通常情況下，在玻璃深加工企業(yè)的電費成本中，鋼化爐所占的比重最大，這意味著(zhù)節能的鋼化爐，可以幫助企業(yè)省下一筆可觀(guān)的電費開(kāi)支。

港信作為專(zhuān)業(yè)從事玻璃鋼化設備研發(fā)、設計、制造的高新技術(shù)企業(yè)，不斷從多方面的細節著(zhù)手對設備進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現鋼化爐的節能降電。

爐體保溫

對于4mm以上的玻璃鋼化，主要能耗單元在加熱段，加熱玻璃所需熱量是恒定的，減少設備運行過(guò)程中的熱量損失，才是能耗控制的重要途徑，而加熱段的熱量損失主要來(lái)自加熱爐爐壁。

港信鋼化爐的結構是全封閉式加熱爐體，采用優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫性能良好，從25℃-700℃升溫時(shí)間為3-4h，24小時(shí)自然降溫平均每小時(shí)低于15℃，在很大程度上降低了熱量的損失，從而減少設備的耗電。

變頻技術(shù)

鼓風(fēng)機在玻璃鋼化過(guò)程中是一件重要的大功率設備，對玻璃鋼化的質(zhì)量有著(zhù)重要影響。

在鋼化過(guò)程中，玻璃越厚，加熱的時(shí)間越長(cháng)，整個(gè)玻璃鋼化的周期也就越長(cháng)。由于厚玻璃加熱時(shí)間長(cháng)，兩塊玻璃冷卻之間的間隔時(shí)間就越長(cháng)，傳統風(fēng)機在間隔時(shí)間繼續消耗電能就會(huì )做無(wú)用功。

港信鋼化爐整機采用工業(yè)控制機和PLC控制，主傳動(dòng)采用進(jìn)口控制系統，變頻無(wú)級調速，精度高，穩定性好，針對不同厚度的玻璃鋼化，變頻技術(shù)可自動(dòng)調節滿(mǎn)足玻璃鋼化時(shí)冷卻區風(fēng)量和風(fēng)壓的要求，有利于合理分配急冷和冷卻等待的時(shí)間，大大減少風(fēng)機做無(wú)用功，有效降低單位能耗，在節約電能方面有顯著(zhù)的效果。

鋼化工藝

對加熱的玻璃進(jìn)行淬冷是物理鋼化法生產(chǎn)鋼化玻璃的一個(gè)重要環(huán)節，玻璃加熱需要均勻，而淬冷的基本要求是快速且均勻。

港信從加熱和冷卻兩方面同時(shí)著(zhù)手，鋼化爐的加熱系統可以合理設定加熱曲線(xiàn)，符合玻璃吸熱過(guò)程，從而有效提高加熱效率；同時(shí)，風(fēng)機選型可根據客戶(hù)需求量身定制，在完成鋼化效果的前提下能夠合理降低急冷時(shí)間，避免不必要的浪費。

兩者共同作用，進(jìn)一步提升了節能的效果，而且經(jīng)過(guò)均勻受熱和冷卻的玻璃，應力均勻，質(zhì)量更好。