進行封閉,粘貼層上強度后,應(yīng)在其表面加以覆蓋保護。

  8)施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

 。1)板面與基層空鼓:混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠,刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風(fēng)干,找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層,石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此,必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,找平層砂漿用干硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿,石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。

 。2)盡端出現(xiàn)大小頭:鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間分縫隙大小不一造成。所以在鋪砌前必須拉通線,操作者要根據(jù)線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。

 。3)接縫高低不平、縫隙寬窄不勻:主要原因時板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預(yù)先未嚴格挑選。房間內(nèi)水平標高線不統(tǒng)一,鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標準塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準,縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責(zé)引入,且各房間和樓道的標高必須一致。

 。4)過門口處石材活動:鋪砌時沒有及時將鋪砌門口石材與相鄰的地面相接。在工序安排上,石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門口處石材與地面連續(xù)鋪砌。

 。5)踢腳板出墻高度不一致:在鑲貼踢腳板時必須要拉通線加以控制。

 。6)石材變形縫要求:

 、俅竺娣e地面石材的變形縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,變形縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致,且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層。

  ②沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,縫內(nèi)清理干凈,以柔性密封材料填嵌后用板封蓋,并應(yīng)與面層齊平。

  9)安全環(huán)保措施:

  (1)在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

 。2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。

  (3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

裝修施工方案2

  1、冬期、雨期施工部位

  根據(jù)施工進度計劃,本工程施工過程只經(jīng)歷一個冬期,不經(jīng)過雨期。進入第一冬期施工的主要部位是室內(nèi)裝修工程、室外幕墻安裝工程。

  冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性,即工程是冬天干的,大多數(shù)事故在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅僅給工程帶來損失,并且影響工程的使用壽命。

  冬期施工的計劃性和準備工作的時間性強。這是由于準備工作的時間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的'。

  2、冬期施工準備

 、鸥鶕(jù)工程需要,準備好足夠的外加劑和加熱設(shè)備的采購供應(yīng)。

  ⑵做好冬期施工砂漿的摻加劑的試配試驗工作。

  ⑶做好現(xiàn)場排水工作,防止大面積積水。

 、冗M入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,應(yīng)進行專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。⑸與當?shù)貧庀笈_堅持聯(lián)系,及時收聽天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

 、拾才艑H藴y量施工期間的室外氣溫、砼的溫度并作好記錄。

 、酥贫▽iT的測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向班組進行交底。

  3、冬期施工措施

  冬期施工技術(shù)及安全措施

 、欧策M行冬期施工的項目,必須復(fù)核施工圖紙查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求,否則經(jīng)過圖紙會審解決。

 、七M入冬期施工前對試驗人員、測溫人員和管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)專業(yè)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格方準上崗工作。

 、墙(jīng)常收看和收聽天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

 、榷谑┕ぶ谢鹪、易燃物較多,應(yīng)建立、健全防火制度,火源火種有專人管理,嚴防焊接火花引起易燃物著火,F(xiàn)場備足滅火器械,保證消防水源,道路暢通無阻。

  ⑸下雪后必須清掃作業(yè)現(xiàn)場,斜道必須設(shè)防滑條,腳手架必須設(shè)護身欄桿。

 、式佑|氣源、熱源時,要注意防止燙傷,對皮膚有腐蝕的化學(xué)劑,不可用手接觸。⑺所有儲水機械設(shè)備及管道內(nèi)的存水在每一天下班前把水放凈,防止凍裂,管池試水后要及時排出。

 、淘谑┕r,要采取防滑措施,大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動、下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。

 、驮谑┕r,凡高空作業(yè),必須系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落或高空墜落。

  4、勞動力安排保證措施

 、湃w動員,重點教育,使全體職工在農(nóng)忙季節(jié)集中精力,想工程所想,急工程所急。⑵農(nóng)忙季節(jié)與職工訂立農(nóng)忙季節(jié)勞動力合同計劃,制定詳細農(nóng)忙季節(jié)勞動力穩(wěn)定措施,首先解決好工人后顧之憂,由組織上來解決一線家在農(nóng)村的建筑工人家中收種問題,使前方工人能安心一線建筑工作。

  ⑶實行經(jīng)濟職責(zé)制,制定農(nóng)忙季節(jié)保證勞動力、保證工程進度的獎罰措施。凡農(nóng)忙期間能堅守崗位的工人,其工資上浮一級。

  ⑷合理安排工序并調(diào)配勞動力,確保該工程總工期的需要,提前做好計劃安排,保證該工程用工計劃,確保工程不減員,進度不減速,總交工日期雷打不動。

  ⑸根據(jù)本工程總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃,我公司充分作好節(jié)假日及雙休日期間正常施工的準備工作,嚴格按照國家有關(guān)法律規(guī)定及勞動部門的有關(guān)要求發(fā)放工資和補助,以保證節(jié)假日及雙休日期間正常施工確保工期目標的實現(xiàn)。

  5、夜間施工措施

  該工程工期緊,為保證工程順利交工,必要時必須夜間連續(xù)施工,為了保證不影響周圍居民的休息,我單位采取以下措施:

 、女斠归g連續(xù)施工時,應(yīng)提前到有關(guān)部門辦理夜間施工手續(xù),并發(fā)布安民告示,向工程周圍的居民做好解釋工作。

 、埔归g施工時,盡量安排噪音小的工作,如確實需要強噪音作業(yè),要采取降噪措施,采取封閉施工,在施工層采取隔離措施,最大限度的降低噪音污染。對于電焊機、夜間施工照明等發(fā)光機械,在夜間施工時,在滿足施工的需要時,應(yīng)盡量安排在工作棚內(nèi)施工,以免影響周圍居民休息。如確實需要在室外作業(yè),應(yīng)采取遮擋措施。

 、且归g施工時,應(yīng)教育工人應(yīng)嚴格遵守各項規(guī)章制度,禁止大聲喧嘩,盡力減少工程施工給當?shù)厝罕妿淼牟槐恪?/p>

  ⑷夜間施工時,應(yīng)做好臨時用電、施工機械等的安全保護措施,確保施工人員的人身安全。

 、啥ㄆ趯χ車用襁M行走訪,對家中確實有困難的居民,開展義務(wù)活動,對周圍居民的水、電、暖等根據(jù)居民要求進行免費維修。

  ⑹由于長期夜間施工對周圍居民帶來的影響,應(yīng)根據(jù)實際情景給予必須的補償。⑺夜間施工應(yīng)禁止安排高空作業(yè)等危險性較大的工作。

裝修施工方案3

  細木制作工程施工工藝標準

  本次工程的材料飾面,設(shè)計基調(diào)以紅櫸木夾板為主,該夾板色澤、花紋特別講究。因而,對夾板的工藝處理力求精細。在材料采購、運輸、堆放、制作都必須重視,力求保障飾面的觀感質(zhì)量。

 。1)墻體飾面工程

  找基準線→放樣定位→核對圖紙尺寸→做基層→下料定飾面板→制作→壓木線→安裝門(五金)→成品保護待漆

  1)膠合板材,不允許翹曲,開裂,脫膠和面飾受損。飾面紅櫸木花紋不允許有結(jié)疤、髓心、裂縫、亂紋。

  2)基底制作尺寸正確,橫平豎直,基層胃架牢固。

  3)采取立面靠墻木楔與木螺絲固定,楔直徑12MM,深為8CM。

  4)上下采取直徑6MM金屬膨脹栓固定,交叉時采用木楔或夾縫作法。

  5)基底骨架及內(nèi)板均刷二度防火漆處理。

  6)復(fù)合板采用固定防落膠,飾釘采用銅蚊釘。

  7)制作時,注意板面飾質(zhì)一致,色差統(tǒng)一,花紋力球近似,各飾面均勻統(tǒng)一。

  8)各種木線在3M-4M以下保持整根壓腳,超過長度拼接,采取45度拼縫,連接工藝,不允許直接橫斷搭接,木線無倒毛,缺陷,線頭無鋸毛,啃頭現(xiàn)象。

  9)板與板,木線與木線,板與木線等拼接處,無明顯縫眼和不規(guī)則的木紋出現(xiàn),也無明顯的色差出現(xiàn)。

 。2)門及門套制作安裝工程

  施工程序:

  核對門樘→確定式樣→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安裝→保護待漆

  1)采用細木工板制作的門,重疊板時應(yīng)采取用木螺絲跳花固定,復(fù)合板時用強烈木粉膠膠合。

  2)細木工板應(yīng)采用柳安或硬木板心,能足夠滿足強度要求。板材質(zhì)量符合制作要求,雙面夾板層無起裂、破損和起鼓。

  3)采用實木檔料制作的門,一律采取木楔頭固定,并加穿銷加固,框檔必須保持40MM*50MM,各橫檔保持40MM*40MM。

  4)木骨架內(nèi)的`鎖葉板和門吸板位置應(yīng)按設(shè)計高度設(shè)置,分置時要求雙面設(shè)板,板厚應(yīng)與架厚相同,廠到安裝時可任意掛邊。

  5)木骨架制作完畢后,在橫檔上,從上到下列序鉆直徑6MM出氣孔,每只橫檔上鉆二只孔,以保持內(nèi)部空氣流通。

  6)制作木骨架的檔料含水率低于10%以下,嚴禁使用二次潮濕后的腐木。

  7)制作完的門架,應(yīng)平整,通角,無翹曲現(xiàn)象。復(fù)合飾面板后,應(yīng)壓平壓實,壓力時間3天以上。

  8)安裝門時,五金配件安裝在門上的位置正確,門鎖、合葉開洞,挖槽要適合,嚴禁開挖過大。所有位置一律統(tǒng)一,合葉三凸固定在門樘上,二凸固定在門扇上,不允許倒裝,反裝。所有木螺絲全捏滿,不得漏捏。木螺絲規(guī)格不能過大或過小,保持五金配件的完整。

 。3)木工工程的質(zhì)量程序控制示意圖:

  學(xué)習(xí)圖紙和新工藝技術(shù),核驗材料質(zhì)量,復(fù)核了解規(guī)范,掌握操作規(guī)程施工準備圖紙與實際尺寸,制及工程質(zhì)量標準化訂操作程序

  配備技術(shù)工人

  書面技術(shù)交底,現(xiàn)場巡視按各部位的不同分配召開操作人員的工程質(zhì)量技術(shù)交底技術(shù)操作人員到位,交底會,發(fā)放施工規(guī)范征求工藝,解決難易問題

  定期檢查、執(zhí)行標準,制作安裝各部位上道工序?qū)Φ拦ば螂[蔽驗收工序負責(zé),自查自檢辦理相關(guān)手續(xù),質(zhì)量自評

  據(jù)工程的質(zhì)量性質(zhì),質(zhì)量評定上交分項評定資料陪接相關(guān)規(guī)范執(zhí)行同質(zhì)檢部門復(fù)檢、指正

  資料整理

  分項工程質(zhì)量的評定,自檢記錄,質(zhì)量評定記錄,施工日記。

裝修施工方案4

  為貫徹落實省委辦公廳、省政府辦公廳《關(guān)于黨政機關(guān)停止新建樓堂館所和清理辦公用房的通知》(冀辦發(fā)﹝20xx﹞36號)和《關(guān)于清理整改黨政機關(guān)和領(lǐng)導(dǎo)干部辦公用房的工作方案》(冀組群發(fā)﹝20xx﹞42號)要求,切實做好我局清理規(guī)范辦公用房、出租房屋工作,特制定如下工作方案:

  一、組織領(lǐng)導(dǎo)

  為確保工作效果,加強領(lǐng)導(dǎo),我局成立省體育局辦公用房、出租房屋清理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

  組長:xx

  副組長:xx

  成員:xx和各直屬單位主要負責(zé)人。

  下設(shè)辦公室:

  辦公室主任:xx

  副主任:xxx

  辦公室成員:xx

  辦公用房清理辦公室主要是對局機關(guān)、各直屬單位落實冀辦發(fā)〔20xx〕36號、冀群組發(fā)〔20xx〕42號和計投資〔1999〕2250號文件的貫徹落實,工作開展、整改措施、上匯報材料審定等情況的督導(dǎo)。

  二、工作分工

  辦公室:主要負責(zé)局機關(guān)、各直屬單位的'辦公用房、出租房屋清理工作方案的擬定;局機關(guān)整改措施的意見;拿出整改措施,進行科學(xué)論證,負責(zé)分割施工,合理調(diào)配辦公房間,撰寫局機關(guān)自查自糾報告、填寫局機關(guān)清查整改相關(guān)報表。

  人事處:主要負責(zé)機關(guān)、各直屬單位是否按照"三定"方案確定機構(gòu),填寫人員配置報表。

  計劃財務(wù)處:主要負責(zé)各直屬單位這次辦公用房、出租房屋清查、房屋產(chǎn)權(quán)歸屬、完成整改任務(wù)、上報各類材料的監(jiān)督落實情況。

  監(jiān)察室:主要負責(zé)對本次辦公用房、出租房屋的清查、整改、完成任務(wù)時限進行監(jiān)督。

  局機關(guān)辦公用房清理辦公室設(shè)在401室,聯(lián)系電話:,聯(lián)系人:周文斌;王穌晰聯(lián)系電話:;魏東霽聯(lián)系電話:;監(jiān)督電話:,監(jiān)督人:周月芹。

  三、清理整改范圍和工作步驟

  清理整改的范圍為局機關(guān)和局各直屬單位的各級干部現(xiàn)占有、使用辦公用房。

  (一)學(xué)習(xí)動員階段(9月17日)。傳達學(xué)習(xí)我省《關(guān)于黨政機關(guān)停止新建樓堂館所和清理辦公用房的通知》精神,制定下發(fā)工作方案,安排部署相關(guān)工作。

  (二)自查自糾階段(9月18日—9月19日)。局機關(guān)各處室在9月18日前完成:自查自糾的人數(shù)編制,辦公用房總面積,擬寫自查自糾落實匯報材料,拿出整改措施,聯(lián)系設(shè)計單位進行科學(xué)論證,提出調(diào)配計劃,繪制局機關(guān)辦公用房平面圖,填寫《河北省領(lǐng)導(dǎo)干部辦公室用房清理自查整改情況統(tǒng)計表》、《河北省黨政機關(guān)用房清理整改情況匯總表》,出租房屋合同一并上報;計劃財務(wù)處各直屬單位要按照相關(guān)要求(9月20日之前)進行自查,填報《河北省黨政機關(guān)辦公用房清理自查整改情況統(tǒng)計表》和《河北省黨政機關(guān)領(lǐng)導(dǎo)干部辦公室用房清理自查整改情況統(tǒng)計表》;在此基礎(chǔ)上,結(jié)合實際研究制定整改措施,能夠立即糾正的立即糾正到位,能夠馬上整改的馬上整改落實,并形成自查報告。9月20日前將《統(tǒng)計表》、《匯總表》、自查自糾情況(按文件規(guī)定擬寫)和總結(jié)報告經(jīng)計劃財務(wù)處審核后按冀群組發(fā)〔20xx〕42號文件規(guī)定分別上報。

  (三)審核匯總階段(9月21日)。按時將對各單位上報資料進行核查,并形成文字總結(jié)。將總結(jié)、《統(tǒng)計表》、《匯總表》和出租、出借辦公用房協(xié)議書(復(fù)印件加蓋公章)等相關(guān)資料整理備案,迎接上級部門檢查。

  (四)建立長效機制。各單位要針對清理整改工作中發(fā)現(xiàn)的問題和薄弱環(huán)節(jié),繼續(xù)開展調(diào)查研究,必須進行科學(xué)論證,查漏補缺,完善制度,努力探索建立健全黨政機關(guān)和領(lǐng)導(dǎo)干部辦公用房方面的長效機制,不斷規(guī)范辦公用房的使用和管理,鞏固清理整改成果。

  四、有關(guān)要求

  (一)各單位要嚴格按照要求如實填報《統(tǒng)計表》、《匯總表》各項內(nèi)容,并對上報的報表及自查報告內(nèi)容的真實性負責(zé),由主要領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋公章。

  (二)自查報告應(yīng)包含以下內(nèi)容:

  1.辦公用房建設(shè)的基本情況(包括單位性質(zhì)、辦公用房資產(chǎn)登記情況);

  2.辦公用房使用情況(機構(gòu)設(shè)置依據(jù)、人員編制數(shù)、實有人數(shù)、租賃情況、房屋產(chǎn)權(quán)歸屬等);

  3.存在問題及整改意見、整改完成時限、責(zé)任人等。

  (三)確實需要分割的辦公室要進行科學(xué)論證,不得破壞整體結(jié)構(gòu),要本著實事求是的原則,要進行合理調(diào)配使用,各單位經(jīng)整改、調(diào)配后有剩余辦公用房面積(本單位辦公用房面積=按本單位"三定方案"編制人×按級別享受辦公用房規(guī)定面積)要上交省體育局集中調(diào)整使用。

  (四)按成員分工對所負責(zé)單位執(zhí)行文件規(guī)定,按時完成任務(wù),及時對上報各類材料的情況進行監(jiān)督。

裝修施工方案5

  一、鋁合金門窗安裝:

  ㈠作業(yè)條件:

  施工人員必須認真熟悉本工種設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。

  塑鋼門窗安裝的施工進場時間必須在土建封頂,斷水后進場院。

  安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。

  門窗洞口檢查:

  同一層樓水平允許偏差不得超過±2、6MM,門窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過±5MM。

  洞口尺寸檢查:安裝前,應(yīng)檢查門窗洞口幾何尺寸,當門窗框按水平線和中心線安裝后,周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對間隙不合要求者,應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。

  對濕作業(yè)要求:塑鋼門窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進行,特殊情況由雙方協(xié)商解決。

  腳手架搭設(shè):安裝塑鋼門窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。

 、嫜b工藝流程:

  測位定線→門窗框安裝→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→驗收交工

  ㈢裝工藝

  測位定線:根據(jù)土建部門提供的合金窗口標高,在洞口墻上彈出門窗框安裝位置準線。

  門窗框安裝

  門窗框安裝

  A、將門窗框安放到洞口上后,應(yīng)先用木楔臨時穩(wěn)定,為是上下左右各個門窗框安在同一豎直線和水平線上,應(yīng)拉通線進行調(diào)整,框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一,對框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正,經(jīng)校正合格后緊木楔,完成上述工序后,應(yīng)再重復(fù)一次。

  B、門窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護。

  C、門窗框在安裝就位中,嚴禁用金屬錘敲擊鋁門窗框。

  質(zhì)量要求

  A、窗框兩對角線長度差:

  對角線﹤200MM時應(yīng)﹥2MM

  對角線﹥200MM時應(yīng)﹤3MM

  B、門窗框正、側(cè)面垂直度:﹤2MM

  C、門窗框的水平:﹤5MM

  門窗框固定

  ①固定方法與零件:采用厚度不小于1、5MM的鐵件(鐵件必須鍍鋅)用膨脹螺栓或鋼射釘將門窗框與墻體固定牢。

  ②固定點位置:固定鐵件應(yīng)在鋁門窗框四周均勻布置,相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯開,固定點的間距﹤450MM,轉(zhuǎn)角昝的.鐵件應(yīng)與門窗框的轉(zhuǎn)角點有80-100MM的距離。

 、哿⒅豆涕L度:組合窗框間立柱,其上下端均應(yīng)長出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固,在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應(yīng)在35MM以上。

 、軋怨碳奈恢靡螅郝菟ā⑸溽?shù)葓怨碳x墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯開墻體縫隙,以防堅固失效。

  門窗框與墻體間填縫:

  填縫作法:當設(shè)計未規(guī)定填縫材料,應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙,()其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口,對槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏,嚴禁用水泥砂漿填塞縫隙。

  門窗扇安裝

 、偻评介T窗的安裝

  A、安裝順序:內(nèi)側(cè)門窗扇先裝入門窗況,外側(cè)的后安裝。

  B、鎖緊裝置:為使門窗扇鎖緊有效,鉤鎖扣安后應(yīng)對中并進行調(diào)整。

  C、安裝高度調(diào)整:為使門窗安后啟閉靈活,關(guān)閉嚴密,應(yīng)對門窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進行調(diào)整、檢查。

  二、外墻面磚貼面

  施工準備工作

  搭設(shè)好架,并清除作業(yè)面上的施工在障礙,材料及所需機具應(yīng)齊備,以保證連續(xù)作業(yè)條件。

  面磚材料進場后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格,顏色進行分類,特別是幾何尺寸分類不宜過多,一般最多A、B、C三種,若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出,不得使用,同時應(yīng)將面磚送實驗檢驗其強度是否符合要求。

  嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后,同時在不受其它工作污染和損壞的條件下進行。

  在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實際尺寸進行預(yù)排,對有出入的地方盡量想辦法克服或進行活當調(diào)整,并制作出作業(yè)方案,貼出樣板,待有關(guān)方面確定后,即可向操作班組進行技術(shù)交底。

  嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級普通水泥。

  施工操作程序及工藝

  操作程序:基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。

  貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平,彈出中心控制線,然后在大角用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直控制線,然后按1-2步架高度進行分倉,凡在窗口、陽臺等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線,確定垂直方正后,再按縱橫1、2-1、5M進行釘耙、出柱。

  抹外墻低層砂漿前應(yīng)對不同基層進行粘結(jié)處理,為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰,抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤墻面后進行。

  待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線,用水平儀在女兒墻壁上測出水平控制線,然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線,特別是對外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。

  根據(jù)控制線彈出嵌巾面磚瓣分倉墨線,一般以橫向15快左右,豎向以窗上下口進行分塊控制,并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線,以便嵌貼。

  嵌貼時應(yīng)先嵌垂直控制磚,然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼,為了保證面磚平整度,橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱,并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。

  面磚嵌貼后應(yīng)及時清理浮閃,然后用2M靠尺檢查合格后,再行色縫,若發(fā)現(xiàn)有不合格點處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。

  勾縫用1:3水泥砂漿,分兩次進行,以保證磚縫砂漿飽滿,勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀,砂不得有雜質(zhì),以保證磚縫光滑、密實。

  由于外墻施工對墻施工對門窗邊框半成品影響較大,在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù),留好位置(即門窗、面磚在室內(nèi)后貼)待外架拆除后再行安裝,后貼面磚。

  對所有站窗洞口以及排出實到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度,做滴水槽。

  質(zhì)量要求

  外墻面磚必須保證無空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。

  接縫應(yīng)嵌填密實、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。

  面磚表面平整度允許誤差2MM,垂直誤差3MM,接縫平直3MM,接縫高低差1MM滴水線順直,流水坡度向正確。

  三、水泥砂漿墻面抹灰

  施工準備

  在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施,同進檢查暗設(shè)的管線、預(yù)進件是否符合要求,預(yù)留孔洞位置是否正確。

  清除作業(yè)面的施工障礙,保證連續(xù)作業(yè),并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。

  結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗收條件,門、窗框已安裝固定,所需。

  工藝流程及操作

  基層表面處理→打靶出柱→做護角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。

  根據(jù)墻面垂直度情況打靶,巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子,然后吊線做下巴子,然后上下拉線做中間巴子,巴子間距一般以1、2-1、5M為宜,待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。

  抹底層砂漿完成24小時后,抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進行處理,待中層砂漿抹完后應(yīng)適當養(yǎng)護,以滿足水泥強度過程避免空殼。

  頁巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈,對立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷107水泥漿,然后用砂漿堵抹密實,48小時調(diào)制好107水泥漿,用羊滾子對基層表面滾涂一道形成拉狀,以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。

  對混泥土基層抹灰前,應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑,浮漿,然后刷107水泥漿一道后再,抹底層砂漿。

  待濕作業(yè)基本完成后,即可插入表面膩子刮面,第一道膩子刮完后,應(yīng)對墻面陰陽角進行檢查,如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進行填補處理,然后方可進行二道膩子。

  質(zhì)量要求

  室內(nèi)中級抹灰應(yīng)滿足平整度﹤4MM,垂直度﹤5MM,并不得有空殼。

  陰陽角順直、表面無裂紋。

裝修施工方案6

  1 材料要求

  (1)石材及施工配套材料的要求:采用石材必須符合設(shè)計要求。

  (2)水泥:采用325#以上的普通硅酸鹽水泥,并備用適量擦縫用白水泥。

  (3)砂:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5%。

  (4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。

  (5) 主要施工工具:手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲等。

  2 施工環(huán)境和相關(guān)條件

  (1)石材存放:石材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),并在其下加墊木方,按照石材的規(guī)格、使用部位分別標識放置;檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨存放。

  (2)石材二次加工:在現(xiàn)場指定的位置設(shè)立加工棚,安裝好臺鉆及砂鋸,并接通水、電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。

  (3)施工現(xiàn)場準備:室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈,完成相關(guān)施工部位的圍擋,避免施工過程中交叉影響。

  (4)控制線:在房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm 水平線,石材與其他部位的做法交圈標高控制點標識,地面大致的排板控制十字分格線。

  (5)施工前技術(shù)準備:施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材節(jié)點和收邊。

  3 施工工藝流程

  (1)石材地面工藝流程:

  (2) 主要施工技術(shù)措施

  1)基層處理:石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈,并用鋼絲刷或扁鏟清理,但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護層。對于衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的地面需要用1:3(2.5)的水泥砂漿找平,厚度無設(shè)計要求時一般為25-30mm 厚(有設(shè)計要求時按其進行施工)。但本道工序施工前要對地面刷一道水泥砂漿結(jié)合層(或水泥砂漿摻5%立得爾建筑膠);鶎犹幚響(yīng)注意達到施工條件得要求,考慮到裝飾厚度得需要,在正式施工前用少許清水濕潤地面。

  2)彈線:在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈相互垂直的十字控制線,用基層處理 基層彈線 預(yù)鋪 石材鋪設(shè) 勾縫飾面清理 打蠟 成品保護 分項驗收以檢查和控制石材板塊的位置,十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制,注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后,并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。

  3)預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選,然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調(diào)整交換,直至達到最佳效果(調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上,按鋪貼順序堆放整齊備用)。同時注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材得背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑,以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。具體辦法時在房間內(nèi)的兩個垂直方向,鋪兩條干砂帶,其寬度不大于石材板塊,厚度小于3cm。依據(jù)石材板塊的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖,并結(jié)合實際尺寸將其板塊排好,以此檢查板塊之間的縫隙,核對各部位的相對位置。

  4)鋪貼:

  A、結(jié)合層:在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤,刷素水泥漿(水灰比為0.5 左右做到隨刷隨鋪)。

  B、鋪砂漿層:在地面上按照水平控制線確定找平層厚度,并用十字線縱橫控制,石材鑲貼應(yīng)采用1:4 干硬性白水泥砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工(要求砂漿的干硬以手捏成團不松散為宜)。把已攪拌好的干硬砂漿鋪到地面,用灰板拍實,應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3 以上,并且砂漿厚度約高出水平標高3~4mm,砂漿厚度控制在30mm。

  C、鋪裝石材:把已編號的石材按照排列順序從遠離門口一側(cè)開始,按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用。先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材板面),震實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如有空虛之處應(yīng)填補干硬性砂漿,然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比0.5 的素水泥漿結(jié)合層,安放時要四角同時往下落,用橡皮錘輕擊墊木板,用水平尺控制鋪裝標高,然后安裝順序鑲鋪。

  5)擦縫:在鋪裝完成后1~2 晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1:1 稀水泥漿,用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將石材面板的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。

  6)石材踢腳板施工

  A、根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻面厚度,一般要求8~10mm。

  B、用1:3 水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。

  C、找平層達到強度后,載體攪拌上口拉水平線,把陰干的石材背面刮抹2~3mm 厚的素水泥漿粘貼在基層上,用木錘敲實并根據(jù)水平線找直。

  7)打蠟:有防水要求的房間待二次試水合格后進行打蠟,其他房間完成其他工序后實施。要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何雜物。打蠟一般應(yīng)按所使用的操作工藝進行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,蠟灑布均勻,不露底色,色澤一致,表面干凈。

  4 質(zhì)量標準

  (1)保證項目:

  1)石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。

  2)石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

  3)衛(wèi)生間有地漏處坡度符合設(shè)計要求或規(guī)范要求(一般規(guī)定0.5%)

  4)踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。

  5)鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。

  (2)允許偏差項目控制:

  項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

  1表面平整治度1用2m 靠尺和楔形塞尺檢查

  2縫格平直2拉5m 線,不足5m 拉通線和尺量檢查

  3接縫高底差0.5尺量和楔形塞尺檢查

  4踢腳線上口平直1拉5m 線,不足5m 拉通線和尺量檢查

  5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查

  5 成品保護措施

  (1)保存措施:石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的'背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊膠皮。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的庫房保管。

  (2)運輸保護措施:運輸石材板塊、

  水泥砂漿時,應(yīng)采取保護成品措施防止碰撞以做完的墻面門口等。在鋪設(shè)地面時用水防止浸泡,污染其他墻面、地面。

  (3)試拼石材注意事項:試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場地進行,施工人員宜穿干凈軟底鞋。

  (4)鋪砌石材要求:施工人員做到隨鋪隨潔凈。同時要求施工人員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。

  (5)其他措施:石材地面鋪裝完后應(yīng)將房間進行封閉,標識嚴禁交叉作業(yè),待其上強度后在表面加以覆蓋保護。

  6 施工時注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題

  質(zhì)量問題原因分析防治措施

 。1)板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠;刷素水泥漿不均勻或完成時間較長過度風(fēng)干造成找平層成為隔離層;石材未浸潤等原因。施工操作時嚴格按照操作規(guī)程進行;基層必須清理干凈;找平層砂漿用硬性的;做到隨時隨刷結(jié)合層;板塊鋪裝前必須潤濕。

  (2)盡端出現(xiàn)大小頭

  鋪砌時操作者未拉通線或

  板塊之間的縫隙控制不一致造成的

  要嚴格按施工程序進行拉通線并及時檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。

  (3)接縫高低不平、縫子寬窄不均

  石材本身有厚度、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,預(yù)先未挑選;房間水平標高不統(tǒng)一,鋪砌時未拉通線等因素造成石材鋪裝前必須進行挑選,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出;隨時用水平尺檢查;室內(nèi)的水平控制線要進行復(fù)查,符合設(shè)計要求的標高。

  (4)過門處口板活動

  注意過門口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪裝時間,保證與大面石材連續(xù)鋪裝。

  (5)踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時必須拉通線,控制墻面抹灰等飾面的平整度、方正。

裝修施工方案7

  1.1室內(nèi)乳膠漆頂棚施工

  a)施工準備

  材料準備

  根據(jù)施工圖紙計算涂料、油漆所需材料數(shù)量,提出材料進場的日期,在不影響施工用料的原則下,盡量減少施工用地,按照供料計劃分期分批組織材料進場,需要加工為半成品的材料要集中解決。油漆等易燃進行場時要注意防火。

  機具準備

  根據(jù)工程特點和涂料的性質(zhì)類別分別準備不同的施工工具,并按照腳手架施工方案的要求進行搭設(shè)室內(nèi)外腳手架。打磨機、排風(fēng)機、滾筒、鐵皮抹子、鋼卷尺、棉線、口罩。

  技術(shù)準備

  認真熟悉施工圖紙及設(shè)計交底等文件,編寫材料采購技術(shù)規(guī)格書,編制施工技術(shù)方案,并按涂料施工進度提制相應(yīng)的材料計劃、加工計劃、機具設(shè)備使用計劃等。組織施工操作人員的進場培訓(xùn)。

  現(xiàn)場準備

  油漆涂料工程的開工時間在墻面地面抹灰完成之后開始。

  按照施工方案及技術(shù)交底的要求,在現(xiàn)場布置好施工用材料的堆放場地。必須做到清潔、安全整齊。

  b)施工方法

  操作工藝流程

  基層處理→找平→刷涂料。

  基層處理

  墻面基本干燥,基層含水率不大于10%。門窗安裝完畢,地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在+5℃以上。

  ——清理墻面

  將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。

  對水泥砂漿墻面修補采用5厚1:3水泥砂漿打底掃毛,罩面在底灰(或中灰)5—6成干時進行,用1:1水泥砂漿做罩面5厚。壓實趕光。

  找平層

  ——刮膩子

  應(yīng)刮三遍膩子,膩子重量配比為乳液:滑石粉:纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,后一刮板緊接前一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后打磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所有材料同方法及第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,不得將膩子磨穿。

  刷乳膠漆

  ——刷第一遍乳膠漆

  涂刷順序先頂板后墻面,墻面是先上后下,先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆或長毛滾子涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當加稀釋劑稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子,再干燥后用細砂紙磨光,清掃干凈。

  ——刷第二遍乳膠漆

  第二遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加稀釋劑或少加稀釋劑,以防露底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。

  1.2乳膠漆內(nèi)墻裝修施工

  b)施工準備

  材料準備

  根據(jù)施工圖紙計算涂料、油漆所需材料數(shù)量,提出材料進場的日期,在不影響施工用料的原則下,盡量減少施工用地,按照供料計劃分期分批組織材料進場,需要加工為半成品的材料要集中解決。油漆等易燃進行場時要注意防火。

  機具準備

  根據(jù)工程特點和涂料的性質(zhì)類別分別準備不同的施工工具,并按照腳手架施工方案的要求進行搭設(shè)室內(nèi)外腳手架。打磨機、排風(fēng)機、滾筒、鐵皮抹子、鋼卷尺、棉線、口罩。

  技術(shù)準備

  認真熟悉施工圖紙及設(shè)計交底等文件,編寫材料采購技術(shù)規(guī)格書,編制施工技術(shù)方案,并按涂料施工進度提制相應(yīng)的材料計劃、加工計劃、機具設(shè)備使用計劃等。組織施工操作人員的進場培訓(xùn)。

  現(xiàn)場準備

  油漆涂料工程的開工時間在墻面地面抹灰完成之后開始。

  按照施工方案及技術(shù)交底的要求,在現(xiàn)場布置好施工用材料的堆放場地。必須做到清潔、安全整齊。

  c)施工方法

  操作工藝流程

  基層處理→找平→刷涂料。

  基層處理

  墻面基本干燥,基層含水率不大于10%。門窗安裝完畢,地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在+5℃以上。

  ——清理墻面

  將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。

  對水泥砂漿墻面修補采用12厚1:3水泥砂漿打底掃毛,罩面在底灰(或中灰)5—6成干時進行,用1:2水泥砂漿做罩面8厚。壓實趕光。

  找平層

  ——刮膩子

  應(yīng)刮三遍膩子,膩子重量配比為乳液:滑石粉:纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,后一刮板緊接前一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后打磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所有材料同方法及第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,不得將膩子磨穿。

  刷乳膠漆

  ——刷第一遍乳膠漆

  涂刷順序先頂板后墻面,墻面是先上后下,先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆或長毛滾子涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當加稀釋劑稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子,再干燥后用細砂紙磨光,清掃干凈。

  ——刷第二遍乳膠漆

  第二遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加稀釋劑或少加稀釋劑,以防露底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。

  1.3衛(wèi)生間貼墻面磚防水墻面施工

  a)基層處理

  將墻面雜物浮灰清理干凈并灑水濕潤。

  檢查墻面垂直度平整度并按要求做水泥砂漿標點、標筋。

  抹15厚聚合物防水砂漿。底子灰干燥后,再灑水抹第二遍1∶2.5水泥砂漿面層,要求面層平整抹毛不得壓光。

  b)瓷磚鋪貼

  根據(jù)瓷磚大小在墻面彈線,確定所貼墻面的瓷磚模數(shù),不得使用小于半磚的`瓷磚上墻。

  底灰抹完后1~2d后即可鑲貼面磚,面磚宜從陽角開始,并由上而下進行,并用拉線或靠尺校正平整度。

  瓷磚鋪貼前應(yīng)充分濕潤不得干磚上墻,粘貼時要注意瓷磚中部是否有未濕潤部分。

  粘貼時先在瓷磚背面均勻地涂抹上粘合劑,用粘合劑將瓷磚粘貼于墻面,縫隙應(yīng)為十字,嚴禁使用丁字縫。

  粘合劑干燥后用白水泥擦縫。要求縫隙均勻墻面干凈。

  1.4樓梯欄桿施工方法

  a)埋件檢查等放線

  對安裝埋件按設(shè)計的尺寸及標高進行檢查,彈出埋件中心的尺寸,記錄埋件的中心和標高的偏差值。

  對實測結(jié)果進行分析,對偏差在允許偏差范圍的埋件,通過增加墊鐵和調(diào)整立柱尺寸來確保安裝尺寸。對在允許偏差范圍之外的埋件,將埋件鑿除后重新安裝,埋件安裝時通過采取埋件的加固,混凝土振搗和檢查措施,避免缺陷的存在。

  b)下料

  根據(jù)調(diào)整后的數(shù)值和不同的材料規(guī)格進行下料,下完后勤工作立柱/扶和經(jīng)檢查平直度和尺寸偏差要在允許的范圍內(nèi),端部要經(jīng)打磨處理,檢驗合格后,噴漆。

  c)安裝

  根據(jù)設(shè)計要求依次焊接立柱、欄桿、扶手、鋼化玻璃,立柱安裝時應(yīng)先安裝端部兩立柱,校核好后拉線,再安裝中部立柱、欄桿、扶手安裝時應(yīng)先在立柱上彈線,按線安裝鋼化玻璃應(yīng)先裝入一側(cè)立柱槽口內(nèi),然后再將另一側(cè)立柱,嵌入已安裝好的鋼化玻璃內(nèi),欄桿的焊接嚴格按照工藝評定和焊接工藝卡的要求進行,檢驗后質(zhì)量符合規(guī)范要求。

  d)嵌縫和補漆

  欄桿安裝完畢后,在鋼化玻璃的嵌入槽口外和欄桿焊接處進行嵌縫和補漆工作。

裝修施工方案8

  一、地下室防水

  原有建筑地下室是否有防水情況不明。

  原則上不破壞原有防水,結(jié)構(gòu)加固處根據(jù)現(xiàn)場情況做防水處理;若原有建筑沒有地下室防水,則在地下室外墻內(nèi)側(cè)及地面墊層下補做防水,新加地下室外樓梯部分均做雙層SBS改性瀝青柔性外防水層。

  1.材料

  根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇材料,材料按批送交權(quán)威試驗部門進行復(fù)試,合格后方可使用。

  2.技術(shù)要求

  根據(jù)不同部位防水設(shè)計要求,嚴格按照工藝標準進行施工,確保防水層的厚度與施工質(zhì)量,對于地下室底板、外墻等不便于做閉水試驗部位的防水,則更應(yīng)按有關(guān)圖集、規(guī)程、規(guī)范進行施工。

  3.施工保證

  防水工程是一項很重要的工程,必須作為關(guān)鍵工序嚴格控制;項目將由質(zhì)檢員,工程人員,材料人員,技術(shù)人員共同組成聯(lián)合檢查小組,從材料進貨檢驗,施工配合比,施工工序到閉水試驗,進行嚴格控制,每一工序自檢合格后,申報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收,合格后才能進行下道工序。

  4.SBS防水卷材防水施工

 。1)操作工藝:基層清理→彈線找規(guī)矩→刷涂基層處理劑→細部附加層→卷材鋪貼→卷材收頭、粘結(jié)→卷材熱熔封邊→蓄水試驗→卷材保護層→驗收。

 。2)質(zhì)量標準

  ①保證項目#卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。

  卷材防水層的細部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

  卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。

 、诨卷椖#鋪貼卷材防水層的表面應(yīng)符合排水要求,防水層無積水現(xiàn)象。

  卷材防水層鋪貼和搭接、收頭等細部做法,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的`規(guī)定,并應(yīng)粘接牢固,無空鼓、損傷、滑移、翹邊、氣泡、皺折等缺陷。

  卷材防水層的保護層,涂料應(yīng)附著牢固,覆蓋均勻嚴密,顏色一致,不得有漏底和脫皮缺陷。

  防水層施工完后,經(jīng)隱檢驗收合格,應(yīng)及時做好保護層。

  防水層宜在基底平整、干凈、干燥的情況下(含水率小于10%)時進行施工。

  二、樓地面防水

  材料為聚氨酯涂膜防水層,按施工圖紙和規(guī)范施工。穿過房間的立管,樓板上需預(yù)埋防水套管,并高出房間地面50mm,套管與立管之間填塞麻灰。

  三、屋面防水

  本工程屋面防水選用聚氨酯硬泡體,35mm厚,根據(jù)材料的施工工藝進行施工。

  四、外墻板縫防水

  在原有預(yù)制外掛板板縫之間以及新砌外墻與原有預(yù)制外掛板交接處清理后重新采取防水措施,具體施工方法待設(shè)計單位確定材料后再定。

裝修施工方案9

  1、外墻抹灰施工

  a)施工準備

  材料準備

  根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量,提出材料進場的日期,在不影響施工用料的原則下,盡量減少施工用地,按照供料計劃分期分批組織材料進場,材料的加工要集中解決。

  機具準備

  根據(jù)工程特點和抹灰工程類別準備抹灰工具,并按照現(xiàn)場平面布置圖進行搭設(shè)室內(nèi)外腳手架。砂漿攪拌機等機械設(shè)備調(diào)試合格,臺稱等計量器具標驗合格。

  技術(shù)準備

  認真熟悉施工圖紙及設(shè)計交底等文件,編制施工技術(shù)方案,并按抹灰施工進度提制相應(yīng)的材料計劃、加工計劃、機具設(shè)備使用計劃等。對抹灰施工主要工序進行安全技術(shù)交底。

  現(xiàn)場準備

  抹灰工程的開工時間應(yīng)安排在主體結(jié)構(gòu)分段完工之后,該段主體結(jié)構(gòu)驗收簽字。抹灰開始后主體結(jié)構(gòu)要求分段流水,不得使污水污染已抹灰的墻面。要求內(nèi)外腳手架驗收合格。按照施工方案在現(xiàn)場布置好工程材料的堆放場地。

  b)墻面抹灰

  操作工藝流程

  基層處理→貼餅沖筋→陽角找方正抹護角→抹底灰(抹中層灰)→抹面層灰→清理。

  基層處理

  所有管線槽均用1:3水泥砂漿分層填嵌密實;

  墻體上留洞及砌體不到位時的均應(yīng)事先修補完整;

  灰塵污垢等處理干凈并澆水濕潤;以水浸入砌體內(nèi)層深約10mm為宜;

  對混凝土基層用1:1水泥砂漿摻水泥重10%的108膠水薄刮一層并掃毛,養(yǎng)護2天。

  抹灰

  --貼餅沖筋

  用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊直,套方找規(guī)矩貼灰餅。先貼上灰餅 再貼下灰餅,然后用托線板找正垂直。測餅間距1.2~1.5m。離陰角處100~200mm處開始做。下灰餅同時亦是做踢腳板;绎炓擞1:1:6水泥混合砂漿須做成5cm見方,再依據(jù)貼餅進行沖筋工作。

  --做護角

  距地面2.0M以下的室內(nèi)門窗口的陽角,和墻面、柱面的陽角均應(yīng)抹水泥護角。先刷水重10%的108膠水素漿一道,緊跟抹1:3水泥砂漿打底,接著用1:2水泥砂漿抹第二遍,與貼餅沖筋平。待砂漿稍干后用1:1水泥砂漿做明護角,比底灰高出一個罩面灰的高度,其高度不應(yīng)低于2m,每則寬度不小于50mm。過梁底部要方正。門窗口護角做完后應(yīng)及時清理門框上的水泥漿。

  --抹底灰

  陶粒混凝土砌體墻抹底灰一般情況下沖完筋約4h左右就可以抹底灰,注意不要過早或過遲。先刷10%的801膠水泥素漿膠一道,2~4h后抹第一遍1:1:6混合砂漿,厚度約5mm,接著抹第二遍,厚度約8mm,然后用刮尺刮平,用木抹子搓平,局部底凹處用砂漿增補搓平。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管后和陰角交接處,墻與頂板交接處是否光滑平正,并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢角板與水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清除干凈。修抹墻面上預(yù)留孔洞,電氣箱槽、盒子口抹成方正,光滑平整。

  --抹罩面灰

  抹水泥砂漿罩面灰,當?shù)鬃踊壹s五六成干時,即可進行抹罩面灰(如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤),先刷10%的108膠素水泥膠漿一道,緊跟1:2水泥砂漿,厚度約5mm,分二遍成活,最好兩人同時操作,一人先薄刮一遍,一人隨后抹平,然后用鐵抹子干光壓實。

  質(zhì)量要求

  各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓;面層無爆灰和裂縫等缺陷。

  表面光滑,潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角,灰線平直,方正,清晰美觀。

  孔洞、槽盒的表面尺寸正確,邊緣整齊,光滑平整。

  立面垂直2mm。表面平整2mm,陰陽角垂直2mm,陰陽角方正2mm。

  2、外墻保溫施工

  a) 主體結(jié)構(gòu)與材料

  外墻保溫施工應(yīng)避開主體結(jié)構(gòu)墻的應(yīng)力變形期,在其變形基本穩(wěn)定后再進行外保溫施工。擠塑聚苯乙烯保溫板生產(chǎn)后放置7周以上,充分固化穩(wěn)定,為增加表面聚合物砂漿粘結(jié)能力,可以將擠塑聚苯乙烯保溫板雙面拉毛;玻纖網(wǎng)格布必須具有良好的耐堿性。另外,當外墻飾面層為涂料時,宜優(yōu)先采用中彈防水抗裂涂料。

  b) 施工條件

  基層墻面已驗收合格,且模板楞木洞已按規(guī)定填塞,門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。保溫施工前要求外墻掛線抹灰找平,面層拉細毛,平整度用2米尺檢查,最大平整度偏差不得大于4㎜。待基層墻體及找平層干燥后方可施工。另外,外墻保溫施工期間室外溫度應(yīng)高于5度,風(fēng)力不大于5級。雨天施工時應(yīng)采取措施,避免墻面淋雨。

  c) 施工技術(shù)要點

  基底準備。

  在施工前,首先應(yīng)對基層墻體進行清理、修補。應(yīng)徹底清除墻體表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物等有礙粘貼強度的材料。

  基層找平

  平整度用2米尺檢查,最大偏差若大于4㎜,則用1:3水泥砂漿找平,表面細拉毛。用2米尺檢查使最大偏差小于4㎜,并保證無空鼓、脫層和裂縫等缺陷。

  配制專用粘結(jié)劑

  (1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持電動工具攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。

  (2)將配制的粘結(jié)劑靜置5分鐘,再攪拌即可使用,配制好的粘結(jié)劑在1小時內(nèi)用完。

  (3)專用粘結(jié)劑的配制只許加入凈水,不得加入其他添加物。

  擠塑聚苯乙烯擠塑板的粘貼

  (1)擠塑板宜采用點粘法,用抹子沿擠塑板的四周邊涂敷一條平均寬50㎜厚5㎜-7㎜梯形帶狀聚合物砂漿,并同時涂8塊厚5㎜-7㎜直徑為100㎜的點狀物,均勻分布在板中間,外飾面為涂料時,聚合物砂漿與擠塑板粘貼面積之比不小于30%。

  (2)涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立刻粘貼在墻面上滑動就位,以防止混合物砂漿表面結(jié)皮失去粘結(jié)作用,粘貼時應(yīng)輕揉,均勻擠壓。擠塑板應(yīng)自上而下沿水平方向橫向鋪粘,每排版應(yīng)錯縫1/2板長,局部最小不得小于100㎜。

  (3)門窗洞口腳部的擠塑板,應(yīng)采用整塊擠塑板裁出,不得拼接。遇到有突出墻面的建筑構(gòu)配件時,應(yīng)用整幅擠塑板套割,其切割邊緣應(yīng)順直、平整,使其與建筑構(gòu)配件完全吻合,不得用零板拼湊。

  固定件安裝

  擠塑板粘貼牢固后,一般在24-48小時以后安裝固定件,固定件個數(shù)按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10㎜,鉆入基層墻體深度約為60㎜,固定件錨入基層墻體的深度約為50㎜,以確保牢固可。在陽角、孔洞邊緣處加密。緊固件的構(gòu)件圓盤與擠塑板表面取平或凹一些,確保膨脹釘

尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。

  打磨

  擠塑聚苯乙烯保溫板接縫處應(yīng)用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

  作裝飾線腳

  根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需做線腳的位置,并進行水平和豎向校正。凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15㎜。凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后,在線腳及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘結(jié)劑,使其粘接牢固。

  抹底層聚合物砂漿

  聚合物砂漿的配制同專用粘結(jié)劑。將配制好的聚合物砂漿均勻地涂在擠塑板上,厚度為2㎜。

  壓入網(wǎng)格布

  (1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長度要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度,網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。

  (2)在門窗等洞口四周網(wǎng)格布應(yīng)翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強,整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

  (3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的`擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。

  (4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100㎜,垂直方向搭接寬度不小于80㎜,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布空鼓、翹邊。

  (5)在凹凸線腳處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80㎜。

  (6)在墻身陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200㎜。

  聚合物砂漿面層

  抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不沾手時,開始抹面層聚合物砂漿。抹灰的厚度宜控制在2.5-3.0㎜,厚度過大宜于開裂。抹灰時應(yīng)將網(wǎng)格布壓埋在底層砂漿內(nèi),不允許暴露在砂漿之外。另外,為提高底層外墻抗沖擊能力,應(yīng)采用加強網(wǎng)格布。

  變形縫、界格縫的處理

  墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘結(jié)前按設(shè)計要求定位并與基層墻體固定牢固。

  在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯實心圓棒,其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50%-70%。密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。

  飾面層的施工

  當飾面層采用水融性中彈涂料時,施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處,并用砂紙打磨,然后進行涂料施工。

  d) 施工中要注意的問題

  (1)外墻保溫施工期間室外溫度應(yīng)高于5攝氏度,雨天施工應(yīng)采取措施,避免墻面淋雨;

  (2)陽角與陰角的垂直接縫處擠塑板應(yīng)交錯排列,門窗洞口角部要加貼45度斜向網(wǎng)格布;

  (3)擠塑板上墻后,要用橡皮棰輕敲或揉拍,防止虛粘;

  (4)擠塑板接縫不平處,應(yīng)用砂紙磨平,打磨動作為柔和的圓周方向,不要沿著與擠塑板接縫平行方向打磨;

  (5)首層窗臺以下,要再加貼一層網(wǎng)格布,以增加其抗沖擊性;

  (6)底層墻外表面在墻體防潮以下,要做防潮處理,以防止地面水分通過毛細作用被吸收到保溫層中影響保溫層的使用壽命;

  (7)對墻面損壞處應(yīng)安排專人進行細心修補,否則宜出現(xiàn)滲漏、脫落現(xiàn)象。

  3、外墻涂料施工

  a)材料要求

  符合設(shè)計要求的工程所用涂料和半成品均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求,干燥后應(yīng)堅固,并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。

  b)施工要點

  施工前應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書及廠家技術(shù)指導(dǎo)書了解涂料的性能及使用要求,編制施工操作工藝;基層應(yīng)堅固,表面應(yīng)平整,應(yīng)無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物;含水率和相對濕度應(yīng)滿足規(guī)范或廠家技術(shù)指導(dǎo)書要求。涂料工程施工前,根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)先做樣板,一直保存到竣工時為止。對涂料進行挑選,發(fā)現(xiàn)深淺顏色不一時,應(yīng)分別堆放、貯存,分別使用,使用前應(yīng)攪拌均勻,并應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和環(huán)境溫度控制好涂料的工作粘度或稠度,不可過稀、過稠,使其在施涂過程中不透底、不流掛、不顯刷紋。施涂過程中不得任意加水或其它溶液稀釋;外墻涂料施涂時,應(yīng)以分格縫、墻的陰角或水落管為分界線分段進行;涂料的施工質(zhì)量應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定要求;

裝修施工方案10

  當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,大體積混凝土應(yīng)采取冬期施工措施。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時(氣溫根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料確定。冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于0℃時,也應(yīng)采取冬期施工措施)。

  一、鋼筋施工一般規(guī)定

  1.鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃。

  2.鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。

  3.負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中應(yīng)加強管理和檢驗,鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。

  4.當環(huán)境溫度低于-20℃時,不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。

  二、鋼筋負溫冷拉和冷彎

  1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋,宜采用控制應(yīng)力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  2.在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設(shè)計要求,因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的'確定應(yīng)與常溫施工相同,冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表要求。

  冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率

  鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定,測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合下表要求。

  測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力

  鋼筋的試樣不應(yīng)少于4個,并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率。

  三、鋼筋負溫焊接

  1.雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時,應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

  2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱---閃光焊或閃光---預(yù)熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱---閃光焊。端面不平整時,宜采用閃光---預(yù)熱---閃光焊。

  3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。

  采用較低變壓器級數(shù),宜增加調(diào)整長度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力,并宜減慢燒化過程的中期速度。

  4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。

  5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)幫條與主筋之間應(yīng)采用四點定位焊固定,搭接焊時應(yīng)采用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小于20mm。

  (2)幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

  (3)焊接時,第一層焊縫具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時,第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運弧。立焊時,應(yīng)先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時,應(yīng)采用分層控溫施焊。

  (4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%,焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。

  6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合,焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣。

  (2)焊接時,宜采用幾個接頭輪流施焊。

  (3)加強焊縫的寬度應(yīng)超出V形坡口邊緣3mm,高度應(yīng)超出V形坡口上下邊緣3mm,并應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。

  (4)加強焊縫的焊接,應(yīng)分兩層控溫施焊。

  7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。

  8.鋼筋負溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。

  (2)電渣壓力焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。

  (3)焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi),在使用前經(jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。

  (4)焊接前,應(yīng)進行現(xiàn)場負溫條件下的焊接工藝試驗,經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)。

  (5)電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進行選用。

  注:本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機參數(shù)

  (6)焊接完畢,應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪,接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。

裝修施工方案11

  室內(nèi)的隔斷墻,常用輕鋼龍骨石膏板來制作。隔斷墻的常用輕鋼龍骨有C50、C75、C100三種系列,各系列輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業(yè),其施工操作工序有:彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨,龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質(zhì)墻體。

  1、操作程序

  墻位放線→將管線糾正到墻內(nèi)→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線→驗收墻內(nèi)各種管線→(隔聲墻填塞填充材料)→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結(jié)固定、設(shè)備電氣→踢腳板安裝。

  2、彈線

  彈線包括兩個方面工作,一個墻體的位置,另一個是輕鋼龍骨的量裁。

 。1)墻體位置線:

  根據(jù)施工圖來確定隔斷墻的位置、隔斷墻門窗的位置,包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置,以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的寬度線與中心線。

 。2)按所需龍骨的長度尺,對龍骨進行劃線配料。并按先配長料,后配短料的原則進行。量準尺寸后,用粉餅或記號筆在龍骨上畫出切截位置線。

  3、固定沿地沿頂位置線

  (1)用砂輪片割機切裁龍骨,對龍骨原規(guī)格還不夠高度的豎向龍骨,應(yīng)用鉚接法或焊接法把龍骨加長。

 。2)沿地沿頂龍骨固定前,先按固定點的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點間隔在500mm至1000mm左右,并且固定點要與豎向龍骨位置錯開。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預(yù)埋件,可直接與其固定。在有些樓板面上,常采取在地面做出一條混凝土地垅,并在地垅內(nèi)預(yù)埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度,高度通常為100mm左右。

  4、輕鋼龍骨的連接

 。1)輕鋼龍骨的分格形式:

  輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格,可按施工圖進行。如果施工圖中沒有標明骨架的分格尺寸,則需根據(jù)石膏板或其它板材的尺寸,進行骨架分格設(shè)置,或者按輕鋼龍骨通用圖集(中國建筑標準設(shè)計所編制,代號86YJ01)進行施工。

  輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式,是按豎向龍骨的間隔來分格,而通常不需橫向加強龍骨。只有在門框、窗框處,用沿地龍骨作為橫撐支桿來組成框格,或隔斷墻高度大于3.5m時,可在豎向龍骨之間加專用橫向加強龍骨條。

  (2)三種連接方式:

  輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。

 。3)裝配連接的施工方法:

  在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨,并校正其垂直度后,將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來。固定方法可用點焊將兩者焊牢,或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件,而直接在兩龍骨側(cè)面用自攻螺釘固定時,其螺釘必須是平頭,而且在龍骨上打孔后,還需將孔位用圓頭鋼沖子沖凹,以便保證平頭螺釘不向龍骨平面外突出。安裝C50系列的輕鋼龍骨,常用自攻螺釘或配件組裝。而安裝C70、C100的輕鋼龍骨隔墻常用點焊固定方式。

  在豎向龍骨間安裝門框、窗框的橫撐龍骨時,其固定方法也是這三種形式。

  5、固定板材

  輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板,固定石膏板用平頭自攻螺釘,其規(guī)格通常為M4×25、或M5~25兩種,螺釘?shù)拈g距為200mm左右。固定石膏板應(yīng)將板豎向放置,當兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時,其對縫應(yīng)在龍骨中間,對縫的.縫隙不得大于3mm。

  固定時,先將整張板材鋪在龍骨上,對正縫位后,用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭,將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔,再用M4或M5的自攻螺釘進行固定,固定后的螺釘頭要沉入板材平面2~3mm。板材應(yīng)盡量整張地使用,不夠整張位置時可以切割,切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀,小鋼鋸條進行。

  6、門窗位置的結(jié)構(gòu)處理

  輕鋼龍骨隔斷門窗框的結(jié)構(gòu),是隔斷墻施工的要點之一。門窗框的寬度,應(yīng)是龍骨寬加兩個面板的厚度。門窗框架的組合結(jié)構(gòu)可以輕鋼龍骨為主體,并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成,也可以木方框為主體的組合。

 。1)門框結(jié)構(gòu):

  輕鋼龍骨隔墻的門框結(jié)構(gòu),主要是以本框方架為主體,但門框的木方框架必須與輕鋼龍骨門洞兩側(cè)的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6~M10的長螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊,封邊板也應(yīng)與豎向龍骨連接。門框的木方框架應(yīng)在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面,或者用鐵腳固定,而鐵腳則通過木楔鐵釘與地面固定。

  (2)窗框結(jié)構(gòu)

  輕鋼龍骨隔墻的窗框,通常是把15mm的厚木夾板條固定在隔斷窗洞四邊的龍骨上,然后再用夾板條或木線條壓邊。這樣的窗框可以安裝活動窗扇、固定窗玻璃,以及鋁合金推動窗。龍骨與厚木夾板的固定用平頭自攻螺釘,木與木的固定用膠水加鐵釘或木螺釘。其釘頭都需埋入木構(gòu)件表面2~3mm。

裝修施工方案12

  本工程室內(nèi)為初裝修,公共部分裝修一次到位。戶門內(nèi)門均不施工,但應(yīng)在門洞內(nèi)側(cè)預(yù)埋防腐木磚,每邊不少于三塊,(戶門)三防門采用米黃色烤漆。

 。、樓地面裝修:

  基層清理:樓(地)面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈,以確保面層與基層的結(jié)合。本工程樓梯間為通體地磚地面,墻面、頂棚為乳膠漆。

  混凝土樓(地)面:

  室內(nèi)為初裝修,結(jié)構(gòu)地面混凝土一次成活,原漿收面;上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板20厚(r=30KG/m3);30厚細石混凝土隨搗隨抹平;預(yù)留50厚面層。

 。2)地磚地面:(樓梯間)

  1)基層清理:樓(地)面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈,表面如沾有油污,應(yīng)用5%-10%濃度的火堿水溶液清刷干凈,以確保樓(地)面工程不空鼓,粘接牢固。

 。玻┧⑺厮酀{:在清理好的基層上,澆水濕潤,撒素水泥面,用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定,應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。

  3)沖筋:從+500mm水平線下返至底灰上皮的標高(從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度),抹灰餅,從房間一側(cè)開始,每隔1m左右沖筋一道,有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋,并找好坡度,沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。

  4)裝擋:根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋,用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查其標高和泛水是否正確,用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。

 。担┱乙(guī)矩彈線:沿縱橫兩個方向排好尺寸,當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處,根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。

  6)鋪磚:找好位置及標高,以此為筋,拉線,鋪磚,應(yīng)從里向外退著鋪,每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后,常溫澆水養(yǎng)護。

 。病(nèi)墻裝修:

  (1)砌筑及隔墻板部位先抹灰然后再刮耐水膩子。工藝如下:

  1)抹灰工藝流程:基層處理→灑水濕潤→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。

  2)操作要點:

 、倩鶎犹幚恚耗ɑ仪皩⑼钩鰤γ娌黄秸牟课粦(yīng)剔鑿平整,用吊線板檢查墻體的`垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。

 、跒⑺疂駶櫍簩γ娓』仪鍜吒蓛簦謹(shù)遍澆水濕潤。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的膠的素水泥漿抹灰。

 、圪N灰餅、沖筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況,以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量,上下灰餅用吊線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下,保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋:依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。

 、苣ǖ鬃踊、噴防裂劑:

  A、刷好素水泥漿后及時抹灰,第一遍抹混合砂漿,配合比為1∶1∶6,厚度為5mm,掃毛或劃出紋道,接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍,厚度為5—8mm,用大杠將抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊線板檢查,要求垂直、平整,陰陽角方正,頂板與墻面交角順直、平整潔凈。

  B、噴灑(頭遍)防裂劑:當?shù)鬃踊夷ㄍ旰,立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴灑均勻,不漏噴,不宜過量,過于集中。

 、菽ㄕ置婊、噴防裂劑:

  A、水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活,罩面厚5mm。

  B、噴灑(第二遍)防裂劑:罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度,一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。

  墻、頂刮耐水膩子:

  剪力墻部位墻面及頂板局部不平處用水泥砂漿修補平整后,直接刮耐水膩子。其余墻面抹灰后刮耐水膩子。

  1)施工前對基層進行全面檢查驗收,管線洞口修補平正,如基層有縫隙、缺角應(yīng)在刮膩子前認真處理,檢查合格后方可進行作業(yè)。

  2)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。

  3)采用厚膩子薄刮做法,膩子應(yīng)堅實牢固,不得有起皮、裂縫等缺陷,膩子要分層薄刮,膩子表面應(yīng)手摸平整光滑無擋手感。

裝修施工方案13

  本工程使用功能相對特殊,因此防水工程的施工必須做到萬無一失

  1、材料要求常用聚合物復(fù)合防水涂料等。其質(zhì)量、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,并有產(chǎn)品出廠合格證。

  2、主要工具攪拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滾動刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。

  3、作業(yè)條件

  (1)鋪貼防水層的基層(保溫層、找平層)應(yīng)施工完畢,并檢查驗收,辦理完隱蔽工程驗收手續(xù)。表面應(yīng)清掃干凈,殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除掉,整平修補抹光;陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。

  (2)所有伸出樓面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得出現(xiàn)松動、變形、移位等現(xiàn)象。

  (3)基層表面應(yīng)保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。

  (4)突出樓面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發(fā)生漏水部位,應(yīng)做好附加層等增強處理。

  (5)防水層施工所用各種材料及機具,均已備齊運至現(xiàn)場,經(jīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量能滿足施工要求,并分類整齊堆放在倉庫內(nèi)備用。

  4、施工操作工藝

  (1)清理基層

  1)先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈,并用干凈的濕布揩擦一次。

  2)基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對凹凸不平處,應(yīng)用高強度等級水泥砂漿修補,或順平,對陰陽角、管道根部、地漏和水落口等部位應(yīng)認真修平,做成圓滑面。

  (2)涂刷底膠

  1)涂刷底膠相當于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序,其作用是隔斷基層潮氣,防止涂膜起鼓、脫落,增強涂膜與基層的粘結(jié),避免涂膜出現(xiàn)針眼、氣孔等質(zhì)量問題,必須認真操作。

  2)按說明配制底膠。

  3)涂刷時,先用油漆蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻涂布一遍,大面積則改用長柄滾刷或橡皮刮板進行刮涂,一般涂布量為0.15-0.20kg/m2,涂布后常溫在4h以后手感不粘時,即可進行下道工序作業(yè)。

  (3)涂刷防水涂膜

  1)涂膜材料的配制:隨生產(chǎn)廠家材料出廠的成分不同而異,應(yīng)按說明配制。

  2)細部做附加層:突出地面的管根、地漏、水落口、陰陽角等細部,在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,即在底膠表面干后,將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布套在管上,同時涂刷涂膜防水材料,常溫經(jīng)4h左右,再刷第二道涂膜防水層;再經(jīng)2h實干后,即可進行大面積涂膜防水層作業(yè)。

  3)第一遍涂膜施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面,厚度為1.3-1.5,刮涂量為1.5kg/m2,要求厚薄均勻一致,不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

  4)第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂刮第二遍涂膜,涂刮方向與第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,為1kg/m2,厚度為0.7-1.0mm,亦要求均勻涂刷,不得有鼓泡等現(xiàn)象。

  5)做保護層:當用砂漿作保護層時,應(yīng)在第二遍涂層固化并做閉水試驗合格后,抹20mm厚水泥砂漿保護層,表面應(yīng)抹平壓光。

  5、質(zhì)量標準

  (1)保證項目

  1)所用涂抹防水材料的品種、牌號及配合比,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證,并附有使用說明等文件。

  2)涂膜抹防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細部做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

  3)涂膜防水層不得有滲透現(xiàn)象。

  (2)基本項目

  1)涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、平整、干凈,無起砂和松動現(xiàn)象;陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角。

  2)涂膜層要與基層粘結(jié)牢固,涂布均勻,封閉嚴密,不得過厚或過薄,且不允許出現(xiàn)露底、起鼓、皺折、脫落、翹邊和開裂等缺陷,厚度最少達到1.5mm。

  3)涂膜防水層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有局部積水現(xiàn)象。

  4)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層應(yīng)涂刷均勻,不得有漏刷及麻點等缺陷。

  5)必須做閉水試驗,合格后方可驗收。

  6、成品保護

  (1)施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂層上走動,以免鞋釘及尖硬物將涂層劃破。

  (2)防水涂層干燥固化后,應(yīng)及時做保護層,減少不必要的.返修。

  (3)涂膜防水層施工時,防水涂料不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。

  (4)嚴禁在已施工好的防水層上堆入物品,特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

  (6)穿過樓面的管道應(yīng)加以保護,施工過程中不得碰壞;地漏、水落口等處于施工中應(yīng)采取措施保持暢通,防止堵塞。

  7、安全措施

  (1)涂料、稀釋劑等多為易燃品,儲存時應(yīng)放在干燥和遠離火源的場所,施工現(xiàn)場嚴禁煙火。

  (2)皮膚沾污了聚氨酯材料較難清洗,施工操作人員應(yīng)戴防護手套。

  8、施工注意事項

  (1)涂膜防水層施工環(huán)境溫度應(yīng)在+5℃以上,溫度過低,涂膜防水材料的粘度增大,施工操作不便,且會減緩固化速度。

  (2)涂料配制時,固化劑與促凝劑一定要嚴格按比例摻入,摻量過多,會出現(xiàn)早凝,涂層刮不平;如摻入過少,則會出現(xiàn)固化速度緩慢或不固化的現(xiàn)象。

  (3)施工如發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格之處,應(yīng)用小刀將所損之處刮掉,重新涂刮聚氨酯涂膜材料。

  (4)涂料使用前應(yīng)特別注意攪拌均勻,如粘度過大,不便于進行涂刮操作時,可加入少量溶劑稀釋,以降低粘度,但加入量不得過大。

  (5)材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用,如過期,則需會同有關(guān)單位通過鑒定后使用。

  (6)施工中由于基層潮濕、找平層未干、含水率過大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。操作時要注意控制好基層含水率,接縫處應(yīng)認真操作,使其粘結(jié)牢固。

裝修施工方案14

  1、做到"有工作面、有工作量就有作業(yè)人員施工"的施工安排原則,集中力量保重點,保工期。西配樓地下室設(shè)備安裝、主站房消防噴淋管道設(shè)備安裝以及插接式母線槽、電纜橋架作為重點,在人力、物資、機具上給以充分保證。

  具備施工條件的提前插入,具有預(yù)制條件的提前預(yù)制,地下室提前插入,確保西配樓按期完成。

  按土建施工分區(qū)作業(yè)段及裝修次序組織分段施工,地下室及主站房為重點作業(yè)段,西配樓按照土建裝修作業(yè)分段順序組織安裝分段,平行作業(yè),綜合施工。

  組織配合施工,穿插作業(yè),重點部位搶工。水電預(yù)留預(yù)埋管盒配合主體施工進行,確保位置準確,臨時封堵嚴密。在裝修作業(yè)期間搞好工序合理穿插,組織相關(guān)安裝項目搶工作業(yè)。推行先進的施工方法和施工機具,提高機械化作業(yè)水平,提高勞動生產(chǎn)率。施工機具材料的準備需根據(jù)工程進度提前調(diào)配或購置施工機械和專用工具,詳見主要施工機械設(shè)備表(表2—9)。材料部門應(yīng)按技術(shù)員、施工員作的材料計劃提前作好材料的準備工作,保證及時供應(yīng)合格的材料。有些材料和設(shè)備還要考慮足夠的訂貨時間,甲供料及設(shè)備需及時提出材料進場計劃,便于甲方安排,不耽誤材料的進場。

  2、安裝工程協(xié)調(diào)配合施工措施

  依據(jù)總進度計劃,分包單位每月制訂相應(yīng)月度計劃,交總承包審閱認可。水電安裝在做好施工圖紙會審、材料設(shè)備采購、施工操作管理這三項工作的同時,配合土建、裝飾等其他工種工序交接。特別是抓住衛(wèi)生間、排水管道、預(yù)留孔、洞修補、管道保溫等施工。工序交接中,施工主管復(fù)核坐標、位置后,并由裝修驗收;裝修施工完,交安裝驗收,相互交叉驗收把關(guān)。水電安裝在土建做地面、墻面粉刷吊頂前,電氣所有管、箱、盒預(yù)埋完,水管疏通完;管道系統(tǒng)試水、試氣完,風(fēng)管及設(shè)備安裝完,經(jīng)專業(yè)施工主管檢查復(fù)核無誤后,書面通知總承包項目部,交裝飾施工。

  屋面防水卷材施工前,水電安裝應(yīng)將出屋面的管道、設(shè)備、風(fēng)機安裝完,經(jīng)各專業(yè)施工主管檢查復(fù)核無誤后,書面通知總承包項目部有關(guān)人員驗收,經(jīng)驗收無誤交防水專業(yè)隊伍施工。

  室外總體施工中,水電安裝埋地排水、污水管接到每一只窨井安裝完,經(jīng)專業(yè)施工主管檢查復(fù)核無誤,書面通知總承包項目部,交下道工序施工。

  水電在施工安裝中,水電材料、設(shè)備大批量進場提前15天書面報總承包項目經(jīng)理協(xié)調(diào)進場日期,電梯使用時間、場地堆放點,經(jīng)書面簽證認可后,水電部由專人組織落實,做好各項準備工作,確保材料設(shè)備順利進場。

  水電安裝在施工中需動用明火,均按規(guī)定執(zhí)行,三級動火由水電項目施工主管填寫,水電項目副經(jīng)理簽證,并交到項目部安全主管備案;二級動火由水電項目施工主管確定,水電項目經(jīng)理簽字送項目經(jīng)理審閱簽字同意后方可動火。

  業(yè)主提出甲供的材料、設(shè)備,由水電部編制甲供材料設(shè)備、進場時間表,提交總主承包和業(yè)主審核。

  在地坪及墻面粉刷施工前,水電安裝應(yīng)將所有電管、電箱按標準等預(yù)埋完,穿線完。凡發(fā)現(xiàn)損壞或堵塞,箱、盒坐標標高有誤等均應(yīng)及時修復(fù)。所有給排水、電管、雨水管、消防管應(yīng)全部安裝完,系統(tǒng)泵水完。發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、都應(yīng)及時整修完。對所有空調(diào)預(yù)留洞孔坐標標高,認真復(fù)核一次,發(fā)現(xiàn)有誤及時整改。對衛(wèi)生間立管預(yù)留洞孔修補及防滲漏采取措施,間間認真驗收,一旦發(fā)現(xiàn)問題,書面匯報項目部,要求有關(guān)方面及時修補完。

  在吊頂內(nèi)施工前,總承包要召集分包單位,共同協(xié)商的施工配合問題及相應(yīng)的產(chǎn)品保護工作,并形成書面意見,共同遵守執(zhí)行。

  3、安裝各工種之間的配合

  給排水、消防及電氣工程與通風(fēng)空調(diào)工程安裝的配合:各工種本著小管道讓大管道的原則,了解風(fēng)管布置位置確定和調(diào)整本工程各專業(yè)的管道、電氣線路走向及支架位置。風(fēng)管應(yīng)盡早安裝,以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。由土建提供給通風(fēng)空調(diào)工程室內(nèi)標高基準線及裝修分隔線。

  油漆施工配合:施工中各種管道,支架均先刷底漆,待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆,個別情況需全部漆完的由技術(shù)員確定。

  設(shè)備安裝與管道、電氣的配合:設(shè)備到貨后盡快就位(含水泵、配電柜等),為管道與電氣接線創(chuàng)造條件。

  設(shè)備試運轉(zhuǎn)的配合:設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機單試合格,設(shè)備運轉(zhuǎn)時以設(shè)備鉗工為主,電氣、弱電配合。

  4、安裝與土建的配合

  預(yù)留預(yù)埋配合:詳細審核圖紙,解決各工種之間的矛盾,把問題和矛盾處理在起始階段,在土建施工過程中安排水、電各一名技術(shù)干部,配合土建施工,隨時檢查發(fā)現(xiàn)問題,當場解決,決不推諉。同時,協(xié)調(diào)會中總結(jié)上一周工作的經(jīng)驗教訓(xùn),安排下周的工作。預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進行預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意損壞建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由技術(shù)員與土建協(xié)商處理,在地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管,必須在未作樓地坪面層前補埋,墻體上留設(shè)備進入口,由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。

  衛(wèi)生間施工配合:在土建施工主體時配合安裝留孔,安裝時由土建給定樓地坪標高基準,安好衛(wèi)生器具及地漏后,土建再作地坪(土建施工不得損壞安裝口)保護措施。

  暗設(shè)箱盒及墻面上開關(guān),插座安裝配合:暗設(shè)箱盒安裝,應(yīng)隨土建墻體施工而進行。箱盒標高及墻面位置按土建標高線、墻面貼灰餅后的標準做,以保證安裝質(zhì)量。

  設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合:設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆注,未達到強度70%,不得安裝設(shè)備。基礎(chǔ)位置尺寸及留孔,由土建檢查,安裝復(fù)查,土建向安裝辦理交接記錄。

  燈具、開關(guān)、插座,面板安裝配合:燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準確,施工時不得損傷墻面,若孔洞過大應(yīng)先作處理,在粉刷后再裝箱蓋,面板。

  施工用電及場地使用配合:因作業(yè)班組多,穿插作業(yè)多,對施工用電,現(xiàn)場交通及場地使用,應(yīng)在統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達互創(chuàng)造條件為目的。

  成品保護的配合:安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞,因特殊原因必須打洞,應(yīng)與土建協(xié)商,確定位置及孔洞大小,安裝施工中應(yīng)注意對墻面,吊頂?shù)谋Wo,避免污染。

  通過各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護,土建施工人員不得隨意板動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門、未交工的廁所不得使用,濕作業(yè)時不得利用已按好的下水管排水,不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。

  5、安裝與裝修的配合

  燈頭盒、煙感接線盒安裝與吊頂施工的配合:燈頭盒、煙感接線盒及監(jiān)測、廣播揚聲器應(yīng)在龍骨上固定(或確定孔位和孔的大。。再配管穿線,煙感探頭在吊頂安裝完工后安裝,其布局要與二次裝修配合。

  噴淋系統(tǒng)與施工配合:噴淋系統(tǒng)干管,在吊頂龍骨施工前安裝,支架安裝與系統(tǒng)沖洗,應(yīng)在吊頂封面前進行,吊頂面板留噴頭孔,由二次裝修配合開孔,封面完工后再裝噴淋頭。

  在裝修墻面上安裝開關(guān)插座,應(yīng)與專項工作配合進行。

  安裝單位與業(yè)主的.配合

  甲方供應(yīng)的材料設(shè)備,由甲方按進度計劃及時提供。

  圖紙資料及設(shè)計變更,由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng),安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。甲方在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督,設(shè)備開箱檢查,隱蔽驗收、試車、試壓應(yīng)約請甲方有關(guān)人員參加和驗收。

  主要分部分項配合流程圖及措施

  基礎(chǔ)及底板施工配合流程圖

  6、配合實施要點:

  在樁基礎(chǔ)開挖時,電氣技術(shù)人員需認真復(fù)核防雷接地系統(tǒng)圖紙,找出所利用的接地體樁基具體位置,并用不同于土建使用的油漆顏色做好標志。

  在土建鋼筋綁扎完的同時,機電工作人員需核查防雷接地系統(tǒng)所要利用的板內(nèi)主筋,進行焊接連通,做好標志。并將接地均壓環(huán)與樁基進行焊接連通。焊接時按照規(guī)范所規(guī)定的要求進行。

  通風(fēng)、給排水及電氣專業(yè)技術(shù)人員要詳細復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)位置,并將設(shè)備重量向土建技術(shù)人員進行交底,土建技術(shù)人員復(fù)核基礎(chǔ)配筋及承重情況能否滿足機電需要,如未能滿足要求,則及時聯(lián)系設(shè)計單位進行變更。

  各層平臺施工配合流程圖

  配合實施要點:

  定位測量前機電技術(shù)人員要詳細研究土建結(jié)構(gòu)圖和建筑圖,以便做到測量定位準確無誤。

  底筋綁扎完畢后,要給機電工序留有充足的施工時間。

  砼澆搗時,管線看護人員要認真負責(zé)。

  模板拆除后,機電工作人員對管線要進行及時的清理及復(fù)查工作。

  砌體施工配合施工流程圖

  配合實施要點:

  在預(yù)制過梁時,要在過梁的一端預(yù)留出直徑25mm的洞口用以電氣開關(guān)管的敷設(shè),以免將來刻槽配管損害過梁結(jié)構(gòu)受力要求。

  半磚墻體電氣配管時禁止直接敷設(shè)或墻體刻槽敷設(shè),應(yīng)將此部分采用現(xiàn)澆混凝土;

  一磚墻應(yīng)采用墻體完成后刻槽配管,刻槽要使用專用切割工具,并在配管完成后用鋼絲網(wǎng)完整覆蓋后方可進行抹灰工作;240mm以上磚墻采用砌墻時同時進行配管工作。

  線盒安裝時位置要準確無誤,穩(wěn)注牢固,并出墻面距離統(tǒng)一為5mm。

  洞口修復(fù)時土建施工人員注意使整個墻體保持一致、美觀。

  施工配合流程圖

  配合實施要點:

  在粉刷前必須完成線管引線的穿引工作,以免將來出現(xiàn)線管堵塞情況打墻或重新配管對飾面造成破壞。

  暗敷設(shè)水管必須做好試壓工作后方可進行墻面封堵及粉刷工作。

  粉刷前電氣工作人員需對線盒保護工作重新做詳細檢查,以免粉刷時盒內(nèi)受到污染。

裝修施工方案15

  為確保冬季施工正常進行及施工質(zhì)量,我施工單位項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況經(jīng)過分析,特編制冬季施工方案。

  一、編制依據(jù)

  根據(jù)濟南冬季及現(xiàn)場實際施工項目情況,進一步規(guī)范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。

  二、工程概況

  裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線施工等。

  三、施工安排

  1、受影響的冬季施工項目工程。

  冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料基層處理。

  2、施工進度計劃

 。1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點,做好各分項及整體項目的計劃安排。

 。2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  (3)集中時間上人,合理安排人員配置,采取加班加點搶工期,盡可能避開低溫施工。

  四、冬施準備工作

  1、組織措施

  1、圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。

  2、材料準備

  1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。

  2)現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現(xiàn)場,碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

  3)準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  4)對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外情況發(fā)生。

  3、機械準備

  室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損

  4、現(xiàn)場準備

  現(xiàn)場準備采暖保溫措施,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。

  5、技術(shù)準備

 。1)工程管理人員應(yīng)認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

  (2)現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實到施工班組

  (3)做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。

  (5)冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”

  (6)消防工作準備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強消防安全工作。

 。7)認真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導(dǎo)施工;加強氣象預(yù)報工作,及時掌握寒流預(yù)報,通知工人加強保溫措施。

  五、主要施工技術(shù)措施

  涂料施工:

  1)涂料施工時,應(yīng)分層分段局部施工,走廊與室內(nèi)空間隔開,做好門洞及通風(fēng)口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通,保持室溫均衡,不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責(zé)測試溫度并負責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))

  六、施工管理措施

  為加強冬季施工管理,必須做好以下幾方面的工作。

  1、加強領(lǐng)導(dǎo)

  提高對冬季施工重要意義的認識,加強領(lǐng)導(dǎo),認真對待,做好計劃安排工作。

  2、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

  3、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的`方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度

  4、保溫措施

 。1)采用24小時封閉門窗

  (2)所有門用雙層棉門簾釘牢

 。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死

 。4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

 。5)所有門口控制人流量

  5、冬季裝飾工程操作規(guī)程

  涂料工程

  室溫保持均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。

  6、質(zhì)量保證措施

  1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工

  2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工

  3)各分項工程施工前,施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項

  4)在分項工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量

  5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。

  6)根據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟南的天氣溫度情況,隨時調(diào)整施工項目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計的裝飾工程。

  七、安全管理措施

  1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定冬季施工安全措施。

  2)及時進行打掃衛(wèi)生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著要靈便。

  八、消防管理措施

  1)加強冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo),健全各項消防制度。

  2)嚴格執(zhí)行用火申請制度,現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進行施工。

  3)保證消防用水水源供應(yīng),保證道路通暢,消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標志。

  4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。

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