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存貨損失情況分析報(bào)告
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢(shì)，寫(xiě)報(bào)告的時(shí)候要注意內(nèi)容的完整。相信很多朋友都對(duì)寫(xiě)報(bào)告感到非�？鄲腊�，下面是小編幫大家整理的存貨損失情況分析報(bào)告，歡迎閱讀與收藏。
20xx全年盤(pán)虧可總結(jié)為如下幾種情況：
1. 入庫(kù)盤(pán)虧
國(guó)外采購(gòu)產(chǎn)品入庫(kù)數(shù)量差異。
國(guó)外采購(gòu)產(chǎn)品不合格以及缺陷產(chǎn)品，計(jì)入每月報(bào)廢中，做盤(pán)虧處理。
2. 庫(kù)存盤(pán)虧
在庫(kù)產(chǎn)品由于狀態(tài)問(wèn)題，如表面銹蝕等計(jì)入每月報(bào)廢中，做盤(pán)虧處理。 由于產(chǎn)品的批次不同、材料不同在重新計(jì)量上產(chǎn)生的損耗。
倉(cāng)庫(kù)在備貨中發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商產(chǎn)品數(shù)量短缺。
倉(cāng)庫(kù)在備貨中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷，不能達(dá)到客戶(hù)的質(zhì)量要求，計(jì)入每月報(bào)廢中，做盤(pán)虧處理。
日常盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的數(shù)量盤(pán)虧。
3. 銷(xiāo)售盤(pán)虧
銷(xiāo)售售后客戶(hù)收貨數(shù)量差異，客戶(hù)對(duì)于收貨數(shù)量的不認(rèn)同。
銷(xiāo)售客戶(hù)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量的爭(zhēng)議（我司檢驗(yàn)為合格品），客訴計(jì)入盤(pán)虧中。 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢測(cè)，提出報(bào)廢依據(jù)，評(píng)定報(bào)廢產(chǎn)品。
質(zhì)量部或者總經(jīng)理負(fù)責(zé)最終報(bào)廢產(chǎn)品的審批。
倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)待報(bào)廢物料清理及《待報(bào)廢登記單》的填寫(xiě)，負(fù)責(zé)進(jìn)行管理并組織報(bào)廢物料執(zhí)行處理。
4. 其他因素
自然災(zāi)害等不可抗拒的原因而發(fā)生的存貨損失（如火災(zāi)、水災(zāi)、地震等）。 報(bào)廢盤(pán)虧
20xx全年共計(jì)報(bào)廢10次，109項(xiàng)，35848個(gè)，產(chǎn)生廢碳鋼：373公斤，不銹鋼：130公斤，20xx年12月29日?qǐng)?bào)請(qǐng)公司批準(zhǔn)做變賣(mài)處置。
9-12月因不合格產(chǎn)品較少、大宗發(fā)貨任務(wù)緊急加之總經(jīng)理出差等因素，未做報(bào)廢盤(pán)虧。全年報(bào)廢主要包含以下情況：
1、入庫(kù)產(chǎn)品
國(guó)外到貨產(chǎn)品在收料質(zhì)檢后被判定為不合格品的，執(zhí)行不合格控制程序，直接進(jìn)入報(bào)廢流程。
2、庫(kù)存產(chǎn)品
在倉(cāng)存過(guò)程或者盤(pán)點(diǎn)中清理出的不良品及瑕疵品，不能滿(mǎn)足客戶(hù)質(zhì)量要求的，例如質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不太統(tǒng)一的、長(zhǎng)期存放表面有缺陷的，不宜再進(jìn)行加工處理的少量產(chǎn)品。
在備發(fā)貨過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的供應(yīng)商到貨混料、缺陷產(chǎn)品（含錯(cuò)發(fā)產(chǎn)品等）。
在產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良品或者缺陷品，經(jīng)銷(xiāo)售、采購(gòu)、總經(jīng)理審批后，經(jīng)過(guò)
倉(cāng)儲(chǔ)挑選后的殘次品，計(jì)入報(bào)廢。
因客戶(hù)項(xiàng)目、工藝改進(jìn)等原因，造成庫(kù)存物料積壓不能形成再次銷(xiāo)售的，計(jì)入報(bào)廢。
3、銷(xiāo)售售后
銷(xiāo)售售后客戶(hù)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量的爭(zhēng)議（我司檢驗(yàn)為合格品），貨物由于各種原因不能退回，計(jì)入報(bào)廢。
20xx年全年盤(pán)虧處理（含報(bào)廢）均嚴(yán)格執(zhí)行《盤(pán)虧和其他出庫(kù)管理規(guī)定》。
存在問(wèn)題與解決方案
1、 因客觀原因，公司實(shí)行拆包裝、重新計(jì)量、分裝供貨模式，該模式不可避免地會(huì)生成二次計(jì)量損耗。
2、 我司產(chǎn)品具有單品貨值低、體積小、數(shù)量大、收發(fā)頻繁、批次多等特點(diǎn)，正常的收發(fā)管理、包裝運(yùn)輸、加工處理等環(huán)節(jié)均會(huì)產(chǎn)生一定額度的損耗。
3、 個(gè)別供應(yīng)商存在供貨短料、錯(cuò)料、混料、殘次料、不合格料的情況，如在入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)則會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)額的虧損。
4、 因批次不同產(chǎn)品單重差異普遍存在，該事實(shí)是造成計(jì)量損耗的重要原因。
5、 個(gè)別客戶(hù)收貨方式（含工具、采樣數(shù)量、人為因素等）與我司存在差異，導(dǎo)致客戶(hù)收貨數(shù)量與我司發(fā)貨數(shù)量存在差異。
6、 不合格品按照公司規(guī)定予以報(bào)廢盤(pán)虧處理。
解決方案
1、 加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)員工工作技能培訓(xùn)，提高精確管理意識(shí)，減少產(chǎn)品在收發(fā)、倉(cāng)存流轉(zhuǎn)過(guò)程中因
人為因素造成的損耗。
2、 對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行定期校驗(yàn)，做好日常保養(yǎng)維護(hù)，確保計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤。
3、 加強(qiáng)供應(yīng)商管理，提高產(chǎn)品供貨品質(zhì)、改善包裝。
4、 調(diào)整入庫(kù)管理流程，盡量在產(chǎn)品入庫(kù)期間完成分裝、挑選的工作，減少入庫(kù)后產(chǎn)生的盤(pán)庫(kù)。
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