關于材料采購成本控制情況的報告
隨著個人的素質不斷提高，報告使用的次數愈發(fā)增長，報告中涉及到專業(yè)性術語要解釋清楚。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面是小編為大家整理的關于材料采購成本控制情況的報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
輕紡局財務處：為了控制材料采購成本，我廠在本年度投入了很大的精力，以財務處材料核算室為核心，進行了合理的調空，取得了顯著的經濟效益。現(xiàn)將我們的具體做法報告如下：
（一）采取生產、供應、財務“三結合”的辦法，避免了材料采購過程中的盲目性。
過去，我廠80%以下的材料均由供應處直接采購，并負責材料的驗收、發(fā)放和保管�，F(xiàn)今市場變化快，工廠產品結構復雜，品種繁多，大量或成批采購容易造成庫存積壓。據計算，截至19xx年末，我廠主庫存材料為xxx萬元，199x年增加到xxx萬元，其中，重復采購的物資就達xx萬元以上。對此，財務處及時設計并推行了《材料月份用款計算表》。先由各車間按產品的市場需求量提出生產用料，由供應匯總填寫《材料月份用款計算表》，經倉庫保管核對庫存量后，報送生產處總調度，生產處根據生產情況核實批準，在“備注欄”中示明采購急緩程度，送財務處材料核算室核算價格，最后再由財務處長根據資金情況批準“實支數”。這一管理控制辦法實行一年來，僅避免重復采購一項就節(jié)省xx萬元，另外還拒付價格過高的材料xx萬元，經磋商而降低采購價格使支出減少xx萬元。
（二）采購物資實行“四同”（即同品種、同型號、同名稱、同技術要求），對材料購入價格進行比較分析。
實行這個辦法以來，直接減少因信息不靈、不準而高價購買材料的損失達xx萬元，并使采購人員的價格觀念、成本意識有所增強。此外，我們還訂閱了《價格信息》等報刊雜志，搜集我廠需用材料的價格，定期了解原料廠家的價格變動情況。在此基礎上，工廠還對11種占材料采購成本較大的物資制定了目標限價。自財務處材料核算室進行“四同”材料價格比較分析后，過去那種舍近求遠、質次價高的不合理現(xiàn)象得到了有效控制，人為的擴大采購成本問題也基本解決。
（三）采用“ABC管理法”，重點控制，嚴格審核。
與此同時，我們還將現(xiàn)代化管理辦法——“ABC管理法”直接應用于材料采購成本控制上，也收到了良好的`結果。經分類，劃分出A類消耗物資11項，這類物資占采購品種的5%，但卻占采購資金的50%以上。我們對這11項消耗材料重點進行時常價格調查，并查閱了各種價格資料，結合國家有關物資的價格政策，制訂了“廠內目標采購限價表”及相應的獎罰辦法，收到了立竿見影的效果，采購人員通過多渠道、全方位奔波，在這方面共節(jié)約材料成本費xx萬元。
（四）全面控制，有效節(jié)約了材料采購成本中的運費開支。
近年來，運雜費占材料采購成本的比重越來越大，為了控制材料采購的運雜費，降低采購費用，經走訪市內各貨場、運輸公司，收集整理國家對運雜費的價格政策、限價措施，決定運輸物資優(yōu)先使用本廠運輸工具，在本廠車輛因緊張而需要社會運輸工具時，也實行了及時限價送貨，結果，使我廠的材料采購運雜費成本大幅度下降，僅199x年一年就節(jié)約費用x萬元。
（五）建立材料采購價格檔案，形成價格監(jiān)督體系。
為有效降低采購成本，我們把收集到的接個資料分門別類地歸檔立冊，形成內部價格檔案。對采購質優(yōu)價廉的物資，予以獎勵。價格檔案同時也為我們實行計劃成本核算提供了依據。如199x年我廠供應處向江蘇某公司訂購醋酸人造絲，通過查閱“物資價格檔案”發(fā)現(xiàn)其價格高于市場最新價，即予拒付。經磋商，共為企業(yè)挽回經濟損失2.72萬元。上述幾點是我們在探索材料采購成本控制中的一點收獲，今后隨著現(xiàn)代管理方法的推廣，我廠對材料采購成本的控制定會更加合理，更加有效。
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