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鉗工的職責和技能
鉗工的職責和技能1
一、實習時間：
20xx-xx-xx——20xx-xx-xx。
二、實習地點：
三、實習任務(wù)：
用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
四、實習目的：
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護知。
五、實習過程：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣?以保證安全。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學會了怎么鋸削了。
鋸?fù)炅耍�得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
六、心得體會：
光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間，一周的實習就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
在這一周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電學校各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子。
可是，轉(zhuǎn)眼間，最后一個周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的'最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。
雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。剛開去的時候，看到那里環(huán)境那么惡劣，覺得自己來錯了地方，很不滿，也沒心思跟著老師學，心里想著自己是堂堂大學生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學嗎?一次次的這樣想，被老師發(fā)覺了，最后經(jīng)過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經(jīng)驗的老師的談心，才真的明白了。
哪些有成就的人和有深厚技術(shù)的人不是經(jīng)過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好，而是要腳踏實地去認真學習工作經(jīng)驗和技術(shù)技能，這才是我們工作的目的。一周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內(nèi)心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術(shù)，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下，基本達到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了一周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。
一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：
第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
第二，培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。第四，實訓老師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。
我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足。一年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。
不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。一周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。
總而言之，雖然在十幾天的實習中，我們所學到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化”而來的。很快實習結(jié)束拉，結(jié)束的時候大家內(nèi)心是高興的，因為大家學到了真正的東西，不管學的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對以后工作也有幫助。
這次鉗工實習我覺得非常有意義，雖然有點累，但我們確實學到了不少鉗工知識，在和鉗工老師們聊天中，同時也學到了工作經(jīng)驗，我們這些年輕人剛剛參加工作時，不管工作有多艱難一定要耐心，沉住氣，不要一上崗看到工作優(yōu)點累，有點艱難就不干，立即跳槽。這樣做是不明智的，也是不正確的。年輕人首先應(yīng)該學會掌握工作經(jīng)驗，學好真正的技術(shù)知識，這才是最重要的。
因此我非常感謝學校和老師給了我們這么一次難得的實習機會，來鍛煉我們的意志。說實在話，有這次實習機會很必要，明年我們就要去工作了，通過這次實習我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有沒有自己想的好，我都會堅持干下去，努力學好技術(shù)知識。
鉗工的職責和技能2
2.高中或技校以上學歷:。
2、有6以上制模(塑膠模)工作經(jīng)驗;。
3、有2年以上修模工作經(jīng)驗(修過精密模)優(yōu)先;。
3、能吃苦耐勞,有上進心;。
4、能夠看懂技術(shù)圖紙；
5、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
6、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
7、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
9、車間6s管理。
鉗工的職責和技能3
1、在工段長或班長的領(lǐng)導下，負責全廠機械設(shè)備的維修及管理工作。
2、必須熟悉維修設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、潤滑工作原理，熟悉設(shè)備主要零件和易損件、消耗件，材質(zhì)及性能技術(shù)要求。
3、負責選礦廠設(shè)備的維護、保養(yǎng)、檢修潤滑等項工作，應(yīng)按期有計劃地進行，并填寫好記錄。
4、設(shè)備檢修完后，必須會同有關(guān)人員共同驗收，經(jīng)檢驗確認設(shè)備達到許可運轉(zhuǎn)條件，方可交付生產(chǎn)使用。
5、會同有關(guān)人員制定大、中、小修計劃，提前落實檢修所需零部件和材料的.準備情況。
6、負責電焊、氣焊及其它專用設(shè)備和工具的保管、使用和維護，必須嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。
7、做到文明檢修，杜絕亂堆亂放，檢修完畢及時清理現(xiàn)場，檢修專用設(shè)備和工具要合理整齊存放。
8、嚴格遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行交接班制度。
鉗工的職責和技能4
2、負責銑工、鉗工作業(yè)和設(shè)備維護;。
3、配合其它工種進行協(xié)同作業(yè);。
4、完成領(lǐng)導交代的其他臨時性工作。
1、1年以上銑工或鉗工工作經(jīng)驗;。
2、具備較好的機加工工藝水平;。
3、熟悉零件圖讀圖方法;。
4、職高或中技以上學歷。
鉗工的`職責和技能5
1、在生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導下，嚴格遵守“操作規(guī)程”，完成每月的生產(chǎn)任務(wù)，并對產(chǎn)品的裝配質(zhì)量負責。
2、按照設(shè)計人員的產(chǎn)品“裝配圖”的'產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、專用工具、材料等做好配前工作。
3、熟悉各種機械轉(zhuǎn)動原理，液壓原理，氣動原理，打孔、攻絲、工差配合、焊接、平磨，銑削、鋸等裝配工藝的能力進行裝配。
4、嚴格按照“裝配工藝”進行產(chǎn)品的裝配，及時向設(shè)計人員反饋裝配中的問題，對影響質(zhì)量進度的重大問題及時向生產(chǎn)經(jīng)理匯報，裝配好后通知設(shè)計人員進行裝配認可。
5、遵守相關(guān)規(guī)章制度，保持工作環(huán)境。
6、根據(jù)派工及工藝質(zhì)量要求，按時保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)產(chǎn)品。
7、已裝配好的產(chǎn)品，要按規(guī)定整齊擺放在標識1區(qū)內(nèi)。
鉗工的職責和技能6
4、對模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝進行分析改進，不斷完善提高工藝流程和塑件質(zhì)量。
5、能夠看懂技術(shù)圖紙；
6、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
7、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
8、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
10、車間6s管理。
鉗工的職責和技能7
1.在開機和停車前，控制系統(tǒng)的所有按鈕必須置于初始位置。2.使用過程中要經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和連接部分，保持無松動、無損壞，卷板機不準超負荷使用。
3.在運轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動，應(yīng)立即停機維修。
4.未經(jīng)鏟平的焊縫，未經(jīng)矯平的鋼板不允許直接在卷板機上卷制。5.鋼板進入正式彎卷時，必須垂直于輥子中心線。
6.在彎卷過程中，板材必須隨同輥子運動，盡量控制打滑現(xiàn)象。7.在彎卷錐筒工件時，錐筒小端必須在活動軸承一端。
8.必須在主傳動停車后，才能進行上輥的升降和活動軸承的翻倒。9.卸料時必須停車，多人操作要有專人指揮。10.在輥子旋轉(zhuǎn)時，操作者不準扶摸和靠近。
11.卷制大件時，要有行車配合，并有專人指揮，卷板時行車不準受力，搟圓時嚴禁搭口。
12.工作結(jié)束后，工件要擺放整齊，并有防滾落措施，最后切斷電源。
1.在開車和停車前，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置。2.在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況。
3.在運轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動，應(yīng)立即停車檢修。
4.使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和連接部位，保持無松動，無損壞。5.在彎卷過程中，型材必須隨同輥子運動，不允許有打滑現(xiàn)象。6.在卷制過程中，必須等主傳動停車后才能進行邊輥的升降。7.卸料工作是在機器停車后，降下邊輥，方可取出工件。
一、作業(yè)前。
1、整理好生產(chǎn)現(xiàn)場，確保設(shè)備各部位及周圍干凈整潔，檢查線路、設(shè)備各部位零件是否有松動及其它故障問題。
2、檢查設(shè)備是否有漏油現(xiàn)象，油量、油路是否暢通，液壓油質(zhì)量是否良好，安全防護裝置是否完整、可靠。
1、禁止未經(jīng)培訓的人員擅自開機使用，操作人員必須有一定的操作技能基礎(chǔ)。
2、嚴格按照要求規(guī)范操作，避免任何意外事故的發(fā)生。
3、工作時壓制的物料要放置位置正確、平穩(wěn)，使用模具時，要安裝緊固牢靠。
4、調(diào)整正確的壓力，嚴禁設(shè)備超出額定壓力工作而減少設(shè)備使用壽命。
5、機器運轉(zhuǎn)時，禁止手伸入設(shè)備運動部位，避免人身傷害。
6、要經(jīng)常注意油箱，保證液壓油正常使用，不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
7、操作過程中如若出現(xiàn)動作失靈現(xiàn)象，不能隨意檢查維修，必須事先切斷電源。
8、機器運轉(zhuǎn)嚴禁滑塊超過最大行程。
1、工作結(jié)束后，設(shè)備各部位回歸初始位置，關(guān)閉電源開關(guān)，整理現(xiàn)場使用的相關(guān)工具。
2、打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，清理現(xiàn)場垃圾，保持機器的干凈整潔。
3、清理生產(chǎn)現(xiàn)場后，把設(shè)備做好標識，等待下一次的使用，不用的時候要定期進行維護保養(yǎng)。
1.負責日常例行保養(yǎng)，對折彎機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
2.熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。
3.檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。
4.折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
5.檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。6.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。
7.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。8.折彎機折板料時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。9.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。10.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
11.經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。不要獨自1人操作折彎機，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。12.工作臺上不得放置其他物品。13.調(diào)整清掃必須停車進行。
14.下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
1.工作前檢查鋼板深喉沖床運動部門是否加注了潤滑油。然后啟動沖床并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機床有故障時嚴禁操作。
2.更換模具時首先封閉電源，沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。
3.安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查無誤后方可啟動沖床。4.必須等其他職員全部離開沖床工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動沖床。
5.沖床開動后，由一人運料及沖床操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。
6.沖床工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、卸零件。在沖模內(nèi)取、卸班零件時必須使用符合尺度的工具。
7.如發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音或機器失靈，應(yīng)立刻封閉電源開關(guān)進行檢查8.操作時必須思維集中，嚴禁閑談，相互配合，確保操作安全。9.沖床工每班連續(xù)工作不得超過八小時，操縱者切勿在煩躁、倦怠的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故。
1.操作人員負責日常例行保養(yǎng)，對剪板機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
2.熟知本工種的.安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握剪板機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。
3.嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確認工作環(huán)境正常后才能開動設(shè)備。4.檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。
5.觀察刀片運動有關(guān)阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴禁突然起動。6.不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
7.刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最厚的1/30.8.刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，以免發(fā)生意外。9.刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時修理更換。10.剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。液壓閥門不準私自調(diào)正。
11.禁止超長度和超厚度使用剪板機，不得使用剪板機剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。12.經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。
13.不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
14.根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。15.不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。
16.剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。
17.對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。18.工作臺上不得放置其他物品。19.調(diào)整清掃必須停車進行。
20.調(diào)整刀片（對刀）后，開空車試驗。
21.下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
鉗工的職責和技能8
1負責按時、按質(zhì)完成上級交待的工作任務(wù).
2負責對自己的工具進行保養(yǎng)、保管.
3負責對本小組的.工作協(xié)調(diào)及安排.
4負責對學徒技術(shù)的成長.
5努力鉆研鉗工技術(shù),在工作實踐當中注意總結(jié)和掌握新的技術(shù)和技巧.
6對上級交待的工作任務(wù)保質(zhì)保量地完成,不打折扣.
7嚴格遵守廠紀廠規(guī),上班時要佩戴耳塞、防護鏡.
8遵守安全操作規(guī)程,安全文明生產(chǎn).
9積極配合生管、業(yè)務(wù),對工作一絲不茍,嚴格按照圖紙設(shè)計要求操作.
10、能夠看懂技術(shù)圖紙；
12、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
13、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
14、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
16、車間6s管理。
鉗工的職責和技能9
隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展和市場要求的變化及競爭的加劇，傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展到一個嶄新的階段，傳統(tǒng)的制造技術(shù)不斷吸取機械、電子、信息、材料、能源及現(xiàn)代化管理技術(shù)成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品整個生命周期成為“市場—設(shè)計—制造—市場”的大的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，各個專業(yè)間不斷交叉融洽，其界限逐漸淡化甚至消失，總目標是以滿足市場的要求作為其戰(zhàn)略決策的核心，以取得理想的技術(shù)經(jīng)濟效果，所以說掌握機械制造工藝方法和加工工藝過程以適應(yīng)科技發(fā)展的'需要，是一個值得探索的課題。
通過本次論文撰寫，是我所學的有關(guān)專業(yè)知識有機的結(jié)合起來，并使相關(guān)的知識得到充分的利用，不僅從來理論知識層面上有一個飛躍性的提高，而且使專業(yè)技術(shù)知識，在國際應(yīng)用中得以攀升增進，也是業(yè)務(wù)水平上升一個新的階段，更為重要的在論文編寫和實踐中，掌握寫作知識與操作技巧的運用！為今后走向工作崗位奠定了堅實的基礎(chǔ)，為今后的技術(shù)業(yè)務(wù)的提高做好了理論知識準備，此次論文寫作也是一個發(fā)展近似的一個過程，又是一個成長的階段，學過的知識在應(yīng)用中才能真正的體現(xiàn)其價值的重要性。
本文是我通過近年來在課堂上所學到的理論專業(yè)知識與實習廠實習鍛煉過程中所經(jīng)驗的綜合運用，針對偏心軸工藝設(shè)計制造該項課題，以切削加工為主線，材料的選擇，毛坯的確定，熱處理，切削加工工藝等方面的問題進行了詳細的分析，闡述了機械加工中所涉及到的各類專業(yè)知識，并通過生產(chǎn)實例進行了技術(shù)分析總結(jié)。
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該同志精心備課，教學資料充實豐富，能吸收學科新知識新成果，不斷更新教學資料和教學方法，結(jié)合學生實際進行教學。承擔的工作量和工作任務(wù)。經(jīng)常深入到學生當中去，除了做好學科輔導外，還細致地了解學生，循循善誘誨人不倦，與學生建立了民主平等和諧的.師生關(guān)系，工作中謙虛謹慎禮貌待人以身作則嚴于律己為人師表。教學態(tài)度認真，治學嚴謹。
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一、加強學習，提高業(yè)務(wù)技能。
二、負責施工段設(shè)備、設(shè)施用電，保證及用電安全。
三、對施工班組提交用電相關(guān)方面技術(shù)交底。
四、每日根據(jù)用電技術(shù)交底，檢查工地施工用電安全情況。
五、負責段內(nèi)低壓線路設(shè)做到按要求時間供電和照明（主要是加班）。
六、杜絕工地亂搭亂接線現(xiàn)象。并設(shè)立好標識（除電工班組人員不能隨意接線）。
七、維護所有用電設(shè)施，材料的完好性，對工地違規(guī)操作現(xiàn)象立即停止其用電并予以追蹤，查明原因報技術(shù)主管和工區(qū)長。
八、協(xié)助機修班工作。
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1、在車間或班組長的領(lǐng)導下，負責全公司機械設(shè)備的維修及管理工作。
2、必須熟悉維修設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、潤滑工作原理，熟悉設(shè)備主要零件和易損件、消耗件，材質(zhì)及性能技術(shù)要求。
3、負責機械、設(shè)備的.維護、保養(yǎng)、檢修潤滑等項工作，應(yīng)按期有計劃地進行，并填寫好記錄。
4、設(shè)備檢修完后，必須會同有關(guān)人員共同驗收，經(jīng)檢驗確認設(shè)備達到許可運轉(zhuǎn)條件，方可交付生產(chǎn)使用。
5、會同有關(guān)人員制定大、中、小修計劃，提前落實檢修所需零部件和材料的準備情況。
6、負責電焊、氣焊及其它專用設(shè)備和工具的保管、使用和維護，必須嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。
7、做到文明檢修，杜絕亂堆亂放，檢修完畢及時清理現(xiàn)場，檢修專用設(shè)備和工具要合理整齊存放。
8、每月初上報維修設(shè)備備件及材料。
9、嚴格遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行交接班制度。
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1、復(fù)雜零件的劃線(包括鈑金下料)
2、各種材質(zhì)的鋸削、銼削、刮削、鏨削和研磨加工
3、各種材質(zhì)螺紋的攻制和孔的絞削
4、固定連接和傳動機構(gòu)的規(guī)范裝配
5、軸承組件以及液壓傳動機構(gòu)的規(guī)范裝配
6、裝配精度的`檢驗等。
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二、長方轉(zhuǎn)位對配。
三、臺階對配四方。
四、制作進給凸輪。
五、方槽角度對配。
六、梯形臺對配。
七、燕尾圓弧對配。
八、制作整體式鑲配件。
九、制作十字塊鑲配...
前言。
這套教材及試題庫是為了與原勞動部、機械工業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)的機械工業(yè)《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》配套，為了提高廣大機械工人的職業(yè)技能水平而編寫的。.三百六十行，各行各業(yè)對從業(yè)人員都有自己特有的職業(yè)技能要求。從業(yè)人員必須熟練地掌握本行業(yè)、本崗位的職業(yè)技能，具備一定的包括職業(yè)技能在內(nèi)的職業(yè)素質(zhì)，才能勝任工作，把工作做好，為社會做出應(yīng)有的'貢獻，實現(xiàn)自己的人生價值。機械制造業(yè)是技術(shù)密集型的行業(yè)。這個行業(yè)對其職工職業(yè)素質(zhì)的要求比較高。在科學技術(shù)迅速發(fā)展的今天，更是這樣。機械行業(yè)職工隊伍的一半以上是技術(shù)工人。他們是企業(yè)的主體，是振興和發(fā)展我國機械工業(yè)極其重要的技術(shù)力量。技術(shù)工人隊伍。
鉗工的職責和技能15
二、制作梯形板。
三、制作異形板。
四、制作四方鑲配件。
五、u形板制作。
六、方塊制作。
七、制作凸凹形塊。
八、制作凸形塊。
九、制作限位塊。
十、制作多角樣板。
十一、制作角度鑲配件。
十二、直角開口銼配。
十三、t形開口銼配。
十四、五邊形閉口銼配。
十五、銼鉆裝配。
初級工知識要求考核試卷樣例。
第一套試卷。
第二套試卷。
第三套試卷。
中級工知識要求試題。
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1.電工必須持證上崗。
2.必須掌握安全用電基本知識和用電設(shè)備的性能。
3.使用設(shè)備前必須檢查設(shè)備各部位的性能均屬正常后方可通電使用。
4.停用的設(shè)備必須解火斷電。
5.電工作業(yè)時必須穿戴好必要的勞防用品。
6.嚴禁帶電作業(yè),設(shè)備嚴禁帶病運行。
7.發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即采取有效的急救措施。
8.保證電氣設(shè)備、臨時用電正常運行和安全使用。
9、井下所使用電器設(shè)備,嚴格做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”,設(shè)備機械連接處班班檢查并緊固。
10、能夠看懂技術(shù)圖紙；
11、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
12、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的.維修工作；
13、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
15、車間6s管理。
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這套教材及試題庫是為了與原勞動部、機械工業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)的機械工業(yè)《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》配套，為了提高廣大機械工人的職業(yè)技能水平而編寫的，鉗工技能鑒定題庫。.三百六十行，各行各業(yè)對從業(yè)人員都有自己特有的職業(yè)技能要求。從業(yè)人員必須熟練地掌握本行業(yè)、本崗位的職業(yè)技能，具備一定的包括職業(yè)技能在內(nèi)的職業(yè)素質(zhì)，才能勝任工作，把工作做好，為社會做出應(yīng)有的貢獻，實現(xiàn)自己的人生價值。
機械制造業(yè)是技術(shù)密集型的行業(yè)。這個行業(yè)對其職工職業(yè)素質(zhì)的要求比較高。在科學技術(shù)迅速發(fā)展的今天，更是這樣。機械行業(yè)職工隊伍的一半以上是技術(shù)工人。他們是企業(yè)的主體，是振興和發(fā)展我國機械工業(yè)極其重要的技術(shù)力量。技術(shù)工人隊伍的素質(zhì)如何，直接關(guān)系著行業(yè)、企業(yè)的生存和發(fā)展。在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)之間的競爭，歸根結(jié)底是人才的競爭。優(yōu)秀的技術(shù)工人是企業(yè)各類人才中重要的組成部分。企業(yè)必須有一支高素質(zhì)的技術(shù)工人隊伍，有一批技術(shù)過硬、技藝精湛的能工巧匠，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低物質(zhì)消耗，使企業(yè)獲得經(jīng)濟效益;才能支持企業(yè)不斷推出新產(chǎn)品去占領(lǐng)市場，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
機械行業(yè)歷來高度重視技術(shù)工人的職業(yè)技能培訓，重視工人培訓教材等基礎(chǔ)建設(shè)工作，并在幾十年的`實踐中積累了豐富的經(jīng)驗。尤其是在“七五”和“八五”期間，先后組織編寫出版了《機械工人技術(shù)理論培訓教材》149種，《機械工人操作技能培訓教材》85種，以及配套的習題集、試題庫和各種輔助性教材共約700種，基本滿足了機械行業(yè)工人職業(yè)培訓的需要。上述各類教材以其行業(yè)針對性、實用性強，職業(yè)工種覆蓋面廣，層次齊備和成龍配套等特點，受到全國機械行業(yè)工人培訓、考核部門和廣大機械工人的歡迎。..1994年以來，我國相繼頒布了《勞動法》、《職業(yè)教育法》，逐步推行了職業(yè)技能鑒定和職業(yè)資格證書制度。我國的職業(yè)技能培訓開始走上了法制化軌道。為適應(yīng)新形勢的要求，進一步提高機械行業(yè)技術(shù)工人隊伍的素質(zhì)，實現(xiàn)機械、汽車工業(yè)跨世紀的戰(zhàn)略目標，我們在組織修改、修訂《機械工人技術(shù)理論培訓教材》，使其以新的面貌繼續(xù)發(fā)揮在行業(yè)工人職業(yè)培訓工作中的作用的同時，又組織編寫了這套《機械工人職業(yè)技能培訓教材》和《技能鑒定考核試題庫》，共87種，以更好地滿足行業(yè)和社會的需要，職業(yè)技能鑒定《鉗工技能鑒定題庫》。
《機械工人職業(yè)技能培訓教材》是依據(jù)原機械工業(yè)部、勞動部聯(lián)合頒發(fā)的機械工業(yè)《工人技術(shù)等級標準》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》編寫的，包括18個機械工業(yè)通用工種。各工種均按《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》中初、中、高三級“知識要求”(主要是“專業(yè)知識”部分)和“技能要求”分三冊編寫，適合于不同等級工人職業(yè)培訓、自學和參加鑒定考核使用;對多個工種有共同要求的“基本知識”如識圖、制圖知識等，另編寫了公共教材，以利于單科培訓和工人自學提高。試題庫分別按工種和學科編寫。
本套教材繼續(xù)保持了行業(yè)針對性強和注重實用性的特點，采用了國家最新標準、法定計量單位和最新名詞、術(shù)語;各工種教材則更加突出了理論和實踐的結(jié)合，將“專業(yè)知識”和“操作技能”有機地融于一體，形成了本套教材的一個新的特色。
前言。
使用說明。
初級工知識要求試題。
一、是非題試題(1)答案(247)。
二、選擇題試題(11)答案(248)。
三、計算題試題(24)答案(249)。
四、簡答題試題(25)答案(251)。
初級工技能要求試題。
一、聯(lián)接軸制作。
二、制作梯形板副。
三、制作異形板。
四、制作四方鑲配件。
五、u形板制作。
六、方塊制作。
七、制作凸凹形塊。
八、制作凸形塊。
九、制作限位塊。
十、制作多角樣板。
十一、制作角度鑲配件。
十二、直角開口銼配。
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3、接到維修指令，要在2分鐘內(nèi)趕赴現(xiàn)場進行維修，需要動力不配和維修的，馬上與動力部聯(lián)系并跟蹤解決。
4、維修時要想盡一切辦法縮短維修時間，不得有意拖延，盡快恢復(fù)生產(chǎn)；
5、要吃苦耐勞，心平氣和，不得心煩意躁，怕麻煩。
6、指點提高操作工的操作技能，讓其認識到怎樣才能延長機械和模具的`使用壽命；
7、按標準調(diào)模、校模，動作要敏捷熟練，定位要準確；
8、以標準化方式進行操作維修工作，安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。
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一、對所在崗位的安全生產(chǎn)和防火工作負直接責任。
二、牢固樹立“安全就是生命”的`思想，認真學習并嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。
三、到達檢修工作現(xiàn)場前，應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動防護用品。
四、杜絕違章作業(yè)、違反勞動紀律，班前和班中不準喝酒，有權(quán)拒絕違章指揮。
五、對機械設(shè)備進行檢修前，嚴格遵守執(zhí)行“停電掛牌”制度。
六、對新工人，必須首先進行安全培訓教育，培訓合格后方可上崗。
七、檢修前要熟知圖紙和檢修方案，如有問題應(yīng)及時和技術(shù)人員聯(lián)系處理。
八、多人工作時，要由一人統(tǒng)一指揮，做到工作協(xié)調(diào)一致，嚴格執(zhí)行鉗工安全操作規(guī)程及安全職責。檢修時要保證加工、裝配的零部件達到質(zhì)量要求。
九、檢修完畢后，要整理清掃現(xiàn)場，成品、半成品擺放整齊，保持過道暢通，做好文明檢修。
十、做好本崗位的安全質(zhì)量標準化工作。
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