拆除施工方案

時間：2026-01-01 21:01:26 施工方案我要投稿

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拆除施工方案(合集)

　　為了確保我們的努力取得實效，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作，一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。那么我們該怎么去寫方案呢？以下是小編為大家整理的拆除施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

拆除施工方案(合集)

拆除施工方案1

　　一、工程概況：

　　本工程為xx公司開發(fā)的xx樓工程，工程地點為xxx。工程建筑面積xxm2，共六層并設(shè)閣樓。工程采用磚混結(jié)構(gòu)，建筑物形狀為長方形。本工程建筑等級為二級，耐火等級為二級，建筑抗震設(shè)防烈度為六度。建筑物使用年限為50年。工程計劃開工日期為xx年xx月xx日，工程計劃竣工日期為xx年xx月xx日。工程施工總?cè)諝v天數(shù)為天。工程設(shè)計單位為xx設(shè)計公司；勘察單位為xx地質(zhì)勘察研究院；監(jiān)理單位為xx監(jiān)理有限公司；施工單位為xx公司。工程施工范圍為土建、水、電全部工程項目。

　　為確保工程安全如期完成，特制定本方案。

　　二、模板的安裝與拆除:

　　模板的安裝制作在整個建筑工程中起重要作用，為了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收中做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，保證安全，達到文明施工，特制定本方案如下：

　　1、模板的材料宜選用鋼模、膠合板、竹膠板等，模板支架的材料選用鋼管、木材等，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。

　　2、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：

　�。�1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。

　　（2）具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的何載。

　　3、模板安裝安全措施：

　�。�1）在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，采用36V的低電源或采用取取它有效的安全措施。

　　（2）登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或共具代內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。

　�。�3）鋼模板用于高聳建筑施工時，應(yīng)有防雷擊措施。

　　（4）組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手架板上，嚴禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動部件固定牢固。

　�。�5）裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3米時必須打設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。

　�。�6）安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐牢固，防止傾覆。

　�。�7）安裝預(yù)組裝成片模板時，應(yīng)邊就位邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。

　�。�8）預(yù)組裝模板裝拆時，垂直吊運應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點，吊點應(yīng)合理布置并做受力計算。

　�。�9）豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上應(yīng)加墊板，且基土必須堅實并有排水措施。

　�。�10）模板及其支撐在安裝過程中，必須設(shè)置放傾覆的'臨時措施。

　　安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（一）下樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力或架設(shè)支架支撐。

　　（二）上層支架得力柱應(yīng)對準下層支撐得力柱并鋪設(shè)墊板。

　�。ㄈ┊敳捎玫跹b、支架支摸方法時，其支摸結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。

　　模板的拆除，首先必須經(jīng)施工技術(shù)人員的批準同意，方可操做，同時要加臨時支撐，不得硬，猛撬和大面積拉倒。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板和支架拆除，砼強度必須符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　按順序拆除，拆除時除操作人員外不得站人，應(yīng)上下同時有人接應(yīng)，隨拆隨運，不得隨便堆放，應(yīng)送至指定地點堆放整齊。

　　拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應(yīng)設(shè)臨時支撐，然后拆除。

拆除施工方案2

　　一、施工準備

　　1全面了解拆除工程的圖紙和資料。

　　2制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

　　3對拆除施工人員進行安全技術(shù)交底。

　　4為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險，為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。

　　5拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應(yīng)低于1.8M，非施工人員不得進入施工區(qū)。

　　6做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線路或電纜線路時，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護措施，確認安全后方可施工。

　　7當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時，必須采取相應(yīng)保護措施，對建筑內(nèi)的人員進行撤離安置。

　　8在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。

　　9項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實各項安全技術(shù)措施。

　　10根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

　　二、施工方案及措施

　　1做好墻體拆除工程施工現(xiàn)場的圍護。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。

　　2嚴格按國家強制性標準、施工組織設(shè)計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應(yīng)先切斷電源,并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當拆除一部分時,應(yīng)先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險作業(yè)。

　　3在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關(guān)部門報告。

　　4進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu) 或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。

　　5人工拆除建筑墻體時，嚴禁采用掏掘或推倒的方法。

　　6拆除時對拆除物應(yīng)采取有效的'下落控制措施。

　　7拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進行施工。

　　8制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

　　9清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

　　10拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。

　　11拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。

　　三、安全管理措施

　　1、拆除工程開工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、構(gòu)造情況、工程量等編制施工組織設(shè)計或安全專項施工方案，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責(zé)人和業(yè)主代表簽字批準后實施。施工過程中，如需變更，應(yīng)經(jīng)原審批人批準，方可實施。

　　2、在惡劣的氣候條件下，嚴禁進行拆除作業(yè)。

　　3、從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動合同，進行安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。

　　4、拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底。

　　5、拆除工程施工必須建立安全技術(shù)檔案，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　1、拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書；

　　2、拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全專項施工方案；

　　3、安全技術(shù)交底；

　　4、腳手架及安全防護設(shè)施檢查驗收記錄；

　　5、勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書；

　　6）施工現(xiàn)場臨時用電必須按照國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　7、拆除工程施工過程中，當發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時，應(yīng)及時啟動應(yīng)急預(yù)案排除險情、組織搶救、保護事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。

　　四、文明施工措施

　　1、清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

　　2、對地下的各類管線，施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標識。對水、電、氣的檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。

　　3、拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。

　　4、拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。

　　5、施工現(xiàn)場應(yīng)建立健全動火管理制度。施工作業(yè)動火時，必須履行動火審批手續(xù)，領(lǐng)取動火證后，方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)配備專人監(jiān)護，作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。

　　6、拆除建筑時，當遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴禁明火作業(yè)。

拆除施工方案3

　　隨著工業(yè)發(fā)展和設(shè)備更新?lián)Q代的加快，許多企業(yè)面臨著舊油罐的拆除需求。油罐拆除不僅是為了滿足生產(chǎn)需要，更是為了保障企業(yè)安全、防止環(huán)境污染。因此，特制定本油罐拆除施工方案。

　　一、施工準備階段

　　（1）前期準備

　　確定拆除的油罐數(shù)量和范圍，明確施工目標和要求。

　　編制詳細的施工計劃，包括施工步驟、時間安排、人員配備等。

　　準備好所需的拆除工具、設(shè)備和材料，如防爆風(fēng)機、泡沫清洗劑、等離子切割機等。

　　對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，確保他們熟悉操作流程和安全規(guī)范。

　�。�2）現(xiàn)場準備

　　檢查油罐基礎(chǔ)周圍是否平整，符合施工條件。

　　確保施工設(shè)備安全檢測合格，防火設(shè)備以及措施齊全。

　　設(shè)置安全警示標志，隔離施工區(qū)域，并安排專人監(jiān)督施工。

　　二、油罐清洗階段

　　1、關(guān)閉油罐內(nèi)油進口閥門，清除罐內(nèi)殘存油品。

　　2、使用防爆風(fēng)機對罐內(nèi)進行通風(fēng)換氣，去除可能產(chǎn)生爆炸的因素。

　　3、利用泡沫清洗劑對油罐進行徹底清洗，清除罐內(nèi)油泥和雜質(zhì)。

　　4、清洗后，用可燃氣體檢測儀檢測罐內(nèi)有毒有害氣體與可燃氣體濃度，確保符合安全要求。

　　三、氣體檢測與置換

　　1、在施工前再次檢測罐內(nèi)油氣濃度，確保安全。

　　2、如需進一步降低油氣濃度，可采用惰性氣體置換或水置換等方法。

　　四、切割拆除階段

　　1、采用等離子切割等安全高效的切割方式，對油罐進行切割拆除。

　　2、切割過程中應(yīng)避免產(chǎn)生火花和高溫，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

　　3、按照預(yù)定的施工順序，依次拆除罐壁、罐頂?shù)炔考?/p>

　　五、現(xiàn)場清理與驗收

　　1、拆除完畢后，及時清理現(xiàn)場殘留物和危險品。

　　2、對拆除的'鋼材進行回收處理，減少資源浪費。

　　3、對施工質(zhì)量和現(xiàn)場環(huán)境進行評估驗收，確保符合相關(guān)標準和要求。

　　六、安全技術(shù)管理措施

　　1、在施工過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程和防火防爆規(guī)定。

　　2、設(shè)立HSE領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮施工全過程中的安全工作。

　　3、加強現(xiàn)場安全巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

　　4、配備專業(yè)的安全設(shè)備和防護用品，如防護眼鏡、防塵口罩、安全帽等。

　　5、制定應(yīng)急預(yù)案，確保在發(fā)生緊急情況時能夠迅速響應(yīng)并有效處置。

拆除施工方案4

　　油罐拆除是一項具有挑戰(zhàn)性的工程任務(wù)，需要嚴格遵循安全規(guī)范和操作程序。由于油罐中可能含有易燃易爆的油品殘留，拆除過程存在很高的安全風(fēng)險。因此，特制定本油罐拆除施工方案。

　　一、工程概況

　　1、拆除內(nèi)容：明確需要拆除的油罐類型、數(shù)量、規(guī)格等。

　　2、拆除地點：描述油罐所在的具體位置，包括周邊環(huán)境、交通狀況等。

　　3、安全目標：確保施工期間無安全事故發(fā)生，保護人員、設(shè)備和環(huán)境安全。

　　二、編制依據(jù)

　　1、甲方工程師現(xiàn)場交底及自行現(xiàn)場勘察咨詢資料。

　　2、以往拆除油罐的施工經(jīng)驗。

　　3、相關(guān)的'施工質(zhì)量、安全管理文件及工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程等。

　　三、施工準備

　　1、組織項目部技術(shù)人員分析現(xiàn)場實際情況，制定詳細的施工方案，并進行技術(shù)交底。

　　2、根據(jù)施工方案，做好勞動力、設(shè)備、材料計劃等準備工作。

　　3、搭建施工圍擋，設(shè)置危險警示牌，拉好警戒線，并派專職安全員負責(zé)現(xiàn)場安全。

　　4、對施工人員進行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，確保他們了解施工方案和安全要求。

　　5、檢查所有電源線路及設(shè)備管線，確保已切斷并安全隔離。

　　四、施工流程

　　1、清洗油罐：使用專業(yè)設(shè)備對油罐進行清洗，去除殘留的油品和雜質(zhì)。

　　2、拆除管線：使用防爆工具拆除與油罐連接的管線，并用盲板堵上，防止油氣泄漏。

　　3、拆除油罐：根據(jù)油罐的類型和規(guī)格，選擇合適的拆除方法，如吊車配合氧氣乙炔火焰氣割等。

　　4、清理現(xiàn)場：拆除完成后，清理現(xiàn)場，確保無廢棄物遺留。

　　五、安全措施

　　1、嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保施工人員的人身安全。

　　2、使用符合安全要求的設(shè)備和工具，定期檢查和維護。

　　3、加強現(xiàn)場安全管理，設(shè)置專職安全員負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督。

　　4、配備必要的消防設(shè)備和器材，確保在緊急情況下能夠及時應(yīng)對。

　　六、環(huán)境保護措施

　　1、嚴格控制施工噪音和揚塵污染，減少對周邊環(huán)境的影響。

　　2、對廢棄物進行分類處理，確保符合環(huán)保要求。

　　3、加強施工現(xiàn)場的環(huán)境監(jiān)測，確保環(huán)境質(zhì)量達標。

拆除施工方案5

　　1 工程概況

　　XXXXXX總承包工程位于上海市浦東新區(qū)張江高科園區(qū)晨暉路以南、科苑路以東、高科路以北。

　　B2標包括住宅（1#、2#、3#、8#、9#、10#、15#、21#）、1#地下車庫、變電站、門衛(wèi)、總體道路、圍墻等工程；建筑面積約60159m2。由于施工現(xiàn)場場地有限，在施工現(xiàn)場設(shè)二幢二層彩板房，一幢一層磚砌食堂，兩幢彩板活動房均建二層，每幢均為十一間房，每間尺寸為3.6×6米，層高平均為3m，見附圖。

　　由于南邊一幢彩鋼板活動房的北邊第一、二間走廊發(fā)生斷裂，為此對該兩幢彩板房進行拆除，并重新搭設(shè)，下面就拆除要點進行描述。

　　2 編制依據(jù)

　　2．1 國務(wù)院令第393條建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例

　　2．2 DGJ08一114—20xx 臨時建（構(gòu)）筑物應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

　　2．3 JGJ46—20xx 施工現(xiàn)場I臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

　　2．4 JGJ80—91 建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

　　2．5 CECS一102 門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

　　2．6 DBJ08—68—97 輕鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程

　　2．7 TGT81—91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

　　2．8： GB一50018 冷彎薄型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

　　2．9 GB50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

　　2．10 GBJl6 建設(shè)設(shè)計防護規(guī)范

　　3 活動房的平面布置（附圖）

　　4 拆除施工前準備

　　4．1 施工前應(yīng)認真組織有關(guān)技術(shù)、施工人員進行拆除安全和技術(shù)交底。

　　4．2 教育拆除工人進入工地必須戴好安全帽，帶好單拆工具和木梯子。

　　4．3 根據(jù)本工程的實際施工需要，現(xiàn)場需接通380V和220V電源，配制好所需要的電源線，作好分配電箱的接電工作。

　　4．4 擬定送貨車輛的行進路線及材料退場前的堆放場地，以確保道路暢通、不影響退場施工為準。

　　4．5 搭好落地鋼管腳手架，準備好其他防護設(shè)施和安全設(shè)施。

　　5 拆除施工程序

　　5．1．工程拆除施工工藝流程

　　根據(jù)圖紙要求及彩板樓房的特點，本工程拆除工藝流程為：屋面包邊拆除→屋面板拆除→二層隔墻板拆除→屋面C型鋼大梁拆除→四周二層拉桿拆除→下層扣板拆除→木地板拆除→走廊鋼板拆除→下層隔墻拆除→二層樓層C型鋼梁拆除→四周立柱拆除→清理現(xiàn)場材料。

　　5．2．拆除施工

　　5．2．1 拆除工作應(yīng)由相關(guān)專業(yè)資質(zhì)廠家進行，嚴禁擅自拆除；拆除的另一原則是“先裝后拆，后裝先拆”�；顒臃績�(nèi)樓層安裝電箱時應(yīng)用木梯子上人，上人到屋面的登高梯子也應(yīng)用木梯子或者搭臨時腳手架上至屋面；將屋面四周包邊全部拆除，屋面板按順序一塊一塊拆除螺絲，然后再往工具袋或者專用工具箱內(nèi)放。

　　5．2．2 再拆除二層隔墻板，將隔墻板往地上傳，以保持二層樓面有足夠的拆除空間。

　　5．2．3 逐跨拆除屋面C型鋼大梁后，由拆除人員配合往下傳，并運離活動房場地。

　　5．2．4 拆除二層四周彩鋼板包括拉桿，并清理現(xiàn)場。隨后拆除下層扣板。

　　5．2．5 拆除二層木地板并清理出現(xiàn)場。拆除二層走廊鋼板，包括欄桿走廊牛腿拆除。

　　5．2．6 拆除一層隔墻，再拆除上層樓層梁C型鋼，并清理出現(xiàn)場。二層C型鋼梁按順序拆除，四周立柱包括彩鋼板按順序一間間拆除。

　　5．2．7 以上按順序全部拆除后，把所有彩板房材料清理出工地，重建的活動房材料必須重新進場，且必須經(jīng)過層層驗收和把關(guān)后方可使用。

　　6 臨時腳手架搭設(shè)要點

　　一）、材料準備如下

　�。�1）鋼管選用國標《直縫電焊鋼管》（GB/T13793），質(zhì)量符合國標碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）Q235-A級鋼要求。鋼管為φ48×3.0，表面銹蝕程度不應(yīng)大于0.5mm，鋼管彎曲程度不大于3 mm/m，若超出規(guī)定，不得使用。鋼管上打孔的嚴禁使用，有嚴重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋鋼管不得采用。

　�。�2）扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質(zhì)符合國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫，變形的嚴禁使用，扣件應(yīng)做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達65N.M時不得發(fā)生破壞。

　　扣件主要有三種形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉(zhuǎn)扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；對接扣件，用于連接兩根桿件的對接接長。

　　（3）腳手板采用由毛竹制作的竹制笆板。

　　二）、縱向水平桿

　　（1）縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；

　�。�2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的.距離不能大于 0.50m；

　�。�3）縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm；

　　三）、橫向水平桿

　�。�1）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm，內(nèi)排腳手架的外伸長度 400mm；

　�。�2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距1/2；

　�。�3）使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上；

　　四）、腳手板

　�。�1）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿，鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm；

　　（2）竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上；

　�。�3）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm,其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定；

　　五）、立桿

　�。�1）由于活動房四周均為砼地坪，所以每根立桿底部不設(shè)置底座或墊板；

　　（2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m�？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不小于500mm；

　　（3）腳手架底層步距不大于2m；

　�。�4）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置方式為2步2跨

　�。�5）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3； b.搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不小于100mm。

　　（6）立桿頂端高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m；

　�。�7）扣件式雙管的高度 16000mm，鋼管長度16000mm；

　　六）、連墻件

　�。�1）本外架設(shè)一道連墻件，采用拋撐的辦法（即在外架外設(shè)斜撐），隔一根立桿設(shè)一道斜撐，斜撐底部應(yīng)與地面生根（用800長的鋼管入土400以上），以免斜撐滑移。

　�。�2）連墻件的構(gòu)造要求：連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應(yīng)少于2股，亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋；

　　（3）當腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45度～60度之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除；

　　七）、剪刀撐與橫向斜撐

　�。�1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù) 6，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度～60度之間；（2）外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；

　�。�3）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm；

　�。�4）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；

　�。�5）橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當斜撐在1跨內(nèi)跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設(shè)一根橫向水平桿，將斜撐固定在其伸出端上；斜撐采用通長桿件，接長使用時采用對接扣件連接或搭接；

　�。�6）腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道；

　　八）、斜道（登高爬梯按斜道的搭設(shè)方法進行）

　�。�1）腳手架采用之字型斜道；

　�。�2）斜道宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置；運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；

　�。�3）拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度；

　�。�4）斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；

　�。�5）運料斜道兩側(cè)，平臺外圍和端部均設(shè)置連墻件；每兩步應(yīng)加設(shè)水平斜桿，設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐。

　　（6）斜道腳手板橫鋪時，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm；接頭采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木填順；

　�。�7）3人行斜道和運料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250～300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為20～30mm。

　　九）、地基與基礎(chǔ)

　　根據(jù)本工程腳手架搭設(shè)高度和施工現(xiàn)場的土質(zhì)情況，對腳手架基礎(chǔ)按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-20xx）的有關(guān)規(guī)定進行處理�？紤]到活動房周邊的地坪均為砼地坪，架基不設(shè)墊板。

　　7 安全、防火要求

　　7．1 針對本工程特點及“安全第一、預(yù)防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術(shù)交底并考核上崗。

　　7．2 高空作業(yè)人員按規(guī)定體檢，高處作業(yè)系好安全帶。特殊工種持證上崗。

　　7．3 嚴格執(zhí)行國家建工總局發(fā)布的《關(guān)于加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。

　　7．4 每天上崗前由各班班組長進行安全技術(shù)交底并作好記錄，每班前認真檢查電氣設(shè)備、吊裝索具、工器具、高空作業(yè)人員、佩帶好安全帶，認真檢查作業(yè)平臺、爬梯等，高空作業(yè)嚴格執(zhí)行JGJ59-99的規(guī)定。

　　7．5 加強安全用電管理，嚴格執(zhí)行JGJ46-20xx的規(guī)定。

　　7．6 設(shè)專職安全檢查員一名，負責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作。

　　7．7 進入工地必須戴好安全帽，屋面特殊部位需穿好防滑鞋。

　　7．8 拆除作業(yè)中，必須按廠房說明書及專項施工方案進行；

　　7．9 屋面拆除時，物料應(yīng)妥善放置，工具應(yīng)隨手放人工具袋，物料嚴禁拋擲；

　　7．10 活動房拆除前必須先將生活用電及相關(guān)電箱拆除并清理出現(xiàn)場；

　　6．11 如遇有六級以上大風(fēng)、大霧和大雨等惡劣天氣時不得進行拆除施工作業(yè)；禁止在屋面板上行走、站立。

　　7．12 拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全標識、警戒線，防止無關(guān)人員進入；

　　7．13 易燃、易爆危險品倉庫的間距應(yīng)大于25m；應(yīng)配備四具滅火器。

拆除施工方案6

　　本工程屬于舊樓裝修改造工程，原有的裝飾、機電管線等全部拆除，拆除工作量很大，還有部分保護性拆除。保證安全和減少噪音、污染是本次拆除作業(yè)的關(guān)鍵。拆除施工中特別要考慮施工對飯店正常營業(yè)的影響，拆除具體要求如下：

　　1）做好清查記錄及確認

　　配合業(yè)主、設(shè)計人員根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況，確定應(yīng)拆除、保留、保護的項目，以照片及書面形式形成文件，與業(yè)主及有關(guān)單位一同確認。無業(yè)主同意不得隨意拆除原有建筑物或原設(shè)備。

　　2）嚴格按照施工方案制定的拆除順序進行拆除施工，先進行保護性拆除，然后再進行其他拆除；先拆除裝修面層，再進行墻體及土建部分的拆除；拆除過程中遵循先吊頂、后墻體及地面的原則進行。

　　3）拆除頂棚、內(nèi)外墻面、地面面層，采用鐵釬子、小錘剔鑿，嚴禁使用大錘、風(fēng)鎬�？紤]減震的要求，樓板及剪力墻開洞時必須使用水鉆排鉆切除的方式，要求分塊拆除。拆除時應(yīng)做好必要的支撐加固措施,以防結(jié)構(gòu)出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。應(yīng)注意需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋。保護好設(shè)備物品，嚴禁使用大錘及風(fēng)鎬野蠻施工。

　　4）對業(yè)主確認或圖紙要求保留的設(shè)備、物品、部位，采取措施加以保護；對業(yè)主須回收的物品要保護性拆除，碼放到業(yè)主指定地點。尤其要保證業(yè)主要求保留的電信管線的暢通和恢復(fù)。

　　5）保證安全：

　　拆除前，先將原樓內(nèi)電氣線路斷電后，再進行拆除；拆除過程中，拆下的渣土、廢料、物品等，要隨拆隨清到室外，嚴禁樓內(nèi)堆積和過載；嚴禁任何拆除垃圾從窗口扔出。在拆除過程中，設(shè)立專人監(jiān)護。

　　6）噪音和粉塵控制：

　　考慮拆除作業(yè)粉塵大、噪音大的特點，拆除工作都安排在飯店允許噪音施工的時間段內(nèi)，拆除時室外門窗全部封閉，電梯井的位置要做好隔音和密封，盡量避免使用噪音大的`電動工具，主要用手工完成。

　　拆下的建筑垃圾全部裝袋密封，先堆積在施工區(qū)域內(nèi)的臨時垃圾堆放點，待夜間再統(tǒng)一運輸?shù)绞彝饫鴪�。施工現(xiàn)場大門旁設(shè)置沖洗和排水設(shè)施。清運車在出場前應(yīng)做好除塵處理。

　　7）清除要干凈

　　對于拆除后，露出的基層表面清理要干凈，墻面腐蝕嚴重處要清除松散部分，墻面用水沖刷干凈。

　　8）減震施工措施

　�。�1）樓板開洞

　　開洞前應(yīng)放好洞口位置線，并在下層做好臨時支頂措施及安全防護措施。用水鉆沿洞口邊線內(nèi)鉆排孔，注意對角施鉆的原則。鉆孔的同時用葫蘆及倒鏈拉抬需切除的洞口砼塊至本層樓板。每塊砼在切除后應(yīng)及時破碎清運。

　�。�2）墻體開洞

　　放好洞口邊線后，施工前應(yīng)將洞口內(nèi)要切除的砼兩側(cè)做好臨時支頂。用水鉆沿邊線內(nèi)鉆排孔，再分塊切除。整個開洞過程均在墻體上進行，嚴禁將洞口內(nèi)砼塊推至樓板上，以防震動。

拆除施工方案7

　　一、工程概況

　　1、被拆除舊建（構(gòu)）筑物工程概況。

　　工程地點：XXXX

　　建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)形式：二層預(yù)制板土木結(jié)構(gòu)建筑。建筑物及構(gòu)筑物地面以上部分拆除工程，總占地面積約為XXXX平米，總建筑面積約XXXX平方米；

　　2、被拆除舊建（構(gòu)）筑物周圍環(huán)境：無安全隱患。

　　3、拆除工程的工期。

　　本工程工期為XX日，開工日期為XXXX年XX月XX日，完工日期為XXXX年XX月XX日。

　　二、拆前準備工作：

　　用工大約XXX名，時間為約XX天。拆除水、電、暖管道。

　　三、拆除工程施工準備

　　1．技術(shù)準備工作

　�。�1）拆除工程的有關(guān)圖紙和資料；拆除工程涉及區(qū)域的'地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行實地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。

　�。�2）機械設(shè)備的準備

　　本工程結(jié)構(gòu)多為一、二、建筑結(jié)構(gòu)，我方采用機械和人工配合拆除為主、機械運輸?shù)姆绞竭M行施工，根據(jù)施工經(jīng)驗及本工程實際境況，機械、設(shè)備分列如下：

　　主要施工機械設(shè)備有爆破錘、挖掘機、各XX臺，重型貨車XX輛，裝載機XXX臺。

　　四、拆除工程施工管理

　　拆除的建筑垃圾，按指定地點堆放。

　　1、施工順序

　�。�1）本工程采用人工機械配合拆除建筑，施工程序應(yīng)從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進行拆除。

　�。�2）屋檐、陽臺、雨棚、外樓梯、等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件，先予拆除。

　�。�3）建筑的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進行拆除。

　　2、墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。

　　拆除過程中，堅決杜絕一切安全隱患，確保安全施工。

　　3、工程預(yù)算：按XX元/平方米計價。

拆除施工方案8

　�。ㄒ唬⒐こ谈攀�

　　卡博特藍星化工（江西）擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目拆除工程主要包括兩部分：

　　第一部分：混凝土地面拆除，主要包括老廠區(qū)馬路、籃球場、自行車棚、人行道、地坪及新廠區(qū)馬路，其中路面及地坪面積約4000㎡，籃球場20m*20m，自行車車棚3m*10m。

　　第二部分：建筑物的拆除，主要包括老廠區(qū)餐廳及辦公室、門衛(wèi)，其中餐廳高約4m，長30。84m，寬12。24m。門衛(wèi)高約3m，長10m，寬4。5m。

　　所有混凝土結(jié)構(gòu)采用215挖機，裝配破碎頭進行破碎后，再將混凝土碎渣清運到場外指定地方。及時跟業(yè)主及管理公司確定廠內(nèi)行車路線，

　�。ǘ⒕幹埔罁�(jù)

　　1、《建筑物拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》

　　2、卡博特藍星化工（江西）擴建年產(chǎn)10000噸氣相二氧化硅臨建項目設(shè)計圖紙

　　3、業(yè)主及管理公司要求

　�。ㄈ�、施工步驟及方法

　　1、施工步驟：施工前的準備工作人工拆除、機械拆除、建筑垃圾運輸

　　2、施工方法：

　　2。1施工前的準備工作

　�、�、機具進場前需經(jīng)業(yè)主及管理公司確認，其操作人員必須是經(jīng)過管理公司及業(yè)主培訓(xùn)且合格的操作人員。

　�、�、拆除前要確定拆除建筑物與業(yè)主及管理公司核實，核實無誤后方可進行拆除。

　　③、材料準備，包括挖機、裝載機、運輸車、電錘、榔頭、釬子、1。8米的活動腳手架3臺氧氣乙炔、小液壓鉗等。

　　④、室內(nèi)桌椅及辦公設(shè)備移除。

　�、�、老廠作業(yè)區(qū)搭設(shè)腳手架用彩板做隔斷，有混凝土地面的打膨脹螺絲固定，沒有地面直接打鋼管固定。做法見附圖1

　�、�、車輛行駛的路段有消防栓處采取腳手架硬圍護，防止車輛碰撞影響消防系統(tǒng)。

　　2。2人工拆除

　�、�、有卡博特相關(guān)人員（胡工）帶領(lǐng)專業(yè)水電工先斷開水源，進食堂的水切斷支管直接堵死，電源有卡博特電工斷電后確認指定哪根沒電就斷哪根。具體斷點見附圖2

　　②、人工拆除坐便及蹲便器具時，要先打開污水井對內(nèi)疏通后用水沖洗干凈，污水排放完了以后才可以拆除地下管道，防止環(huán)境污染。地下作業(yè)時要先前確定其它管線、污水井、閥門井等位置后方可作業(yè)，有過路管線的采取人工開挖。

　�、�、人工拆除門框窗戶、木地板、隔墻、玻璃、衛(wèi)生及餐廚潔具、吊頂、燈具，根據(jù)現(xiàn)場情況高處采用活動架。

　　④、空調(diào)拆除時應(yīng)按：a。充氣放溶液。b、敲銅管頭拔銅管。c、割鐵d、溴化鋰溶液要用器具打包封存，不要弄的到處都是防止破壞環(huán)境。

　　⑤、帶電施工的必須有專業(yè)電工接線，其他作業(yè)人員不得私自接線，電器具必須有安全部門檢查合格且貼合格證后方可使用，在帶水帶電作業(yè)時必須佩戴絕緣手套和橡膠絕緣鞋，切割時要有專人監(jiān)火，滅火器要放在監(jiān)火人3米內(nèi)。

　　⑥、部分物件業(yè)主需保存的，拆除時要注意做好保護措施，拆除后打包存放業(yè)主指定地方、拆除的材料及潔具經(jīng)打包后整齊擺放臨時辦公室后面，運輸過程中小心輕放，防止破損。

　　2。3機械拆除

　�、�、機械進場，布置警戒線張貼警示牌。

　�、�、機械拆除應(yīng)從上往下逐層、逐段進行，先拆除非承重結(jié)構(gòu)，后摘除承重結(jié)構(gòu)，必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。③、具備機械拆除條件后，先有破碎頭挖機拆除餐廳大門雨棚再由東向西拆掉女兒墻、屋面板，依次拆除次梁主梁及柱，由北往南逐步拆除，依次拆除的高度不得超過2米，拆除時警戒區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員必須佩戴防護耳塞，挖機作業(yè)時盡量避免噪聲過大。

　　④、拆除時挖機破碎頭與混凝土摩擦?xí)a(chǎn)生灰塵，有風(fēng)的時候會影響周邊環(huán)境，作業(yè)區(qū)域所有工作人員佩戴防護口罩，并派專人澆水，保持混凝土濕潤不起灰塵，盡量避免周邊環(huán)境不受污染。

　　⑤、施工中必須有專人監(jiān)測拆除建筑物的結(jié)構(gòu)狀態(tài)并做好記錄，當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢時，必須停止作業(yè)采取有效措施消除隱患。⑥、路面及地面破碎采用挖機帶破碎頭施工，施工區(qū)域需布置警戒線張貼警示牌，有專人看護指揮施工，施工前請業(yè)主相關(guān)專業(yè)人員確定路面是否有過路管線，取得業(yè)主方的交底確認后方可施工。

　　2。4建筑垃圾運輸

　�、�、拆除的建筑垃圾用車運輸場外業(yè)主指定的位置。

　�、�、進場車輛需專人帶領(lǐng)在指定的路線行駛（從老廠區(qū)大門右邊小門進，直走到餐廳門前右轉(zhuǎn)）時速控在10千米每小時，運輸車只能在混凝土路面行駛，禁止駛?cè)氩萜海乐姑骺影稻≤�，履帶式挖機在必要的時候有專人帶領(lǐng)可以上草坪上作業(yè)。

　�、�、交叉路口派專人指揮車輛運行，以廠內(nèi)物流及生產(chǎn)車輛為主，禁止阻礙物流及生產(chǎn)車輛運輸。

　　④、運輸車由進餐廳的路左拐在原有籃球上等候裝車。

　�、�、掉落路面的磚頭瓦塊及時清理，要有專門保潔的人員保持路面清潔。

　�。ㄋ模�、安全保證措施

　　1、進入施工現(xiàn)場的全體員工上崗前必須通過三級安全環(huán)保培訓(xùn)和入廠教育，使每一個入廠區(qū)作業(yè)的員工熟知卡博特藍星化工（江西）有限公司和施工作業(yè)區(qū)有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工管理的要求和規(guī)定及本作業(yè)區(qū)的特點及安全操作規(guī)程；班組安全活動制度及紀律；愛護和正確使用安全防護裝置及個人勞動防護用品；本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策；本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機械設(shè)備、工具的安全要求；本崗位的環(huán)保要求等。

　　2。機械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須取得相關(guān)機構(gòu)頒發(fā)的證書，熟悉機械操作性能，確保機械設(shè)備操作人員（或駕駛員）百分百持證上崗。

　　3。機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛，運輸車司機在裝料時，應(yīng)熄火拔掉鑰匙下車等裝滿后方可上車操作，車輛前輪應(yīng)加有墊塊，以防車輛滑動。

　　4。施工區(qū)域必須布置警戒線張貼警示牌，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。

　　5。機械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機械和車輛事故。

　　6。上班前必須要開早會，做好安全交底，讓工人明確認識自己在干什么，有什么安全隱患，該怎么排除隱患，取得作業(yè)許可證后方可進行工作。

　　7。所有現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護用具。

　　8。所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。

　　9。施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。

　�。ㄎ澹�(yīng)急預(yù)案

　　1。應(yīng)急救援預(yù)案的目的.。

　　針對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響（如火災(zāi)、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等），必須及時采取搶救行動和補充措施，使其得到最大限度地減少傷害和損失。

　　2。組織機構(gòu)和職能。

　�、佟⒅笓]小組

　　組長：項目經(jīng)理

　　副組長：項目安全經(jīng)理

　　主要職能：負責(zé)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作，了解掌握事故情況，并且及時組織各方人員制訂相應(yīng)的實施方案、組織現(xiàn)場搶救工作；組織相關(guān)部門進行自救，并且安排人員報警；事后做出事故調(diào)查報告。

　�、�、物資供應(yīng)：物質(zhì)部主管、倉庫管理人員

　　主要職能：根據(jù)預(yù)案的內(nèi)容安排好物資的準備；保證在應(yīng)急工作中及時供應(yīng)，并且數(shù)量充足；在日常中加強物資的管理和檢查，保證功能正常使用；使用完畢后及時補充數(shù)量；確認應(yīng)急用車輛和駕駛員。

　　③、組織搶救：安全經(jīng)理及現(xiàn)場培訓(xùn)過的急救人員

　　主要職能：事故發(fā)生后，疏散人員，維護現(xiàn)場的秩序；保持安全通道的暢通；引導(dǎo)外援車輛進入現(xiàn)場；在搶救過程中，分析安全隱患，保證搶險人員的安全；保護事故現(xiàn)場；直至事故解除后，通知返回各自崗位，進入正常工作。

　　3。相關(guān)聯(lián)系電話：

　�、�、急救電話：120

　�、�、火警電話：119

　�、邸⒓本刃〗M成員聯(lián)系電話：

　　組長：李朝陽13871350487

　　副組長：孟祥正13110316408

　　成員：

　　侯世光15958339608

　　宋身文15079254648

　　王定意13636234446

　　應(yīng)急車輛浙B80K10

　　司機：梁遠發(fā)13780016677

　�。⑽拿魇┕�

　　1。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)是確保安全生產(chǎn)、樹立企業(yè)良好形象的基礎(chǔ)性工作。實踐證明，安全得文明，文明導(dǎo)致安全�，F(xiàn)在的許多施工企業(yè)都已認識到，必須把創(chuàng)建文明工地，推行文明施工和文明作業(yè)為確保施工生產(chǎn)安全、樹立企業(yè)良好形象的重大基礎(chǔ)性工作來抓。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)，不僅是管理性很強的工作，而且也是技術(shù)性很強的工作，同時，它還要求職工具有相應(yīng)的安全文明生產(chǎn)素質(zhì)作為其基礎(chǔ)，因此，它包括了管理、技術(shù)和職工素質(zhì)培養(yǎng)等三方面工作的建設(shè)與發(fā)展，而安全文明施工技術(shù)是它的重要組成部分。

　　2。工地區(qū)域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。

　　3。工作人員佩戴勞保用品，著裝整齊，上班時嚴禁打鬧，不說臟話不亂開玩笑。

　　4。不亂丟垃圾，保持現(xiàn)場清潔。

拆除施工方案9

　　一、工程概況

　　工程占地面積8萬余平方米，建筑面積31536.9m2，位于廬城廬江縣世紀大道以北、黃山路以西、移湖路以東，擁有住戶600余戶，地下地上停車位300個，配套建設(shè)社區(qū)用房，幼兒園及部分西班牙風(fēng)格商業(yè)鋪面。

　�、俑黜椥阅軈�(shù)先進，起升高度高，工作幅度大，作業(yè)空間大，使用效率高。

　�、谄鹕龣C構(gòu)采用電磁離合器換擋變速。同時，采用帶渦流制服動器的電動機，使得起升機構(gòu)獲得理想的起升速度及載荷的慢就位。

　�、鄹鞣N安全裝備齊全，具有自銷、自保、報警等多種功能，使用安全，維修方便。

　　二、塔吊安裝所需設(shè)備

　　1、塔機中心位置布置

　　本工程根據(jù)施工實際情況，需安裝1臺塔吊使用，施工塔吊設(shè)置在5#樓和4#樓中間裝置。

　　2、塔機基礎(chǔ)

　　塔吊承臺基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土：平面尺寸5000×5000mm，厚度1280mm，采用C25混凝土，內(nèi)配Φ20雙層雙向鋼筋，塔機基礎(chǔ)頂面標高為裙房負四層地面板底標高，在塔吊基礎(chǔ)施工時預(yù)埋基座螺栓。

　　固定附著式起重機的基礎(chǔ)是確保塔機安全檢查的必有條件，在附著之前為獨立式使用。所以對基礎(chǔ)要求較高，必須嚴格按廠家提供的技術(shù)資料和要求對基礎(chǔ)進行計算和施工。

　　3、安裝所需機具、工具的配置

　　QY12汽車吊1臺、枕木、足量的鐵絲、鋼絲繩吊索、繩扣卸扣等常用工具、活動扳手、錘子、鉗子、加力桿、鋸弓、扭力扳手、全站儀一臺、水準儀一臺、開口扳手、梅花扳手、鑿子等工具。

　　4、安裝工藝流程（安裝步驟）

　　安裝十字梁、底架吊裝底節(jié)、爬升架吊裝標準節(jié)

　　吊裝液壓油泵連接泵站與油缸之間的液壓軟管吊裝回轉(zhuǎn)總成

　　安裝塔帽安裝司機室組裝、吊平衡臂組裝、吊裝起重臂頂升作業(yè)斜撐安裝及壓重自檢及各安全裝置調(diào)試

　　試運轉(zhuǎn)。

　　5、當塔機安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認真全面地檢查一遍，并由本公司設(shè)備裝備部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)安部組織驗收，合格后方準投入使用。

　　三、塔吊安裝

　　(一)立塔

　　1引言

　　熟讀說明書，以便正確迅速架設(shè)塔機，達到可頂升加節(jié)的位置。立塔時需用QY12汽車吊一臺。合理安排塔機安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系，將使用汽車吊的時間減至最少。

　　2立塔的注意事項

　　1、塔機安裝工作應(yīng)在塔機最高處風(fēng)速不大于8m/s時進行。

　　2、必須遵循立塔程序。

　　3、注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當、質(zhì)量可靠的吊具。

　　4、塔機各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。

　　5、必須安裝并使用保護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等。

　　6、必須根據(jù)起重臂長，正確確定配重數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重，但嚴禁超過此數(shù)量。

　　7、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載。

　　8、標準節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進行。

　　9、塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。

　　10、準備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。

　　11、塔機安裝場地的參考尺寸，詳見附圖。

　　12、頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機的.回轉(zhuǎn)鎖緊。

　　13、頂升過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。

　　14、標準節(jié)起升（或放下時），必須盡可能靠近塔身。

　　3接電源及試運轉(zhuǎn)

　　當整機按前面的步驟安裝完畢后,檢查塔身的垂直度,允差為1/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)。檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。

　　如果安裝完畢就要使用塔機工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。

　　4頂升加節(jié)

　　4.1頂升前的準備

　　1、按液壓泵站要求給其油箱加油。

　　2、清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標準節(jié)在頂升位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。

　　應(yīng)該強調(diào)：必須先裝7節(jié)加強標準節(jié)后，再裝普通標準節(jié)，順序絕不能顛倒。

　　3、放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。

　　4、將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油矩正好位于平衡下方）。

　　5、在引進平臺上準備好引進滾輪，套架平臺上準備好塔身高強螺栓。

　　4.2頂升前塔機的配平。

　　1、塔機配平前,必須先將小車運行到參考位置,并吊起一節(jié)標準節(jié)或其它重物，然后拆除下支座四個支腳與標準節(jié)的連接螺栓;

　　2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至"頂升方向",使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置;

　　3、通過檢驗下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察套架8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同,檢查塔機是否平衡。略微調(diào)速小車的配平位置,直至平衡。使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。

　　4、起重臂小車的配平位置,可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志,但要注意,這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變,事后應(yīng)將該標志取掉。

　　5、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降,連接好下支座和塔身標準節(jié)間的連接螺栓。

　　4.3頂升加節(jié)

　　4.3.1頂升前的準備工作

　　1、將一節(jié)加強標準節(jié)或普通標準節(jié)(統(tǒng)稱標準節(jié))吊至頂升套架引進橫梁的正上方,在標準節(jié)下端裝上四只引進滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標準節(jié)上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上,然后摘下吊鉤。

　　2、將小車開至頂升平衡位置。

　　3、使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器,將塔機上部機構(gòu)處于制動狀態(tài),并不允許有回轉(zhuǎn)運動。

　　4、卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強螺栓。

　　4.3.2頂升作業(yè)

　　1）將頂升橫梁定在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專人負責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內(nèi)），開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過半節(jié)標準節(jié)高度后，使頂升套架的爬爪擱在標準節(jié)的上一級踏步上。確認兩個爬爪準確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)上的上一級踏步上。再次伸出油缸，將塔機上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半節(jié)標準節(jié)高度，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，將頂升套架引進橫梁的標準節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部，并對正，卸下引進滾輪，用12件或8件M36的高強度螺栓（每根高強螺栓必須由兩個螺母）將上下標準節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩不小于1700KN·M）。

　　再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件M36的高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強度螺栓必須有兩個螺母，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部，并對準連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，將下支座落下。

　　頂升過程的注意事項：

　　(1)塔機最高處風(fēng)速大于8m/s時，不得進行頂升作業(yè)。

　　(2)頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂制動住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位置。

　　(3)若要連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊下一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M36的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只用一個螺母。

　　(4)所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有標準節(jié)對正。

　　(5)在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前，嚴禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè)。

　　(6)在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。

　　2)塔機加節(jié)達到所需工作高度（但不超過獨立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。

　　3)如工作高度超過獨立工作高度時，需進行塔身附著。

　　附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架四頂點處有四根撐桿與之絞接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)；通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動內(nèi)撐桿固定塔身。

　　(1)附著架按照塔機中心線距離設(shè)置，若實際使用時與設(shè)計值不符,必須與制造商聯(lián)系;撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實際情況而定。附著架間距應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供技術(shù)資料設(shè)置。

　　(2)先將附著框架套在塔身上、并通過四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、及與塔身的腰桿連接好；通過銷軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。

　　(3)每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時，若與塔身標準節(jié)的某些部位發(fā)生干涉，可適當升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高度差不大于200mm。

　　(4)附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑通向塔機的跳板，但嚴格禁止堆放重物。

　　(5)附著點的承載能力安裝塔機前，應(yīng)對建筑物附著點（連接基座固定處）的承載能力

　　以及影響附著點強度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，預(yù)先應(yīng)有估計。塔機附著點的受力隨工況的變化而變化。

　　(6)安裝附著裝置時,應(yīng)當用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達到。

　　(7)附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好之后，應(yīng)將螺母可靠地擰緊。開口銷應(yīng)按規(guī)定張開，運行后經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動，并及時進行調(diào)整。

　　5、投入使用前的工作

　　塔機投入使用前的工作，是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行。這些工作主要是：對塔機部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。

　　5.1部件檢查

　　為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動轉(zhuǎn)，應(yīng)對塔機各部件進行一系列試運轉(zhuǎn)和檢查工作。

拆除施工方案10

　　一、工程概況

　　1、工程名稱：xx

　　2、工程地址：xx

　　3、工程內(nèi)容：斷橋隔熱窗的拆除和安裝

　　本技術(shù)文件是小區(qū)房屋維修工程門窗拆除及安裝施工方案。在確保人身和財產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟、合理、擾民小的拆除方案，進行科學(xué)的組織，以實現(xiàn)安全、經(jīng)濟快速、擾民小的目標。本方案主要從拆除準備工作、人員布置、安全防護、拆除及安裝流程、拆除清運、室內(nèi)保護、消防措施、環(huán)境保護措施等方面描述。

　　第一章：拆除及安裝準備工作。

　　1、門窗拆除工作開始前，技術(shù)人員對操作工人要進行全面的安全、技術(shù)交底。熟悉圖紙。使每一施工人員都能掌握門拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項。

　　2、場地搭設(shè)：為方便前期舊門窗拆除及后期新門窗安裝，我司已經(jīng)在施工現(xiàn)場搭設(shè)好了腳手架及安全防護網(wǎng)，以便于舊門窗的拆除工作及保護拆除人員安全問題。

　　第二章：人員布置

　　1、人員準備：拆除人員預(yù)計在20人左右。擬派經(jīng)驗豐富的拆除班組進行拆除，以確保拆除進度及對現(xiàn)場成品保護。拆除人員在門窗拆除前統(tǒng)一進場，進行統(tǒng)一調(diào)度。

　　第三章：安全防護

　　1、施工前，先清除拆除倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備；將電線、燃氣舊房，必要時進行臨時加固；向周圍群眾出安民告示，在拆除危險區(qū)周圍設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標志，派專人監(jiān)護，禁止非拆除人員進入施工現(xiàn)場

　　2、搭設(shè)腳手架：為確保拆除人員及拆除成品保護，在施工現(xiàn)場搭設(shè)腳手架及安全網(wǎng)，以保證人員及路人的安全。

　　第四章：拆除及安裝流程

　　協(xié)調(diào)住戶入戶→拆除舊窗→測量窗洞口尺寸→下料→門窗框生產(chǎn)→窗框組裝→窗框上墻安裝→檢查校正→打發(fā)泡劑→門窗框報驗→窗扇生產(chǎn)→窗扇安裝→玻璃安裝→五金件安裝→檢查校正→報驗→打防水膠→報驗→檢查校正→清潔→交驗。

　　二、拆除要求

　　1、準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。

　　2、門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門卸下，門拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。

　　3、拆除門窗時，要設(shè)置專業(yè)安全人員負責(zé)安全。并設(shè)安全指示標志。所以在門窗拆除過程中一定要注意自身安全和他人安全，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件，門拆除后要輕放，嚴禁高空推倒。

　�。ǘ┌惭b工藝要求

　　1、將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的.洞口旁豎放，并應(yīng)在窗框的上2、如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)缷下玻璃，并做標記。

　　3、固定片的安裝應(yīng)符合下列要求：

　�。�1）、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應(yīng)先采用直徑為Ф3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，并不許直接錘擊釘入。

　�。�2）、固定片采用120×25×1.5規(guī)格，固定片的位置應(yīng)距窗角部150—200mm，固定片之間的間距應(yīng)≤600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。

　　4、測出各窗洞口中線，并應(yīng)作出標記。

　　5、當窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時固定；然后按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。

　　6、當窗與墻體固定時，先固定上框后固定邊框，固定方法如下：

　　（1）、混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。

　�。�2）、磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。

　�。�3）、加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。

　�。�4）、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。

　　7、安裝組合窗時，拼接料與洞口的連接應(yīng)符合要求。拼接料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)符合設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋鐵件上按緊固件規(guī)格打孔，然后用緊固件固定。

　　8、將兩窗框與拼接料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)≤300mm。

　　9、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)膠應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。

　　10、門窗洞口內(nèi)外、側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求：

　　窗洞口外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或廉刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用防水膠進行密封處理。

　　11、玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：

　�。�1）、玻璃裝配玻璃的尺寸，從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。

　�。�2）、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。

　�。�3）、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。

　　12、安裝五金件、鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實壓條。

　　13、當天拆除的門窗要求當天完成安裝。

　　14、安裝后的保護

　�。�1）、在安裝及驗收前，應(yīng)采取防護措施，不得污染。

　�。�2）、已裝框、扇的洞口，不再作運料通道。

　�。�3）、嚴禁在門、窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門、窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。

　�。�4）、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。第五章：拆除清運

　　1、由于本工程處于居住區(qū)，所以在拆除及清運過程中，應(yīng)該注意對大樓內(nèi)人員辦公的影響及樓外居民的影響。所以在建筑垃圾清運過程中，應(yīng)遵守文明施工要求，減少環(huán)境污染。

　　2、受市區(qū)交通管制的影響，本工程外運舊門窗采用中小型貨車外運，直接送至回收舊門窗公司進行處理。

　　第六章：室內(nèi)保護

　　本工程因居民正常居住，為保護室內(nèi)環(huán)境，舊門窗拆除之外，馬上安排新門窗安裝工程，以免灰塵及雨水進入室內(nèi)。若在舊門窗拆除后，沒有馬上安裝新門窗的，我司將用油布在拆除了的舊門窗處進行隔離處理。

　　第七章、消防措施

　　1、消防工作已制訂防火方案和預(yù)案，建立健全消防崗位責(zé)任制及消防保障體系，完善消防組織，指定專人負責(zé)，配備義務(wù)消防員。

　　2、在施工現(xiàn)場平面布置時，要充分考慮防火要求，按要求設(shè)置消防器材，并設(shè)專人負責(zé)管理，做到消防器材不得它用。

　　3、施工現(xiàn)場要留消防通道，設(shè)立標志牌。廢舊材料及時組織備運，做到現(xiàn)場道路暢通。

　　第八章、環(huán)境保護措施：

　　認真執(zhí)行建筑工程現(xiàn)場有關(guān)管理規(guī)定，施工現(xiàn)場做到場地平整，道路暢通，照明充足，無長流水，長明燈。垃圾做到日集日清，容器存放，專人管理，統(tǒng)一清運。

拆除施工方案11

　　一、組織機構(gòu)

　　由于本工程涉及拆除面積較大，樓層多，環(huán)境較為復(fù)雜，為了保證施工進度和施工安全，擬成立專門的施工項目部，投入充足的機械設(shè)備，保障充足的材料。充分發(fā)揮爆破拆除技術(shù)的優(yōu)勢，使工程安全順利的完成。

　　1施工組織管理

　　指揮管理組織機構(gòu)圖(略)

　　為了本工程的爆破拆除工作安全順利進行，以爆破工程項目部組成施工指揮機構(gòu)，負責(zé)整個工地樓房爆破拆除的施工、技術(shù)和安全保衛(wèi)等工作。工程組織機構(gòu)及職責(zé)如下：

　　1.1項目經(jīng)理（總指揮）：--發(fā)布各種安全制度，審查審批設(shè)計修改文件，監(jiān)督協(xié)調(diào)各組工作，確定起爆時間及發(fā)布起爆命令，與可能受爆破影響的單位和地方保持聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作。

　　1.2項目總工（副總指揮）：--負責(zé)技術(shù)及現(xiàn)場施工的具體實施，對施工技術(shù)安全負責(zé)。

　　1.3項目副經(jīng)理（副總指揮）：--負責(zé)組織安全防護及工地現(xiàn)場附近居民的疏散工作，并負責(zé)施工安全對施工人員進行安全教育、現(xiàn)場有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和施工宣傳工作；工程出現(xiàn)的一些意外事件的處理搶救工作。

　　1.4機械組：負責(zé)整個工程機械的保障工作。

　　1.5搶險組：與甲方一起，協(xié)調(diào)水、電等有關(guān)部門準備搶救車輛和器材，組織搶救排險人員，一旦出現(xiàn)事故和險情，立即投入搶救工作。

　　1.6后勤組：做好工程的宣傳報道工作，對整個工程樓房拆除的爆前及爆后現(xiàn)場環(huán)境進行詳細的攝像、記錄工作；負責(zé)工地現(xiàn)場人員生活及來賓的接待安排。

　　1.7安全組：對爆破現(xiàn)場實施警戒，杜絕違章行為，對爆破樓房周圍的.被保護建筑物進行安全圍擋保護工作；發(fā)布安民告示，實施爆破當天的安全警戒方案及應(yīng)急措施，按總指揮命令發(fā)布各種信號。

　　1.8外協(xié)組：協(xié)助總指揮與可能受影響的單位和地方保持聯(lián)系，做好爆破工作的關(guān)系協(xié)調(diào)工作。

　　1.9撤離組：與甲方及公安等部門協(xié)調(diào)，負責(zé)工地現(xiàn)場爆破區(qū)域內(nèi)人員疏散及物品設(shè)備及時撤離至安全地帶。

　　1.10技術(shù)組：按照設(shè)計要求提交裝藥、堵塞分解圖，網(wǎng)絡(luò)連接圖，提交爆破器材、堵料、網(wǎng)路材料清單，對裝藥、堵塞、網(wǎng)路施工進行驗收，對爆破效果進行檢查并提出技術(shù)總結(jié)。

　　1.11材料組：負責(zé)各種爆破器材、網(wǎng)路材料、施工機具及用料的購買、保管、發(fā)放和回收工作。

　　1.12施工組：負責(zé)爆破樓房的布孔、鉆孔，及爆破樓房中擋墻的預(yù)拆除等。

　　1.13爆破組：負責(zé)爆破器材質(zhì)量檢驗，電源及儀表檢查標定，網(wǎng)路的模型試驗，提交施工所需機具，材料清單，加工起爆體及網(wǎng)路，進行裝藥、堵塞、網(wǎng)絡(luò)連接、網(wǎng)路的檢測記錄，按總指揮長命令合閘起爆。

　　2工作制度

　　為了保證整個工程安全順利地完成，制定本工程制度：

　　2.1各個工程組負責(zé)人應(yīng)在項目經(jīng)理及分管領(lǐng)導(dǎo)的指揮下高質(zhì)量、按期認真完成小組內(nèi)的工作。

　　2 .2各個小組之間要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保持溝通，保證工程順利完成。

　　2.3每一個工程人員要嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》，嚴禁違規(guī)操作。

　　2.4在工地施工期間，認真遵守公司有關(guān)規(guī)章制度及文明施工條約，認真處理好與當?shù)鼐用裰g的關(guān)系。

　　2.5在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時上報。

　　二、爆破組織

　　1以爆破工程項目部組成指揮系統(tǒng)確保施工嚴格按照設(shè)計與施工組織設(shè)計進行，保證工程安全。

　　2裝藥時根據(jù)設(shè)計與環(huán)境特點確定警戒范圍。在爆破危險區(qū)邊界，設(shè)立明顯的警戒標志。在所有進入爆區(qū)的通道和危險區(qū)入口處，全部采用人員警戒，警戒人員持有警戒旗、警戒哨或便攜式擴音器并由公安人員協(xié)助。

　　3根據(jù)各部分被拆除建筑物的特點、防護要求與環(huán)境復(fù)雜程度等因素，確立警戒范圍，警戒人員在起爆前提前半小時到達指定地點上崗，按計劃斷絕通往或經(jīng)過爆破點的通路(由交警協(xié)助)，直至發(fā)出解除警戒信號后，方準離開警戒崗位。

　　4爆破施工期間，指揮部與爆破施工現(xiàn)場、起爆站，各警戒點建立通訊聯(lián)絡(luò)，由指揮長采用便攜式對講機的通訊聯(lián)絡(luò)，按程序進行互相呼叫。

　　5起爆前按照撤離計劃，在統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，由爆破指揮長具體負責(zé)所有人員及需撤離的物品撤離至安全地帶，在交通緊張的路段由公安干警及交警予以協(xié)助配合。人員撤離后，在未發(fā)出解除警報信號后任何人不得進入爆破警戒區(qū)。

　　6起爆前以書面形式告知爆區(qū)附近全體居民，明確起爆時間、警戒范圍、警戒標志和聲響的意義以及發(fā)出信號的聲響和時間，及時組織人員疏散和設(shè)備搬遷。

　　7警戒人員安排

　　在施工人員進入現(xiàn)場后，立即對該樓進行警戒，特別是在預(yù)處理期間和爆破前、中、后晝夜全程警戒。

　　施工過程中（預(yù)處理期間）根據(jù)現(xiàn)場的情況四周設(shè)的警戒點為：

　　以施工主體為中心：

　　該范圍以西，（距施工點20-25m）負責(zé)人：

　　該范圍以東，（距施工點15-20m）負責(zé)人：

　　該范圍以南，（距施工點20-25m）負責(zé)人：

　　該范圍以北，（距施工點10-15m）負責(zé)人：

　　最終起爆時人員的警戒距離價達到距離爆體約100米外，在不影響警戒視線的情況下，在有防護物的背后適當作遮擋，以達最安全境界的要求。

　　8爆破時同時發(fā)出聲響信號和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。

　　第一次信號：預(yù)告信號。所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤離到危險區(qū)以外或撤至指定的安全地點，在危險區(qū)入口處應(yīng)設(shè)立崗哨。

　　第二次信號：起爆信號。確認人員和設(shè)備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號。根據(jù)起爆信號，準許起爆。

　　第三次信號：解除警戒信號。經(jīng)技術(shù)組檢查確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。在未發(fā)出解除警戒信號之前，負責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位，除爆破指揮長批準的檢查人員外，不準任何人進入危險區(qū)。

拆除施工方案12

　　第一章編制依據(jù)

　　本專項施工方案依據(jù)被拆除建筑物的施工平面圖，施工現(xiàn)場勘察得來的資料和信息，拆除工程有關(guān)的施工驗收規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程和國家、地方有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，以及本單位的技術(shù)裝備條件進行編制。

　　本方案從實際出發(fā)，在確保人身和財產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟、合理、擾民小的拆除方案，進行科學(xué)的組織，以實現(xiàn)安全、經(jīng)濟、速度快、擾民小的目標。

　　1、法律、法規(guī)、規(guī)范、標準

　　2、國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

　　3、建設(shè)部《施工機械安全操作規(guī)程》JGJ59-91

　　4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

　　5、《建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程》DGJ08-70-20xx

　　6、《建筑施工安全檢查標準》

　　7、《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-90

　　8、建設(shè)部印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[20xx]87號

　　9、涉及本工程的施工規(guī)范、工法、質(zhì)量評定標準；

　　第二章工程概況

　　一、工程概況

　　項目名稱：葫蘆島市紀委監(jiān)察局辦公樓改造維修工程

　　拆除項目：室外造型墻

　　工期要求：嚴格按照甲方要求按期完成

　　二、施工難點

　�。�1）本工程是原龍灣漁村改造成紀委辦公樓工程，原工程已經(jīng)閑置十多年，安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此我項目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施，確保施工人員及工作人員的安全，確保工程的拆除工作，在工期內(nèi)順利完成，為裝飾裝修工程的順利開展奠定基礎(chǔ)。

　�。�2）拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和震動，為了減少對學(xué)校人員及周圍居民的正常工作與休息，我項目部將嚴格執(zhí)行拆除時間上的要求。

　�。�3）本次拆除工作要在規(guī)定的時間內(nèi)完成，這就要求我們采用合理的施工安排，拆除流程以及拆除方法，保證在規(guī)定時間內(nèi)將全部樓層內(nèi)的全部拆除項目順利完成。

　　（4）本工程拆除項目不多，但渣土運輸是一大難點，勢必會對道路產(chǎn)生影響，除按規(guī)定拆除時間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。

　�。�5）每天施工完畢后對運輸使用的道路進行清掃，以保證街面衛(wèi)生的清潔，不影響該地區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境。

　　第三章施工前期準備

　　一、技術(shù)準備

　　1)熟悉被拆建筑物圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。

　　2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

　　3)調(diào)查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路情況等。

　　4)向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。

　　二、現(xiàn)場準備

　　1)清除拆除范圍內(nèi)的物品。

　　2)疏通運輸?shù)缆�，拆除施工中臨時水、電源、設(shè)備。

　　3)切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、暖氣、管道等。

　　4)在拆除工程開工前，負責(zé)做好防護系統(tǒng)的搭建，封閉施工現(xiàn)場，搭設(shè)有效圍擋，圍擋高度不應(yīng)低于1。8M，在指定的位置設(shè)安全通道和進出大門，非施工人員不得進入施工區(qū)。

　　5)向周圍群眾出安民告示，拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目警示標志，在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標志。

　　6)根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的`消防水源，配備足夠的滅火器材。

　　三、機械材料設(shè)備的準備

　　準備施工中所需的全部設(shè)備、工具、材料及勞保用品。負責(zé)將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處，并保證節(jié)約使用。

　　機械設(shè)備及人員配置（見附表1）

　　以上機械車輛可由指揮部按照施工進展情況隨時調(diào)配。

　　四、組織和勞動力準備：

　　成立組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、組織勞動力。

　　項目經(jīng)理必須對拆除工程進行現(xiàn)場指揮并對安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　項目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實各項安全技術(shù)措施。

　�。ň唧w施工領(lǐng)導(dǎo)小組和安全領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)見施工組織設(shè)計）

　　第四章施工方案及措施

　　一、方案的確定

　　根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境，我們經(jīng)認真分析研究，決定采用人工電錘及機械拆除的施工方法進行施工，并在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下分別成立室外拆除造型墻組，裝卸運輸組，每組配備約5人。配備足夠的工具及車輛。并制訂安全可靠的措施，精心組織，合理安排，科學(xué)管理，做到文明施工，安全第一，高速度，高質(zhì)量，圓滿完成任務(wù)。

　　二、施工措施

　　1、施工安全生產(chǎn)牌。

　　2、文明施工牌，做好拆除工程施工現(xiàn)場的圍護。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標志牌、安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實行封閉施工。

　　3、嚴格按國家強制性標準、施工組織設(shè)計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前，應(yīng)先切斷電源。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進行，不得數(shù)層同時拆除，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當拆除一部分時，應(yīng)先采取加固措施，防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，不得冒險作業(yè)。

　　4、進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。

　　5、拆除時對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。

　　6、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進行施工。

　　7、制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

　　8、清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。

　　9、拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。

　　10、拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。

　　第五章主要工程拆除方法

　　一、施工順序

　　施工順序：原則“先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)”“應(yīng)先拆次要結(jié)構(gòu)，后拆承重支柱和橫梁”。1、拆除分兩個工作區(qū)室外造型墻，從上往下順次拆除。

　　2、拆除物品先后順序是室外造型墻。

　　3、從樓上往樓下搬運、裝車外運。

　　4、清理各層遺留物及垃圾等。

　　5、清理現(xiàn)場、竣工驗收。

　　二、主要方法：

　　1、墻體拆除：室外造型墻拆除，要按順序設(shè)置四個作業(yè)面，每個作業(yè)面嚴格按要求搭設(shè)雙排腳手架（腳手架搭設(shè)及拆除祥見施工組織設(shè)計），先用機械拆除，然后局部需要人工配合拆除，墻內(nèi)梁體構(gòu)件切斷成2米后，用吊車進行吊拆。需要注意的是：風(fēng)速10m/s以上時應(yīng)停止吊拆；雨天原則上不進行吊拆；要配備有經(jīng)驗的吊拆人員；吊拆用具、鋼絲等要經(jīng)常檢查其強度和疲勞度。

　　2、廢舊物品運輸

　　一般情況下當天拆除后晚上運，要求當天拆的物品當晚要基本運完，盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能給拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。

　　除按規(guī)定拆除時間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。拆除垃圾運輸采用垃圾道及電梯裝運交叉進行。垃圾道口有專人負責(zé)清理，以免堵塞洞口。

　　第六章防震、減少噪音措施

　　1、本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機具及設(shè)備。

　　2、不破壞任何主體結(jié)構(gòu)及其他保留物。

　　3、運輸車輛在場區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時內(nèi)，禁止鳴笛、哄油門。

　　4、人員在施工其他場所或經(jīng)過時，禁止大聲喧嘩。

　　5、裝卸物品時輕拿輕放。

　　6、拆除作業(yè)時，一律由上而下，逐層拆除，禁止整堵墻面或大塊從高處倒塌，絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。

　　第七章施工現(xiàn)場防火措施

　　為搞好消防工作，保證施工現(xiàn)場及周邊建筑物、設(shè)備設(shè)施及人身安全，實現(xiàn)文明施工、安全施工，消除火險隱患，為此特制定施工期間防火措施：

　　1、施管人員進場前進行全員安全防火教育培訓(xùn)，建立逐級防火責(zé)任制，對消防工作搞的好，成績顯著者，給予表揚獎勵，對不按防火職責(zé)辦事或違反者，要按情況和造成的后果輕重，給予處分或處罰，觸犯刑律的更依法追究刑事責(zé)任。

　　2、完善配備消防設(shè)施和滅火器材，根據(jù)甲方提供的水源，配備消防帶3盤，滅火器5個。

　　3、建立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，專職安全員任副組長，各施工隊隊長任組員。成立義務(wù)消防隊。

　　4、對施工現(xiàn)場內(nèi)重點部位進行登記，制訂滅火作戰(zhàn)方案，并不少于二次的進行演練。

　　5、義務(wù)消防員要達到“二知三會三能”（知防火知識，知滅火知識；會報火警，會疏散自救，會協(xié)助救援；能檢查出問題，能宣傳防火常識，能撲救初起小火）。

　　6、封閉施工現(xiàn)場的同時，要留足夠的消防通道。

　　7、要組織相關(guān)人員經(jīng)常檢查、指導(dǎo)、宣傳防火知識和通報檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)現(xiàn)事故苗頭采取措施，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時報告。

　　8、進場后，對施工區(qū)域內(nèi)的易燃物進行清掃，裝車運出現(xiàn)場，到指定消納場進行妥善處理。

　　9、拆除木質(zhì)結(jié)構(gòu)和帶有油污物品時嚴禁動明火，并對所拆除的物品及時清運出場。

　　10、嚴格用電管理，嚴禁私搭亂接，接臨時用電必須經(jīng)甲方同意，并按規(guī)范安裝電器及照明設(shè)施。

　　11、用電氣焊等明火作業(yè)，須對周圍易燃物進行清理，經(jīng)檢查合格后經(jīng)項目經(jīng)理同意方可實施。

　　12、如有情況應(yīng)及時上報，以免耽誤救火時機。必要時撥打火警119。

　　第八章防塵及環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施

　　1、施工期間，設(shè)專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要干道和門前三包地段，清運廢舊物品期間每天派2—3人清掃。

　　2、現(xiàn)場無揚塵。在進行拆除作業(yè)時，如有必要一邊拆一邊噴水降塵。

　　3、運輸車輛的車容、車況良好；車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚或遺灑。

　　4、一些有毒有害有污染的物品要單獨處理，以免運出后污染土地或危害他人健康。

　　5、特殊工種的施工人員，配備勞動保護用品，防止受到污染，保護施工人員的身體健康。

　　6、環(huán)保環(huán)衛(wèi)管理工作是實現(xiàn)綠色環(huán)保施工的重要手段，一定要與整個施工過程結(jié)合在一起；同時虛心接受甲方的監(jiān)督、檢查，不斷地改進提高，完善環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施，把綠色環(huán)保施工做得更好。

　　第九章安全施工措施

　　1、開工前要對全體施工人員進行技術(shù)安全、消防保衛(wèi)等教育交底，做到班前教育班后總結(jié)，對所拆除物結(jié)構(gòu)詳細了解，全員明白清楚后方可施工。

　　2、工人進場前要簽訂《施工安全協(xié)議書》，明確安全責(zé)任，做到安全合理用工，并指定專人負責(zé)安全生產(chǎn)指揮。

　　3、施工人員要遵守安全生產(chǎn)三大紀律；進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；高空作業(yè)必須拴好安全帶；高空作業(yè)不得往下掉東西。

　　4、施工人員進場要佩戴入場證；業(yè)務(wù)人員進場需到門衛(wèi)處領(lǐng)取安全帽方可入場。

　　5、甲方及公司上級領(lǐng)導(dǎo)在項目部領(lǐng)用安全帽，由現(xiàn)場人員陪同入場視察，指揮檢查工作。

　　6、各工種必須按照本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程操作。

　　7、機械車輛不得帶“病”作業(yè)，每次要檢查繩索及各部件牢固情況。

　　8、在高空作業(yè)時，檢查下部結(jié)構(gòu)情況是否穩(wěn)固，分段作業(yè)要觀察結(jié)構(gòu)連接情況，不得立體作業(yè)。

　　9、拆除前要檢查被拆除室內(nèi)外情況，做到有邊必有欄，有孔必有蓋，有施工項目必有安全措施。

　　10、在施工期間，做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害；確保安全施工。

　　11、四級以上大風(fēng)及雷雨天停止施工。

　　12、施工期間，設(shè)專人定期清掃門前三包地段及現(xiàn)場周圍各交通要道。

　　13、拆除作業(yè)和清運渣土?xí)r，要灑水降塵。

　　14、運輸車輛的車容、車況良好，防止遺灑揚塵；車輛出場時必須檢查繩索牢固狀況。

　　15、場內(nèi)禁止吸煙。使用明火須經(jīng)批準，設(shè)消防栓，用明火處配置滅火器。

　　16、場內(nèi)禁止隨地大小便。

　　17、和施工現(xiàn)場門衛(wèi)配合，防止發(fā)生治安事故，防止無關(guān)人員進場。

　　18、機械、車輛消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低施工噪音，停放位置適當；材料碼放整齊，各交通要道暢通干凈。

　　19、保護好預(yù)留建筑及花草樹木。

　　20、認真貫徹執(zhí)行《文明公約》，搞好精神文明建設(shè)。

　　21、吊裝作業(yè)時嚴格按照“十不吊”原則。

　　第十章文明施工措施

　　1、開工前，在拆除區(qū)域內(nèi)各道口、路口設(shè)明顯標志，設(shè)專人看守，警示行人車輛注意安全。

　　2、拆除過程中，必要時用水噴灑施工現(xiàn)場，并在拆除建筑物室內(nèi)灑水降去浮塵；盡可能將揚塵降到最小范圍之內(nèi)。

　　3、機械消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低噪音。

拆除施工方案13

　　西石路為西安至石貶峪水庫的主要道路，該道路起點位于省道107公路，五臺街辦以西西堯村境內(nèi)，穿越南五臺山風(fēng)景區(qū)，南至西安市云棲山莊，途徑關(guān)廟村、青岔村、老龍橋村、羅漢坪村為山內(nèi)居民人，車出行的必經(jīng)之路，路段全長13、8公里。其中水泥混凝土舊路面拆除共計23423、38m2、拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案采用局部切割后進行破碎錘路面大致破裂，拆除下的廢舊混凝土固體物料按業(yè)主指定地點堆放，禁止任意拋棄混凝土垃圾，以免對環(huán)境造成污染。拆除作業(yè)要完全，杜絕殘留物質(zhì)夾雜于路基當中。物料采用裝載機裝車，自些卸汽車運輸清理。

　　一、施工準備

　　機械配備為：YC110液壓破碎錘1臺、挖掘機1臺，PC200挖機2臺，推土機1臺，壓路機1臺，15T運輸機2臺，灑水車1臺。

　　二、施工步驟

　　1、拆除老路面，根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用切割機在損壞路面進行分割，在用風(fēng)鉆機隊損壞老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。

　　2、組織挖掘機，裝載車對拆除后的'老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。

　　3、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑。

　　4、對根據(jù)設(shè)計K1+000~K2+600采用全路面結(jié)構(gòu)層更換措施，將整段路面結(jié)構(gòu)層挖除，對濕軟路基采用0、5米天然砂礫換填并碾壓，壓實度應(yīng)達到97%。然后采用水泥穩(wěn)定碎石重做基層，重新澆筑混凝土面板。

　　5、對K0+000~K1+000路基寬度7、5m段做法如下：略

　　三、安全工作措施

　　為保證施工路段能夠安全有序地進行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：

　　1、距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。

　　2、施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負責(zé)現(xiàn)場安全，通訊指聯(lián)系，前后加強溝通，對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車情況。

　　3、采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸?shù)街付壨翀�，路段兩旁如有大塊石頭，應(yīng)該集中堆放，不占用通車路段。

　　4、舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整，并做好適當壓實工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。

　　5、加強半幅路面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及時提醒。

　　四、文明施工、環(huán)保措施

　　1、路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。

　　2、廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進行合理護砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。

　　3、在車輛運輸過程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤，避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。

拆除施工方案14

　　為能使昆山老城區(qū)截流及分流改造工程排水工程能夠按期保質(zhì)完成，本項目部精心安排和組織過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的機械設(shè)備，采用先進合理的技術(shù)措施。昆山老城區(qū)截流及分流改造工程排水工程污水管道由DN300、DN500PE管DN300PVC-U加筋管相配套的窨井

　　施工前準備工作：臨時設(shè)備、料場、水電、原材料進場送檢、測量放樣。

　　一、污水管道施工步驟：

　　（一）、施工流向

　　縱向上：采用人工與機械配合，以下游為主體，上游輔助。從下游開始，嚴格按標高，坡度向上游進行施工。

　�。ǘ�、施工流程

　　1、PVC-U加筋管

　　施工前準備→開挖溝槽→碎石墊層→黃砂墊層→安管（加橡膠止水圈）→黃砂塢膀→檢查井→回填。

　�。ㄈ⒏鞴ば蚓唧w施工

　　1、污水管道中心線

　　根據(jù)道路中心線，用經(jīng)緯儀將每個窨井的位臵確定。架設(shè)龍門樁定出管道中心基準點。

　　2、基槽開挖

　　根據(jù)測量放線的基準灰線，采用機械進行開挖，開挖至槽底上10- 20cm,

　　再用人工清土至設(shè)計槽底標高。

　　施工注意點：

　�。�1）、確保槽底土壤不受擾動和超挖，應(yīng)嚴格控制槽底標高。

　　（2）、嚴格控制溝槽的幾何尺寸、高程和邊坡，對超挖部位嚴禁用土回填，嚴禁破壞槽底穩(wěn)定性。

　　3、管道墊層。

　　在溝槽驗收合格后，鋪設(shè)碎石墊層、黃砂墊層

　　施工注意點：

　　（1）、及時鋪設(shè)碎石墊層及黃砂墊層，減少地基擾動的可能。

　　（2）、嚴格控制黃砂頂面高程不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm。（3）、黃砂墊層表面平整，不得有石塊及泥土。

　�。�4）、安管、接口。

　　（5）、檢查井

　　檢查井在安管接口的同時砌筑，在砌砌筑檢查井的同時，根據(jù)設(shè)計要求，要準確預(yù)留支管。

　　施工注意點：

　　①、井壁砌筑，組砌正確，嚴禁砌體通縫。

　　②、砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3-4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30oC時，宜在2-3h內(nèi)使用完畢。

　�、邸⒁涯Y(jié)的砂漿不得使用。

　　④、鐵爬梯位臵預(yù)留正確。

　�、荨⒕蛏w安裝必須牢固、平穩(wěn)、位臵正確。

　�。�6）、黃砂塢膀

　　管道各工序驗收全部合格后，方可進行黃砂回填工作。

　　施工注意點：

　�、�、回填時兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪用木棍搗實，填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯夯實。②、黃砂塢膀時，不允許有粒徑大于50mm的石塊、碎磚等。

　�、邸ⅫS砂塢膀完后灌水密實。

　　(7)、閉水

　　此項工程要求污水管道做閉水實驗，驗收合格后方可進行下一道工序。施工注意點：

　�、�、閉水實驗應(yīng)在管道填土前進行。

　�、凇㈤]水實驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后在進行。

　　③、閉水實驗的水位，應(yīng)為實驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的.高度小于2m時，閉水實驗水位可至井口為止。

　�、堋B水量的測定時間不少于30min。

　　（8）、回填混合料

　　黃砂塢膀及閉水實驗驗收合格后，方可進行回填混合料工作。

　　二、管道質(zhì)量標準

　　槽底高程0 –30mm，底中線每側(cè)寬不小于設(shè)計寬度，溝槽邊坡不陡于規(guī)定。墊層中線每側(cè)寬不小于設(shè)計規(guī)定，墊層高程0 –15mm；平基中線每側(cè)寬+10mm0，高程0 –15mm，厚度不小于設(shè)計規(guī)定；安管中線位移不大于15mm，管內(nèi)底高程±10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。檢查井長、寬±20mm，井

　　蓋高程（非路面）±20mm、井蓋高程（路面）與道路的規(guī)定一致，井底高程±10mm。

　　三、安全措施

　�。ㄒ唬⒆鳂I(yè)前的安全準備工作

　　1、做好嚴格細致的交接班，特別要交接好車輛安全裝臵技術(shù)狀況。

　　2、工作前要穿戴好勞動保護用品，嚴禁赤足和穿拖鞋操作。

　　3、身體過于疲勞，睡眠不足和酒后，嚴禁上車操作。

　　4、檢查車輛個部件的連接是否牢固，螺絲是否松動，制動和轉(zhuǎn)向裝臵是否有效。

　　5、檢查照明、信號是否正常。

　　6、檢查燃油、機油、冷卻水是否充足，發(fā)動機等動力裝臵的表面附屬件是否齊全有效。

　　7、檢查有無漏油現(xiàn)象。

　　8、檢查蓄電池液面高度和極柱是否松動。

　　9、檢查皮帶的松緊度，必要時進行調(diào)整。

　�。ǘ�、作業(yè)中的安全要求

　　1、發(fā)現(xiàn)機械不正�；蛴挟愴懀⒖掏C檢查修理，嚴禁帶病作業(yè)和行駛。

　　2、按指揮信號和指揮人的指揮作業(yè)。

　　3、因天氣和場地影響安全操作的，不得強行作業(yè)和行駛。

　　4、不準擅自把車輛交給別人操作和操作與執(zhí)照不相符的車輛。

　　5、在作業(yè)過程中，車輛的任何部位不準坐和站立人員。

　　6、不準將貨物懸吊在空中停留而離開駕駛室，或進行檢修及長距離行駛。

拆除施工方案15

　　一、工程概況及選用產(chǎn)品

　　（一）工程概況

　　一期工程由一座地下車庫和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成，28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積為49600m2，總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用四臺QTZ5012塔機作為垂直運輸設(shè)備。

　�。ǘ┻x用產(chǎn)品

　　本工程使用的塔式起重機應(yīng)為合肥市建筑協(xié)會認可的廠家制造產(chǎn)品。

　　二、安裝前準備工作

　　安裝單位必須具有相應(yīng)資質(zhì)，并向總包提供塔吊專項安拆方案和本單位的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、項目負責(zé)人和安全員的三類人員培訓(xùn)合格證、安裝人員的特種作業(yè)操作合格證書復(fù)印件。

　　（一）、基礎(chǔ)施工

　　1、基礎(chǔ)設(shè)計：見廠家提供的《固定基礎(chǔ)》資料。

　　2、基礎(chǔ)施工：

　　由本項目部負責(zé)按廠家提供的《固定基礎(chǔ)》圖的要求，綁扎好鋼筋籠，把預(yù)先加工好的16個預(yù)埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，調(diào)平木模上平面的水平度在1/1000范圍內(nèi)，將預(yù)埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上，然后澆筑混凝土，混凝土表面水平度應(yīng)不大于1/500，砼強度達到設(shè)計值的85%以上方可安裝。安裝時應(yīng)有不少于二組砼試塊試壓報告，一組同條件自然養(yǎng)護砼試塊，一組28d標養(yǎng)砼試塊。

　�。ǘ┌惭b前的準備工作

　　1、安裝前由安裝隊會同總公司安技處及工地施工負責(zé)人，查看現(xiàn)場，提出安全措施，制定裝機方案。

　　2、由安裝隊組織安裝小組，全體作業(yè)人員進行技術(shù)、安全交底，熟悉塔機安裝方案及安全要求，根據(jù)《塔式起重機使用說明書》上安裝部件的數(shù)量，配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。

　　3、由施工單位負責(zé)清除安裝塔機地段的各種雜物，平整好場地，保證道路暢通，以便吊車進場以及拼裝吊臂、平衡臂之用。

　　4、根據(jù)塔機散件中最大重量及現(xiàn)場條件，安排一部25噸汽車吊進場進行安裝。

　　5、由安裝小組負責(zé)清點所有的塔機零部件，連接螺栓，銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。

　　6、選擇并架設(shè)塔機用電源，并注意電源的容量，應(yīng)滿足塔機的需要。

　　三、安裝

　�。ㄒ唬�、安裝時間

　�。ǘ⑺䴔C的安裝步驟

　　（1）固定式無壓重工作時，塔機自下而上的組成為：底架1節(jié)標準節(jié)IV，5節(jié)標準節(jié)I，約26節(jié)標準節(jié)II。將第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)IV安裝在基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，調(diào)正垂直度，擰緊地腳螺母，擰緊力矩為600Nm。

　　（2）先將兩節(jié)標準節(jié)I在下面用4個M42高強度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的預(yù)緊力矩為5.82kNm），然后吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上面，并緊固好，安裝時注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長度方向，上面的爬梯基礎(chǔ)節(jié)上的對準。

　　（3）在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標準節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標準節(jié)的最下一個踏步上（見《塔式起重機使用說明書》第23頁圖4－4）（套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。

　�。�4）在地面上先將下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、上支座、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標準節(jié)上，用4個Φ30的銷軸和4個M42的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和標準節(jié)相連。

　　（5）在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連好，然后吊起，用4個M42的高強度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接，要注意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連，此邊安裝時應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處在一側(cè)。

　�。�6）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。

　�。�7）吊起重2噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后第二塊處。

　�。�8）在地面上，先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。

　�。�9）起重臂和起重臂拉桿的安裝：按照《塔式起重機使用說明書》第27頁圖4－9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不能混亂，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后，安上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。

　�。�10）按照《塔式起重機使用說明書》安裝起重臂前、后拉桿，用銷軸把它們連接起來，固定在吊臂上弦桿上。

　�。�11）檢查吊臂上電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。

　�。�12）用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保證吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點上。

　�。�13）在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。

　�。�14）松弛起升機構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)后，松脫滑輪組上的起升機構(gòu)鋼絲繩。

　�。�15）安裝平衡重，總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機構(gòu)鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。

　�。�16）把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動小車帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。

　�。�17）安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。

　�。�18）接通電源，各機構(gòu)試運轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部件及安全裝置。

　�。�19）安裝標準節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺。

　�。�20）試運轉(zhuǎn)。

　　（三）、塔身標準節(jié)的安裝方法及順序：

　�。�1）由于塔身標準節(jié)主弦桿的規(guī)格有兩種，因此，在安裝標準節(jié)時，應(yīng)根據(jù)標準節(jié)I、II，依次從下到上安裝塔身標準節(jié)。

　　（2）將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器牌制動狀態(tài)。

　�。�3）放松電纜長度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。

　�。�4）在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標準節(jié)下部橫腹桿的四個角上然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上，吊起一個標準節(jié)將小車停在約14米處，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，并觀察爬升架上四周8個導(dǎo)輪與塔身標準節(jié)主弦桿基本脫開為最佳。然后，將爬升架與下支座用4個Φ30的銷軸連接好，最后卸下塔身標準節(jié)與下支座的4個M42的連接螺栓。

　�。�5）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架滾動，把標準節(jié)引至塔身正上方，對準標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用4個M42高強度螺栓將上下標準節(jié)連接牢固，螺栓預(yù)緊力矩為5.82kNm。卸下引進滾輪，調(diào)整油缸的'伸縮長度，將下支座與塔身標準節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則按照以上步驟連續(xù)幾次即可。

　　注意：

　　a、頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂鎖住，嚴禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標準節(jié)的方向一致。

　　b、若要連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后用塔吊自身起吊下一節(jié)前，塔身節(jié)各主弦桿和支座必須有兩個M42螺栓連接牢固。

　　c、所加標準節(jié)上的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準。

　　d、頂升時，必須派人看管爬爪，絕對保證兩個爬爪都同時擱在塔身標準節(jié)的兩個踏步上，絕對禁止只有一個爬爪擱在踏步上的情況出現(xiàn)。特別提醒的是：爬爪可能因一段時間不用發(fā)生銹死而轉(zhuǎn)動不靈活，故每次爬爪往踏步上擱放前，必須用手抖拉動幾下爬爪鋼絲繩，使爬爪轉(zhuǎn)動靈活，能方便地擱置在踏步上。

　�。�6）安裝標準節(jié)內(nèi)部掛梯、斜撐和休息平臺。

　�。�7）轉(zhuǎn)動塔臂，檢查并擰緊平衡臂下的聯(lián)接螺栓直至擰緊所有的聯(lián)接螺栓。

　　（8）本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個附著架前，塔機最大工作高度不超過27.5m。安裝第二個附著架前，塔機最大工作高度不超過42.5m。安裝第三個附著架前，塔機最大工作高度不超過60m。

　�。ㄋ模�、附著架的安裝：

　　將環(huán)梁提升到附著點的位置包在塔身外，然后用16個M24的螺栓連接起來。吊裝三個撐桿。用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過1/1000，垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得，必要時用鋼繩將附著架掛在塔身上。

　�。ㄎ澹⒄{(diào)整各種安全裝置：

　�。�1）起重力矩限制器調(diào)整

　　調(diào)整時吊鉤采用四倍率，起吊重物離地，小車能夠運行即可調(diào)整。42米臂長時吊重11.05kN，調(diào)整起重力矩限制器螺桿，開動小車至33.4m幅度時碰動開限位開關(guān)，發(fā)出報警信號；小車繼續(xù)向外開至37m時，電路斷電，小車不能向外變幅，吊鉤不能上升。重復(fù)三次，以檢查重復(fù)性能。吊重34.75kN時，13.5m報警，15m斷電。重復(fù)三次。調(diào)整時小車以最低速度運行。

　�。�2）起重量限制器調(diào)整：

　　21m幅度時起吊19.6kN（四倍率）能起升；重復(fù)加重0.1kN直至20kN－21.2kN之間時高檔不能起升。11m幅度時起吊39.2kN（四倍率）高檔不能起升；重復(fù)加重0.2kN直至40kN－42.4kN之間時低檔不能起升。

　　（3）幅度限位器調(diào)整

　　吊鉤空載，當小車行至2m幅度（最小）和40m幅度（最大）時，限位開關(guān)動作，再啟動時小車只能往臂架中央運行。

　�。�4）起升高度限位器調(diào)整

　　調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達到預(yù)定的極限高度（主鉤距離起重臂架根部鉸點高度2m時限位開關(guān)動作，吊鉤不能再上升，再啟動時　只能下降。吊鉤空載，以中檔升降試動作三次，效果一樣即可。

　�。�5）小車、回轉(zhuǎn)制動器調(diào)整

　　依據(jù)小車（回轉(zhuǎn)）制動器應(yīng)用中的實際制動效果，制動力矩不夠時，打開制動器罩，調(diào)整螺母使彈簧縮短（制動壓蓋和摩擦片之間距縮�。恢苿恿剡^大時，使彈簧伸長（制動壓蓋和摩擦片之間距增大）。每次調(diào)整完后，試動作數(shù)次保證銜鐵在導(dǎo)向螺栓上滑動無阻，吸合及脫開動作準確無誤。彈簧銹蝕厲害時應(yīng)予更換。

　　四、驗收、交付使用

　�。�1）安裝單位完畢后，首先自檢，并提供安裝資質(zhì)證書、安裝施工方案、安裝自檢報告、安裝人員培訓(xùn)合格證書復(fù)印件和安裝、拆除合同。

　　（2）塔吊業(yè)主（廠方）提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、使用說明書、在肥備案材料、租賃合同、基礎(chǔ)施工圖等資料。

　　（3）總公司安技處對塔吊進行復(fù)檢，認為具備驗收條件后報省特種設(shè)備檢測中心驗收。

　�。�4）省特種設(shè)備檢測中心驗收時，安裝單位、業(yè)主（廠方）使用單位必須派人參加。根據(jù)省特種設(shè)備檢測中心下達的隱患整改通知進行整改，整改后，提交整改報告。省特種設(shè)備檢測中心復(fù)驗合格，發(fā)給檢驗合格證和報告即可使用。

　　五、操作人員的技術(shù)要求

　　（一）起重機的操作和使用規(guī)定：

　�。�1）起重機的操作人員必須經(jīng)過行業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè)，了解機械構(gòu)造和使用，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝、維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。

　�。�2）起重機允許工作的氣溫為＋40℃-－20℃，風(fēng)速低于6級。

　�。�3）風(fēng)速大于四級，不得進行頂升作業(yè)。

　�。�4）起重機安裝、大修、轉(zhuǎn)移工地架設(shè)以后，必須進行空載、靜載、動載試驗及對各種安全裝置進行調(diào)整后方能進行吊裝作業(yè)。其靜載試驗吊重為額定荷載的1

　　25%，動載試驗吊重為額定荷載的110%。

　�。�5）起重機夜間工作，施工現(xiàn)場必須備有充足的照明設(shè)備。

　�。�6）塔機由使用單位單獨供電，并使用專用開關(guān)箱。

　　（7）司機室禁止存放易燃物品，并配備干粉滅火器，冬季使用取暖器時更要注意防火。

　�。�8）起重機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架附近走動。

　�。�9）塔機應(yīng)定人定機、專人專機負責(zé)制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作。在處理電氣故障時，必須有專職維修人員二人以上。

　�。�10）頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人照管爬爪和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。作業(yè)應(yīng)在白天進行。有故障時，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和將故障排除，不得繼續(xù)爬升動作。每次頂升后，必須認真做好準備和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動。操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。

　�。�11）不得超載使用及吊運人員，嚴禁用起重機斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結(jié)在地面的物體。

　�。�12）禁止在起重機工作時進行調(diào)整和維修，發(fā)現(xiàn)起重機異常時，應(yīng)及時停車，先放下重物切斷電源，待查出原因和排除故障后方可繼續(xù)工作。

　�。�13）司機必須在得到指揮信號和按鈴示警，才能開始工作。操作回轉(zhuǎn)和變幅時，必須由慢變快進行啟動，由快到慢進行停止�；剞D(zhuǎn)不得在未停穩(wěn)前向反方向旋轉(zhuǎn)。嚴禁在回轉(zhuǎn)時，利用反轉(zhuǎn)制動，必須在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)后才可以反向運轉(zhuǎn)。

　�。�14）非本機工作人員未經(jīng)允許不得在機上停留。

　�。�15）結(jié)構(gòu)或零部件有影響施工的缺陷和損傷，如制動器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達到報廢標準等，應(yīng)立即停止工作，排除故障方可操作。在頂升過程中，如遇風(fēng)速增大，必須立即停止頂升工作，并緊固下支座與塔身的連接螺栓，使上下塔身連接成整體。

　�。�16）起重機停止使用后不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升到最大高度，小車向前開至臂最前端處。檢查制動器的效能，如不靈敏，應(yīng)及時調(diào)整。把各控制器手柄置于零位，拉開閘刀開關(guān)，切斷電源。

　�。�17）檢查各部鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損應(yīng)及時處理。按要求進行潤滑作業(yè)。

　　（二）、起重機的保養(yǎng)

　　（1）傳動部位應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

　　（2）各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5～1.0mm之間，在摩擦面上，不應(yīng)該有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。

　　（3）減速箱、變速箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

　　（4）要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過GB5144－85規(guī)定，必須立即換新。

　　（5）凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外露部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使砂粒泥土不致進入齒輪而損壞齒輪。

　�。�6）經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度并擰緊。所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。

　　（7）經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。

　�。�8）安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

　�。�9）液壓爬升系統(tǒng)的油箱嚴格按潤滑表是的規(guī)定進行加油和更換，并清洗內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進行爬升前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。油器要經(jīng)�！z查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向正確，吸油管是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運轉(zhuǎn)。冬季啟動時要開開停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

　�。�10）檢查金屬結(jié)構(gòu)的節(jié)點和焊縫，如有變形和裂紋應(yīng)及時進行更換。金屬結(jié)構(gòu)進行調(diào)查和補強、涂漆。

　　小修（起重機工作1000小時后進行）；中修（起重機工作4000小時后進行）；大修（起重機工作8000小時后進行）。

　�。ㄈ�、電氣系統(tǒng)維護和保養(yǎng)：

　�。�1）日常保養(yǎng)：

　　每天上班前，應(yīng)做下列檢查工作：

　�。�1）應(yīng)檢查電源電纜有無損傷，清除電器設(shè)備的灰塵。

　�。�2）檢查電動機，軸承潤滑應(yīng)良好，電動機，制動電磁鐵如被雨水淋濕，則應(yīng)進行絕緣電阻的測定。

　�。�3）檢查接觸器，觸點應(yīng)清潔平滑，如有燒損，應(yīng)用細銼或砂紙修好

　�。�4）檢查配電箱、接線端子應(yīng)聯(lián)接可靠，如有松動應(yīng)及時擰緊。

　�。�5）檢查各操縱按鈕、開關(guān)，應(yīng)接觸良好，使用靈活、可靠。如有故障應(yīng)及時排除。

　�。�6）檢查安全裝置，各行程開關(guān)工作應(yīng)靈活可靠，如有故障，應(yīng)及時排除。

　　（7）檢查各部導(dǎo)線，電纜連線處，如發(fā)現(xiàn)松動和縻損，應(yīng)及時擰緊和包扎。