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質(zhì)檢規(guī)章管理制度
在充滿活力，日益開放的今天，很多地方都會使用到制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的質(zhì)檢規(guī)章管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
質(zhì)檢規(guī)章管理制度1
1.目的
1.1為確保入廠的外協(xié)、外購件按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品投入使用，杜絕外協(xié)、外購件的非預(yù)期使用，特制定本辦法。
2.適用范圍
2.1適用于所有進(jìn)廠的外協(xié)、外購配套件及其它需質(zhì)檢部外檢組檢驗(yàn)的零部件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
3.名詞術(shù)語外協(xié)、外購件：
指公司產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的由公司以外的組織直接提供(或部分工序外協(xié)加工)原材料和零部件，本辦法中的“原材料和零部件”覆蓋了關(guān)鍵零部件
4.職責(zé)
4.1技術(shù)研發(fā)中心負(fù)責(zé)制訂和提供外協(xié)、外購件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)圖紙等技術(shù)類文件;負(fù)責(zé)新產(chǎn)品外協(xié)、外購配套件不合格品的審理。
4.2技術(shù)研發(fā)中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)外協(xié)、外購件的試驗(yàn)工作。
4.3車間技術(shù)員負(fù)責(zé)成熟產(chǎn)品外協(xié)、外購件不合格品的審理。4.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)外協(xié)、外購件的抽樣、檢驗(yàn)、判定工作;負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)須試驗(yàn)零部件送檢工作。
4.4物管部負(fù)責(zé)配件待檢單的打印及外協(xié)產(chǎn)品的入庫收貨工作。
5.管理內(nèi)容
5.1外協(xié)、外購件的接收：外協(xié)、外購件供應(yīng)商根據(jù)配套部下達(dá)的`采購計劃，填制《送貨單》，注明所送物資的編碼，隨零部件送達(dá)公司，報配套部，由配套部確認(rèn)后到物管部申請打制《配件待檢通知單》，交質(zhì)檢部外檢組檢驗(yàn)。
5.2外協(xié)、外購件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)
5.2.1外檢組檢驗(yàn)員依據(jù)《產(chǎn)品抽樣管理辦法》實(shí)施產(chǎn)品抽樣，同時檢查供應(yīng)商包裝方式和包裝箱上標(biāo)識與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的符合性，包裝方式不符合要求或無標(biāo)識、標(biāo)識產(chǎn)品名稱與實(shí)物不符等問題視為C類不合格，須將實(shí)際情況記錄到《產(chǎn)品零件檢驗(yàn)原始記錄卡》。若檢驗(yàn)合格，由外檢組檢驗(yàn)填寫《產(chǎn)品零件檢驗(yàn)原始記錄卡》一份，由質(zhì)檢部保存。質(zhì)檢部檢驗(yàn)員在《配件待檢通知單》上填寫檢驗(yàn)結(jié)論和加蓋檢驗(yàn)印章，同時填寫《合格品入庫通知單》交傳配套廠辦理入庫手續(xù)。如所有檢驗(yàn)項(xiàng)目中存在不合格，則按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
5.2.2外檢組檢驗(yàn)程序
5.2.2.1檢驗(yàn)員嚴(yán)格按照圖紙、技術(shù)資料的規(guī)定以及檢驗(yàn)基準(zhǔn)書的要求對樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目須全部覆蓋檢驗(yàn)基準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目，作業(yè)指導(dǎo)書上沒有的項(xiàng)目檢驗(yàn)員可根據(jù)其質(zhì)量動態(tài)選擇項(xiàng)目檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)項(xiàng)目加在《產(chǎn)品零件檢驗(yàn)原始記錄卡》上。
5.2.2.2無檢驗(yàn)基準(zhǔn)書的零部件，檢驗(yàn)人員可參照成熟產(chǎn)品同類零部件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.2.2.3無圖、無標(biāo)準(zhǔn)、或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不完善的零部件，檢驗(yàn)人員應(yīng)立即向技術(shù)研發(fā)中心索取相關(guān)技術(shù)資料后在進(jìn)行檢驗(yàn)，并報告配套部知曉此情況。5.2.2.4零部件幾何尺寸暫無檢測手段項(xiàng)目采用試裝方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.2.2.5需送外檢測的，由責(zé)任檢驗(yàn)部門制定周期檢驗(yàn)計劃經(jīng)批準(zhǔn)后，實(shí)施送外檢測。
5.2.2.6對需要試驗(yàn)或理化的外協(xié)、外購件由檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)基準(zhǔn)書規(guī)定項(xiàng)目和相關(guān)技術(shù)通知單執(zhí)行，對樣品作好標(biāo)識，填寫《報檢單》一式兩份，一份檢驗(yàn)員留存，一份隨產(chǎn)品一道送相關(guān)試驗(yàn)室試驗(yàn)或化驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目須明確在《報檢單》上，報檢人員須在報檢單的“備注”欄上明確希望檢驗(yàn)的完成時間。
5.2.2.5外檢組檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果，將結(jié)果記錄在《產(chǎn)品零件檢驗(yàn)原始記錄卡》上，并進(jìn)行合格與否判定。5.2.3實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)程序
5.2.3.1實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)員依據(jù)外檢組報檢單需求和相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品實(shí)施試驗(yàn)，試驗(yàn)進(jìn)度無法滿足外檢組檢驗(yàn)員需求時須在接單時明確承諾完成時間，并按承諾時間完成試驗(yàn)工作。
5.2.3.2試驗(yàn)結(jié)果出來后，填寫相應(yīng)的試驗(yàn)報告一式三份，一份實(shí)驗(yàn)室留存，一份交企管部，一份交外檢組檢驗(yàn)員，由檢驗(yàn)員將實(shí)測數(shù)和項(xiàng)目合格與否判定信息維護(hù)到《產(chǎn)品零件檢驗(yàn)原始記錄卡》中。
5.2.4檢驗(yàn)手段的控制5.2.4.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)所用的計量器具、測量設(shè)備，必須在檢定有效期內(nèi)，量值準(zhǔn)確并處于良好使用狀態(tài)。
5.2.4.2檢驗(yàn)員實(shí)施檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)手段不能滿足檢驗(yàn)項(xiàng)目要求或無檢驗(yàn)手段時，須及時向部門報告，由部門組織完善檢測手段。5.2.5試驗(yàn)和檢驗(yàn)過程中，因破壞性試驗(yàn)出現(xiàn)的不合格品的處理規(guī)定。
5.2.5.1不合格品須退還給對應(yīng)供應(yīng)商;退還方式：試驗(yàn)室檢驗(yàn)員或外檢組檢驗(yàn)員填寫《出門條》，簽字后交供方，供方交物管部蓋“物資放行印章”，門崗憑供應(yīng)商持有加蓋“物資放行印章”的《出門條》予以放行;
5.2.5.2破壞性試驗(yàn)件不計入供應(yīng)商的本次送貨的數(shù)量中，即物管部庫房按實(shí)際入庫數(shù)量收貨。
5.2.6《配件待檢通知單》的填寫及入庫規(guī)定5.2.6.1對于檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格或讓步使用的產(chǎn)品由檢驗(yàn)人員在《配件待檢通知單》“檢驗(yàn)結(jié)果”欄填寫“合格”或最終審理結(jié)論，例如：“降價比例讓步使用”或“讓步不降價使用”的寫“讓步使用”字樣，在“檢驗(yàn)員”欄檢驗(yàn)員簽章后，將《配件待檢通知單》交供方辦理入庫手續(xù)。
5.2.6.2庫管員接到《配件待檢通知單》后，將檢驗(yàn)結(jié)果為“合格”或明確“降價比例讓步使用”或“讓步使用”字樣的外協(xié)、外購件按《物資管理辦法》辦理入庫。
5.2.6.3技術(shù)人員作出審理結(jié)論后，同級技術(shù)員無權(quán)改變審理結(jié)論，只有技術(shù)主管和總工程師方可否決;
5.2.6.4品管部作出的讓步降價等審理結(jié)論，只有總經(jīng)理或常務(wù)副總經(jīng)理有權(quán)改變審理結(jié)論，其余任何部門和個人均無權(quán)改變。
5.2.7試驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果未及時出來的處理要求
5.2.7.1試驗(yàn)項(xiàng)目未出來時，檢驗(yàn)員填寫“黃色檢驗(yàn)卡片”并在卡片中明確待檢的項(xiàng)目，若試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”或“讓步使用”，則由檢驗(yàn)員到庫房將“黃色檢驗(yàn)卡”更換為“綠色檢驗(yàn)卡”;若檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)論為“退貨”，則由檢驗(yàn)員到庫房將“黃色檢驗(yàn)卡”更換為“紅色檢驗(yàn)卡”，由物管部組織退貨。
5.2.7.2因生產(chǎn)急需，零件試驗(yàn)結(jié)果未出來時，由生產(chǎn)部填寫《緊急放行單》一式兩份須經(jīng)技術(shù)副總工程師簽字同意后，一份隨產(chǎn)品一起交對應(yīng)庫管員，一份傳零件檢驗(yàn)員。試驗(yàn)結(jié)果出來后如試驗(yàn)結(jié)果不合格，則立即通知相關(guān)生產(chǎn)車間停止繼續(xù)加工使用，并追回該批產(chǎn)品。緊急放行的零件所生產(chǎn)的產(chǎn)品在試驗(yàn)結(jié)果未出來時不得發(fā)貨。
5.2.8如因生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)時，由生產(chǎn)部填寫《緊急放行申請單》一式兩份，須經(jīng)技術(shù)副總工程師簽字同意后，一份隨產(chǎn)品一起交對應(yīng)庫管員，一份傳產(chǎn)品檢驗(yàn)員。進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)同時對該批材料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格則補(bǔ)辦合格手續(xù)，不合格則須立即通知相關(guān)生產(chǎn)車間停止繼續(xù)加工使用，并追回該批產(chǎn)品。
5.2.9當(dāng)同一零部件在一個月內(nèi)出現(xiàn)三次及以上不能滿足要求時，由企管部向廠家下達(dá)《質(zhì)量整改通知單》，經(jīng)廠家整改兩次仍不合格的，由企管部填寫《配件停用通知單》，報批后停用，停用產(chǎn)品原有配額由成控中心進(jìn)行分配。
5.2.10停用的零部件或材料經(jīng)整改合格后，應(yīng)重新走樣，走樣合格后，企管部憑合格的走樣報告填寫《配件啟用通知單》重新啟用，并恢復(fù)原有配額。
5.2.11進(jìn)貨檢驗(yàn)因外協(xié)、外購質(zhì)量問題扣款流程
5.2.11.1檢驗(yàn)員根據(jù)審理結(jié)論和最終申訴結(jié)果在《配件待檢單》的“降價比例”上注明，交財務(wù)部執(zhí)行。
5.2.11.2分選費(fèi)用由生產(chǎn)車間統(tǒng)計報企管部匯總傳財務(wù)部執(zhí)行。
5.3進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計與分析5.3.1質(zhì)檢部每月對每一配套廠的送貨的質(zhì)量情況進(jìn)行批次合格率和數(shù)量合格率統(tǒng)計，統(tǒng)計區(qū)間為上月21日到本月20日。
5.3.2質(zhì)檢部每月將批次合格率和數(shù)量合格率倒數(shù)前十名的配套廠在每月30日之前報企管部和配套部，由企管部在次月5日之前向配套廠下發(fā)質(zhì)量問題整改通知，由配套部傳遞到配套廠，并要求配套廠在次月10日之前回復(fù)企管部整改措施。如某一配套廠連續(xù)兩個月處于倒數(shù)前十名，企管部將下《配件停用通知單》(獨(dú)家供應(yīng)的除外)。
6.檢查考核與仲裁
6.1檢查與考核
6.1.1由企管部負(fù)責(zé)此辦法執(zhí)行情況的檢查與考核。
6.1.2考核金額視違反程序的嚴(yán)重程度為20-100元。
6.2仲裁
6.2.1本辦法執(zhí)行過程中的異議由督導(dǎo)部進(jìn)行仲裁。
質(zhì)檢規(guī)章管理制度2
一、遵紀(jì)守法，遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮、保質(zhì)保量、完成組長下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
二、嚴(yán)格執(zhí)行《采樣及檢驗(yàn)制度》，熟悉各項(xiàng)物理指標(biāo)的測試方法和過程，能正確使用組內(nèi)的各種測試儀器，發(fā)現(xiàn)不正常情況，及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。
三、認(rèn)真填寫好實(shí)驗(yàn)記錄，要做到真實(shí)、及時、齊全、整潔、清楚。
在實(shí)驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)篩分質(zhì)量或水份不合要求，應(yīng)立即向車間及質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)報告，盡量減少返工造成的'浪費(fèi)。
四、愛護(hù)儀器、設(shè)備、工具、節(jié)約水電、材料、做到安全生產(chǎn)。
五、測試儀器工具要擺放整齊、工作完畢必須及時清洗、整理、做到用物歸原，保持工作面整齊清潔。
六、團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相關(guān)心，互相幫助，共同努力，搞好公司的質(zhì)檢工作。
質(zhì)檢規(guī)章管理制度3
一、嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)定，保質(zhì)保量，按時完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)。
二、正確使用儀器設(shè)備，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，認(rèn)真填寫原始記錄，能獨(dú)立進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
三、認(rèn)真工作，仔細(xì)觀察測試過程，發(fā)現(xiàn)異常及時分析原因，作出適當(dāng)處理，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、愛護(hù)儀器設(shè)備、工具，節(jié)儉水電、材料，盡量降低實(shí)驗(yàn)成本。
五、自覺遵守勞動紀(jì)律，及時清潔、整理設(shè)備、儀器、用具，做好衛(wèi)生和保管工作。
六、注意安全生產(chǎn)，安全工作，下班一定要檢查水電門窗，對實(shí)驗(yàn)室安全負(fù)責(zé)制。
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