通常情況下，在玻璃深加工企業(yè)的電費(fèi)成本中，鋼化爐所占的比重最大，這意味著節(jié)能的鋼化爐，可以幫助企業(yè)省下一筆可觀的電費(fèi)開支。

港信作為專業(yè)從事玻璃鋼化設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的高新技術(shù)企業(yè)，不斷從多方面的細(xì)節(jié)著手對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)鋼化爐的節(jié)能降電。

爐體保溫

對(duì)于4mm以上的玻璃鋼化，主要能耗單元在加熱段，加熱玻璃所需熱量是恒定的，減少設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的熱量損失，才是能耗控制的重要途徑，而加熱段的熱量損失主要來(lái)自加熱爐爐壁。

港信鋼化爐的結(jié)構(gòu)是全封閉式加熱爐體，采用優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫性能良好，從25℃-700℃升溫時(shí)間為3-4h，24小時(shí)自然降溫平均每小時(shí)低于15℃，在很大程度上降低了熱量的損失，從而減少設(shè)備的耗電。

變頻技術(shù)

鼓風(fēng)機(jī)在玻璃鋼化過(guò)程中是一件重要的大功率設(shè)備，對(duì)玻璃鋼化的質(zhì)量有著重要影響。

在鋼化過(guò)程中，玻璃越厚，加熱的時(shí)間越長(zhǎng)，整個(gè)玻璃鋼化的周期也就越長(zhǎng)。由于厚玻璃加熱時(shí)間長(zhǎng)，兩塊玻璃冷卻之間的間隔時(shí)間就越長(zhǎng)，傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)在間隔時(shí)間繼續(xù)消耗電能就會(huì)做無(wú)用功。

港信鋼化爐整機(jī)采用工業(yè)控制機(jī)和PLC控制，主傳動(dòng)采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，精度高，穩(wěn)定性好，針對(duì)不同厚度的玻璃鋼化，變頻技術(shù)可自動(dòng)調(diào)節(jié)滿足玻璃鋼化時(shí)冷卻區(qū)風(fēng)量和風(fēng)壓的要求，有利于合理分配急冷和冷卻等待的時(shí)間，大大減少風(fēng)機(jī)做無(wú)用功，有效降低單位能耗，在節(jié)約電能方面有顯著的效果。

鋼化工藝

對(duì)加熱的玻璃進(jìn)行淬冷是物理鋼化法生產(chǎn)鋼化玻璃的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，玻璃加熱需要均勻，而淬冷的基本要求是快速且均勻。

港信從加熱和冷卻兩方面同時(shí)著手，鋼化爐的加熱系統(tǒng)可以合理設(shè)定加熱曲線，符合玻璃吸熱過(guò)程，從而有效提高加熱效率；同時(shí)，風(fēng)機(jī)選型可根據(jù)客戶需求量身定制，在完成鋼化效果的前提下能夠合理降低急冷時(shí)間，避免不必要的浪費(fèi)。

兩者共同作用，進(jìn)一步提升了節(jié)能的效果，而且經(jīng)過(guò)均勻受熱和冷卻的玻璃，應(yīng)力均勻，質(zhì)量更好。